1. 影響模具成本因素的演講稿
各位來賓：
大家好。
今天我要講的主題是影響模具成本的主要因素。
影響模具成本的主要因素，無非是外部因素和內部因素，外部因素是模具材料費用，內部因素是製造費用。其費用之和也就構成模具的主要生產成本。
1.1 外部因素 模具材料費用，它不受企業本身所控制，而是根據市場價格來變化的。在2004和2005兩年中，由於原材料價格增速較快，那麼在模具成本估算上，就帶來了許多不確定因素，面對此種情況，企業可以採取以下應對措施：①批量采購模具材料以備材料漲價之用，以穩定自己的客戶；②面對材料日復一日的上漲，只能是水漲船高，可以提高模具成本價格，將合理的材料上漲成本添加到模具成本價格中；③採用階段穩定價格戰略，根據材料漲勢預期漲幅值，那麼在一個月或一個季度內模具價格保持相對穩定。
如何減少外部因素對模具成本的影響，使之保持相對穩定，雖然目前沒有更好的方法，但有一點值得注意：提高模具材料的使用率，如設計模具時，排樣可以採取多排，混合排，模具定位裝置力求准確，批量大的沖壓件可以定製專用寬窄的材料等措施。增強節約意識，提高材料熱處理水平，同時提高模具壽命，解決好生產數量與提高模具使用壽命之矛盾。只有這樣隨著模蔽頃具材料使用率的提高，相對抵消了一部分模具材料的漲幅，變不利因素為有利因素。
雖然，外部因素是不確定因素，但畢竟原材料漲幅的空間是有限的，那麼模具材料費用漲幅的空間也是有限的，其伍岩成本就可控。下面根據近幾年材料走勢用圖1表示。
圖示說明：1995年到2000年材料費用基本上是穩定的，2001年到2005年上升趨勢較快，說明國家進入了快速發展階段，各方面對原材料需求加大，其漲價就在情理之中了。
以上不難看出，材料費用，是模具成本中的重要因素之一，是不可忽視的環節，模具材料費用測算的准確與否直接影響模具成本的高低。
1.2 內部因素 內部因素也是影響模具成本的重要環節，如加工製造費用，通常被稱為工費，它與企業內部核算密切相關宏橘陸，包括機床使用費，煤水電費，員工的工資費等其它一系列費用。
1.2.1 機床使用折舊費 隨著先進製造機床的使用，為在短周期內製造高質量的模具提供了新的平台。但它的使用費也相當可觀，普通機床與加工中心的加工費用差別很大，據測算一個五軸加工機床每小時加工費大約300元，一個普通機床每小時加工費也就在30元左右，根本就不在一個擋次上。降低這類機床的使用成本，使之合理，需要通過競爭來實現。例如：一個引進價值百萬的機床，讓它發揮在加工高精度尺寸，一般普通機床不能加工的模具上，如果同是普通尺寸，那麼高精度機床肯定沒有優勢，並因為它的要價太高而失掉客戶。
1.2.2 其它費用 企業的煤水電費是相對穩定的費用，一般在是在可以控制的范圍內。比重雖然不是很大但必須包含進去。降低能耗是企業管理的重要方面，不能讓煤水電費來干擾模具成本。
員工工資費用也是模具成本的一部分，企業機構不能過於龐大，閑雜人員太多，那樣也會加大模具成本。
模具設計是控制模具製造成本的重要因素。以下是在模具設計過程中應當注意的幾個方面：①不能隨意提高模具加工精度，不適當地加大安全系數；規定的公差、表面粗糙度超過模具適用性的要求；成型加工的產品質量水平超過用戶所要求的水平；設計者過分地追求穩健及技術完美性，導致功能過剩且成本偏高[1]。②對中小批量的產品，設計模具時要簡單實用，對大批量產品，在保證質量的同時，要做到互換性好，能採用鑲拼結構，不使用整體。③模具工作部分用模具鋼材料，非工作部分用其它材料以便降低模具材料費用。④設計人員在提高模具使用壽命上下功夫，提倡合理使用模具，不能任意加大單位時間內的生產數量，造成模具磨損加快，員工因體能下降而引發模具損傷。降低了模具使用壽命。
同時企業要在管理上要效益，節能降耗，狠抓全面質量管理，提倡設計合理，與節能降耗掛鉤的模具，盡量使用新材料、新工藝，精簡機構，經常開展經驗交流和培訓，學習和掌握最新技術，提高員工素質，保證模具成本不增和少增的前提下，是模具的質量和壽命不斷提高，以獲得較大的經濟效益。
2. 模具成本的影響原因都有哪些
模具生產成本是指企業為生產和銷售模具所支付費用的總和。現代科學技術的發展使得模具向高精度和多功能自動化方向發展，相應使模具生產成本提高。模具生產成本包括原材料費、外構件費、設備折舊費、經營開支等等。從性質上分為生產成本和非生產成本，我們講的模具生產成本是指與模具生產過程有直接關系的生產成本。模具種類太多，成本核算上也會有差異，但決定成本的因素大體上差不多，以塑膠模為例，簡要介紹一下開發一套模具的成本：
