『壹』 模具是做什麼的
模具是在沖裁、成形沖壓、模鍛、冷鐓、擠壓、粉末冶金件壓制、壓力鑄造，以及工程塑料、橡膠、陶瓷等製品的壓塑或注塑的成形加工中，用以在外力作用下使坯料成為有特定形狀和尺寸的製件的工具。
拓展資料：
一、製作檢驗
模具的原材料的控制從下列幾方面進行：
1、宏觀檢驗
化學成分對保證鋼材的性能是決定性的，但成分合格，不能全面來說明鋼材性能，由於鋼材內部組織和成分的不均勻性，宏觀檢驗在很大程度上補充了這方面的不足。
宏觀檢測可以觀察鋼的結晶情況，鋼的連續性的破壞和某些成分的不均勻性。
標准《結構鋼的低倍組織缺陷評級圖》GB1979
宏觀常見8種缺陷：偏析、疏鬆、夾雜、縮孔、氣泡、白點、裂縫、折疊。
2.1、退火組織的評定
退火的目的，降低鋼的硬度，便於機加工，同時也為後續的熱處理作組織准備。
碳素工具鋼退火組織按GB1298第一級別評級圖評定。
2.2、碳化物不均勻性
Cr12型萊氏體鋼，組織中含有大量的共晶碳化物，碳化物不均勻性對使用性能產生非常重要的影響，所以對其碳化物的分布必須有嚴格的控制。
總而言之，由於模具生產廠和車間的生產對象比較繁瑣，並且多少又是單件、小批量，從而為模具生產定額的制定和管理帶來一定的難度，再加上各廠和車間的生產方式、設備、技術素質又不太一樣，所以在制定定額時，必須要根據本廠和車間的實際情況，找出適當的方法制定出既先進又合理的工時定額，以提高勞動生產率的目的。
二、生產流程
模具就是一個模型，按照這個模型做出產品來,但是模具是怎樣生產出來的呢，可能除了模具專業人士大多數回答不出來.模具已經在我們生活當中起了不可替代的作用,我們的生活用品大部分離不開模具，如,電腦,電話機,傳真機,鍵盤，杯子等等這些塑膠製品就不用說了,另外像汽車和摩托發動機的外罩也是用模具做出來的，光一個汽車各種各樣的模具就要用到2萬多個.所以說現代生活模具的作用不可替代.只要批量生產就離不開模具。
下面對現代模具生產流程做一個簡單的介紹。
1）ESI（EarlierSupplierInvolvement供應商早期參與）：此階段主要是客戶與供應商之間進行的關於產品設計和模具開發等方面的技術探討，主要的目的是為了讓供應商清楚地領會到產品設計者的設計意圖及精度要求，同時也讓產品設計者更好地明白模具生產的能力，產品的工藝性能，從而做出更合理的設計。
2）報價（Quotation）：包括模具的價格、模具的壽命、周轉流程、機器要求噸數以及模具的交貨期。（更詳細的報價應該包括產品尺寸重量、模具尺寸重量等信息。）
3）訂單（PurchaseOrder）：客戶訂單、訂金的發出以及供應商訂單的接受。
4）模具生產計劃及排工安排（）：此階段需要針對模具的交貨的具體日期向客戶作出回復。
5）模具設計（Design）：可能使用的設計軟體有Pro/Engineer、UG、Solidworks、AutoCAD、CATIA等
6）采購材料
7）模具加工（Machining）：所涉及的工序大致有車、鑼（銑）、熱處理、磨、電腦鑼（CNC）、電火花（EDM）、線切割（WEDM）、坐標磨（JIGGRINGING）、激光刻字、拋光等。
8）模具裝配（Assembly）
9）模具試模（TrialRun)
10）樣板評估報告（SER）
11）樣板評估報告批核（SERApproval）
網路-模具
『貳』 電腦鑼用來加工模具需不需要刀庫啊
樓主你好，看你們公司的需要了。如果喜歡用刀庫就必須配備。
我幫你分析一下好壞吧。
用刀庫；
好處：不用換刀直接把想銑的程序一次性後處理出來，只要一個程序。還有節約加工時間。
壞處：要小心對好每把刀的Z方向，注意他的刀種，比如：R 直徑 倒角 錐度 錐度R 成型刀。
還有程序的加工類型。粗刀，中粗刀，中精刀，精刀，刀磨損了要換。一旦哪個程序跟刀庫的判陪刀對不上號的話，問題很嚴重模具會銑壞的。還有最後一點最現實的（帶刀庫比較貴）。
不用刀庫：
好處：省去刀庫費用，人工按程序挑選所需要的刀具，拿錯刀幾率比較低。
壞處：比較費時，要寫程序單，一把刀一個出入程序。
大概就是這樣了，好壞不是絕對的（刀庫也有人用），看你們公司實際情況來決定。最好徵求一下你們公司負掘鎮蠢責這塊的經理的意見，看旅孫看員工適應哪種，當然以效率跟質量排第一。
還有我時做模具這個行業的，我們可以認識一下互相交流。
希望能幫助到你，呵呵。
『叄』 模具加工的步驟是怎麼樣的，要多少個程序
第一步先設計產品，再用三維軟體設計模具，出二維圖紙，客戶確認後下料。
模具加工步驟一般程序如下：先上數控機床加工，再細節部位精雕，線切割，電火花等，如果產品是圓形的可以直接成型就先上數控車床上加工。機床加工完成後打光，試樣，電鍍等。在出運前要給模具上防銹劑，模具在客戶沒有指定用標准模架的情況下，模具成形後外形還需用精磨，確保外觀光亮，整潔。希望我的回答能給你一點點的幫助，謝謝！