㈠ 塑膠模具蝕紋面有一點生銹怎麼處理
把銹斑省掉重新曬紋，曬好紋後打防銹油，或者曬紋後電鍍就可以解決生銹問題，我司也常遇到此問題。
㈡ 模具生銹了可以用什麼方法弄乾凈
看是干什麼的模具了，是什麼材料的模具那，要是鋼鐵的模具，暫時不用時，可以塗上機械油，長時間不用，可以用蠟封上。
㈢ 模具防銹方法
模具防銹如果懂的話業內大部分都是用青島惠天防銹液防銹，如果有特殊要求的就再加個PE袋子或防銹袋最多了，原因：氣相防銹對工件防銹全面、無死角、無殘留；
㈣ 草酸噴在模具上，模具生銹有什麼解決辦法
熔體分解產生的氣體
有些原料加熱後會產生揮發性氣體，很多原料在過熱時也產生揮發性氣體，這些氣體多帶腐蝕性，它們彌漫於機器周圍，當模具不工作時，它們會對模具產生腐蝕。 對策在機器停止工作時，應用軟布將模具擦凈，並閉合模具，若較長時間不用時，模腔內要噴防鈣劑，在關閉模具時還要塗上黃油，堵上澆口。
模具中的冷卻水
模具中多通冷卻水以進行冷卻，因此機器周圍水氣較多。如將模具冷卻到露點以下，空氣中的潮氣就會在模具表面結成水珠，如不及時擦去就易生銹。特別是在模具停止工作後，會很快產生冷凝水。 對策不要輕易停止成型，即使要停止，也要關閉冷卻水，並將模具擦乾。
成型時產生的碳化物
模具在較長時間工作後，成型材料中析出和分解生成碳化物，常使模具磨損、腐蝕或生銹。 對策若發現有碳化物生成，應立即用干布將其擦掉、擦凈。
㈤ 噴砂的模具上有銹跡怎麼搞掉
如果對模具表面的紋路有要求的話，就不能使用砂紙打磨，只有重新再噴一次砂，使得表面的紋路一致。也可以使用汽油擦拭一下，看看能否去掉銹跡。
㈥ 模具生銹原因及改善措施
模具生銹的原因：
(1)溶體溶解造成的汽體
一些原材料加溫後會造成揮發性汽體,這種汽體多帶腐蝕,他們會對注塑模具造成浸蝕。因而,機器設備停止工作時,需要將注塑模具洗凈,並閉合注塑模具,若長時間不使用時,模芯內要噴防銹油,在關掉模具時也要塗上無鹽黃油,堵上進膠口。
(2)注塑模具中的冷卻循環水
注塑模具中有選用冷卻循環水以開展製冷,因而成型機器設備周邊水汽較多。如將模具製冷到露點下列,空氣中的濕氣便會在注塑模具表層結為水滴,如不立即擦去易生銹。尤其是在模具停止工作後,會迅速造成凝結水。因而,終止成型時,還要關掉冷卻循環水,並將模具擦拭。
(3)成型時造成的碳化物
注塑模具在長時間工作中後,成型原材料中溶解和溶解轉化成碳化物,常使注塑模具損壞、浸蝕或生銹。對於此事,若發覺有碳化物轉化成,應該馬上消除整理。
改善模具生銹的解決方法：
—.不要放在環境潮濕的地方
相信大家都知道鐵放在水裡是什麼後果，所以在存放模具的時候一定要選擇一個通風、
乾燥、不能和地面接觸到地方，因為地面上有水氣水分，盡量放在貨架上,如此存放就不用
擔心模具會生銹。不要要用手直接觸碰模具，以免手汗腐蝕模具。
如將模具冷卻到露點以下，空氣中的潮氣就會在模具表面結成水珠，如不及時擦去並吹
干就易生銹。用模具清洗劑清洗模具之後，要及時吹乾模具上的水汽。
二.盡量要具冷卻後再噴防銹劑
模具在高溫的情況下噴上防銹油的話會吸收防銹劑里的水分,吸收了水分的話就有可能
會產生銹跡，所以最好的辦法是等模具溫度自然冷卻降溫後再噴上防銹劑。
三.均勻的噴付在模具表層
在使用防銹劑的時候要均勻的噴付，盡量避免定點的噴在一個地方，要來回均勻的噴兩
次以上在模具表層，確保沒有漏噴的。
四.使用長期模具防銹劑
不經常更換的模具，長期不使用，需要長期保存的模具，不要用乾性的氣化性防銹劑，建議使用普通油性防銹劑並密封保存。
㈦ 模具零件的除油、除銹有哪幾種方法
如果少銹的話，可以直接用噴霧罐裝的模具清洗劑噴洗就可以了，一瓶就幾塊專子錢。
如果銹多的話就可能要屬用到比較專業的除銹劑，價格也不是很高。
除油的很多都可以，用白電油等，幾塊錢也就OK了，但不環保。環保的也就十幾塊。
㈧ 模具上防銹劑怎麼洗掉 求助
防銹劑主要是由樹脂構成的，一般使用普通鹼性清洗劑是無法清除的，使用溶劑是可以清除的。 由於樹脂的種類繁多，使用強溶劑針對的范圍比較廣，大多數硬膜都可以清除，比如香蕉水，但強溶劑多半毒性較大。如果想使用低毒性溶劑清除，必須要了解樹脂的種類，這個就需要一定的行業經驗了，也可以采購一些環保的溶劑清洗劑來清洗。