1、模胚的費用，模胚通常材料為S45C或S50C，常用的模胚都是標准品，國內的模具廠一般都是采購LKM的模胚，標准模胚價格相對便宜，但是對於尺寸過大的產品，超出了標准模胚的尺寸范圍就需要額外訂做，如常用的大水口模胚尺寸范圍是從150mm x 150mm(簡稱1515系列) 至 600mm x 800mm (簡稱6080系列) ，如果模胚的大小超出了600mm x 800mm則需要額外訂做，費用一般是標准模胚的2-3倍。
2、前模芯和後模芯的材料費用，根據不同的注塑材料特性和模具壽命選用不同的鋼材，常用的塑膠模具鋼材有：718，718H，S136，8407，NAK80, P20，2083等。
如何選擇模具鋼材？
（1）和塑膠材料的特性有關如PVC塑膠因為生產中會產生有腐蝕性的酸性氣體，如果用普通鋼材，模具很容易生銹，所以要選用耐腐蝕的鋼材，如2083，S136H等。
（2）和產品的要求有關有一些要求非常高的透明產品，如光學透鏡，眼鏡片，這就需要拋光性能非常好的鋼材，如S136，如果選錯了鋼材，到後期模具拋成鏡面時，會發現明顯的材料的紋路，這是無法通過拋光消除的，這樣的模具做出的產品也是達不到要求的。
（3）和模具壽命有關即使是同一個牌號的鋼材，價格都會有高低，當然價格高的材料質量會更好，如果模具壽命不需要很高，可以選擇相對便宜的鋼材。
3、熱流道的費用（如果是塑膠模具可能會用到熱流道，壓鑄模具和沖壓模具沒有。
4、模具材料的選用。在模具費用中，材料費用在模具生產成本中佔15%～20%，特別是因模具工作零件材料的不同，成本相差較大。
所以應該正確地選用模具材料，使模具工作零件的材料類別首先應該和要求的模具壽命相協調，同時採用各種措施充分發揮材料的效能。比如：銅料的費用 （主要用來放電加工或製做有特殊散熱要求的部件）。
5、行位或是斜頂的費用。
6、模具加工設備加工的費用， 如：車床加工的費用，銑床加工的費用，磨床加工的費用，CNC數控機床加工的費用，EDM放電加工的費用，線割加工的費用，模具組的費用，機加工的費用一般是按小時來算。模具加工設備向高效、高精度、高自動化、多功能發展，這使模具成本相應提高。但這是維持和發展模具生產所必需的，應該充分發揮這些設備的效能，提高設備的使用效率。
7、模具設計的費用。模具設計費用和設計難度有比較大的關系，結構簡單的產品當然會便宜一些，結構復雜，要求較高的模具費用會高一些。
8、工廠的管理費用，這些費用包含了管理人員的勞動和其它工程師對這個項目跟進所需要的開銷。一般工廠規模越大這方面的費用會越高，工廠越小這方面的成本越小。
9、工廠的利潤。一套模具的成本大致由以上這些因素決定，每一條都可以再展開細講，寫得太冗長可能不討喜。
10、模具精度的高低。模具精度的高低會造成加工成本的高低。模具的精度和剛度應該與客戶需要的產品製件和生產批量的要求相適應。
3. 汽車沖壓模具成本怎麼解決
汽車沖壓模具成本怎麼解決？在車間上，工作量大，工作效率差；在汽車沖壓模具中，工作量是最大的，因為汽車沖壓模具是一個工具，是汽車沖壓模具的一部分老凳，而汽車沖壓模具的工作效率是由沖壓模具自身的基本條件決定的，所以不同的生產公司對沖壓模具的工作效率會有一定的差異。汽車沖壓模具的成本問題，目前很多公司對沖壓模具成本都不是很清楚，所以在製作汽車沖壓模具之前，公司可以做一個數量比較小的產品，一個產品的成本越低，成本越嚴謹，汽車沖壓模具的成本就鬧念越高。在汽車沖壓模具的成本價格中，可以通過兩種方式進液含困行分別進行，新妹子的成本約為0.5.0~0.5。)在汽車沖壓模具的成本計。公司標准沖壓模具成本計算公司標准。
4. 做模具為什麼那麼貴，能不能詳細講講模具
「開模費用為何如此貴」這大概是大部分客戶的心聲吧！但在小編看來，開一套塑膠模具貴是有跡可循的。
1）塑膠模具屬於定製類產品，而不是普通的標准件。
2）產品結構的難易程度決定了模具加工的難易程度。模具加工越復雜，所花的人力，物力多。
3）塑膠模具所用的模具鋼的成本，也是影響塑膠模具價格的重要因素。
影響塑膠模具成本的因素有很多,並不止上述的三點。所以在考慮選擇塑膠模具供應商時，建議選擇一家經驗豐富的塑膠模具製造商。這樣才可能幫助您優化塑膠模具成本。