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模具活動桿膠塞怎麼畫

發布時間:2023-09-18 11:34:13

A. 怎麼根據產品畫出模具裝配圖

不同的產品,有不同的結構,就有不同的裝配關系,就有不同的裝配圖。首先要根據產品的結構來確定模具的結構,然後才能畫出模具的裝配圖來。以注塑模具為例,比如產品是一個盒蓋,不需要抽芯,不需要斜導柱、滑塊。那麼這樣的模具的就是最簡單的模具結構了。只需要型芯、型腔,再加上定模底板、動模底板、墊板、支腳板、進料口、頂桿、反頂桿,整個模具的結構就出來了。而如果產品上需要抽芯、滑塊、斜導柱的話,模具的結構就要復雜的多了。

B. 誰有詳細的模具圖紙中專業術語中英解析{比如,ST=STOP PIN 垃圾釘的意思}

簡寫取單詞頭個字母
top plate上托板(頂板)
top block上墊腳
punch set上模座
punch pad上墊板
punch holder上夾板
stripper pad脫料背板
up stripper上脫料板
male die公模(凸模)
feature die公母模
female die母模(凹模)
upper plate上模板
lower plate下模板
die pad下墊板
die holder下夾板
die set下模座
bottom block下墊腳
bottom plate下托板(底板)
stripping plate內外打(脫料板)
outer stripper外脫料板
inner stripper內脫料板
lower stripper下脫料板
inner guiding post內導柱
inner hexagon screw內六角螺釘
dowel pin固定銷
coil spring彈簧
lifter pin頂料銷
eq-height sleeves=spool等高套筒
pin銷
lifter guide pin浮升導料銷
guide pin導正銷
wire spring圓線彈簧
outer guiding post外導柱
stop screw止付螺絲
located pin定位銷
outer bush外導套
punch沖頭
insert入塊(嵌入件)
deburring punch壓毛邊沖子
groove punch壓線沖子
baffle plate擋塊
located block定位塊
supporting block for location定位支承塊
guide plate定位板
sliding block滑塊
sliding dowel block滑塊固定塊
active plate活動板
lower sliding plate下滑塊板
upper holder block上壓塊
bushing bolck襯套
cover plate蓋板
guide pad導料塊

頂針板:ejector retainner plate
托板:support plate
螺絲: screw
管釘:dowel pin
開模槽:ply bar scot 撐頭: support pillar
唧嘴: sprue bushing
擋板:stop plate
定位圈:locating ring
鎖扣:latch
扣雞:parting lock set
推桿:push bar
栓打螺絲:S.H.S.B
頂板:eracuretun
活動臂:lever arm
分流錐:spure sperader
水口司:bush
垃圾釘:stop pin
隔片:buffle
彈弓柱:spring rod
彈弓:die spring
中托司:ejector guide bush
中托邊:ejector guide pin
鑲針:pin
銷子:dowel pin
波子彈弓:ball catch
喉塞: pipe plug
鎖模塊:lock plate
斜頂:angle from pin
斜頂桿:angle ejector rod
尼龍拉勾:parting locks
活動臂:lever arm
復位鍵、提前回桿:early return bar
氣閥:valves
斜導邊:angle pin
頂針:ejector pin
司筒:ejector sleeve
司筒針:ejector pin
推板:stripper plate
縮呵:movable core,return core core puller
扣機(尼龍拉勾):nylon latch lock
斜頂:lifter
模胚(架): mold base
上內模:cavity insert
下內模:core insert
行位(滑塊): slide
鑲件:insert
壓座/斜雞:wedge
公差:tolorance
銅公(電極):copper electrod

C. 在模具圖紙中模具排點陣圖有什麼作用

  1. 我是做模具設計的,經驗不是很多,我試著講一下,不當之處請高手指點。

  2. 排點陣圖有些地方的人叫做「組立圖」,或者「2D裝配圖」,一般通過AutoCAD製作完成(也有用其它軟體的)。一套模具要完成,基本的框架是「設計+製作」。製作要精準快,那麼設計就要出圖紙給之加工。就是通常模具師傅所說的「你給數我才好鑼呀」。那麼圖紙就充當著設計與製作之間的「介質」。(有沒有跑題??)
    說起來,排點陣圖還算是眾多圖紙中的老大呢,呵??那些散件圖,線割圖,要是訂在一起,還得往後站。

  3. 講一下排點陣圖包括的內容,大多廠里都要求詳細,頂針、司筒、鑲針、運水、螺絲等等,當然有些是「如需要」就加,比如,並不是每套模都有司筒。如果是細水口的模,則更加多內容,比如拉桿,尼龍膠塞等等。

  4. 我一般是怎麼畫排點陣圖的
    因為廠里要求不高,我的習慣也是ProE+CAD路線。所以ProE轉出產品工程圖後,是DWG格式,用CAD打開,在CAD里放大25.4倍,因為要從英制轉為公制。再復制鏡像一份出來,鏡像出來這份乘以(1+縮水),比如1.005。再將單個做成塊,好讓它為排位「服務」。現在好多模都比較好搞,1出4,2+2什麼的,容易排,定產品中心時一般以產品最大分中取,有顯性特徵的產品,就不要最大分中了,以特徵來拿中心。產品位置距模料中心盡量拿整數。

  5. 在模料中,模料邊距產品邊一般留25至30,省料的話,十幾毫米我也做過。多產品時,產品距產品取10MM左右。當然,要懂得變通。距離這個誰也講不定的。至於厚度,前模25至30都可,後模30以上。而AB板的厚度,A板開框後的厚度也要求有30,B板厚度需40以上。視模的大小而變。

  6. 簡單來講,排點陣圖是為模具加工而服務的,它給出了加工所需求的數據,讓模具加工過程縮短,方便。

D. 注塑模具復位桿直徑大小怎麼確定

注塑模具復位桿直徑大小的確定:

1、可以參考標准模架來選擇復位桿直徑,

2、按GB/T4169.13--2006,

根據需要選取。

E. 模具設計的流程是怎麼樣的

模具設計流程:

1、接受任務書:

一般有以下三種情況:

A:客戶給定審定的塑件圖樣及其技術要求(二維電子圖檔,如AUTOCAD,WORD等)。此時需要構建三維模型(產品設計工作內容),然後出二維工程圖。

B:客戶給定審定的塑件圖樣及其技術要求(三維電子圖檔,如PROE,UG,SOLIDWORKS等)。只要出二維工程圖。(為常用情況)

C:客戶給定塑件樣品,手板,實物。此時要求測繪塑件抄數處理,然後構建三維模型,再出二維工程圖。

2、收集,分析和消化原始資料:

A:分析塑件

a:明確塑件的設計要求,通過圖樣了解該塑件所用材料,設計要求,對復雜形狀和精度要求高的塑件的使用場合,裝配及外觀要求等。

b:分析塑件的成型工藝的可能性和經濟性

c:明確塑件的生產批量(生產周期,生產效率)一般客戶訂單內有註明。

d:計算塑件的體積和重量。

以上的分析主要是為了選用注射設備,提高設備利用率,確定模具型腔數及模具加料腔尺寸。

B:分析塑料的成型工藝:

成型方法,成型設備,材料型號,模具類別等。

3、掌握廠家實際生產情況:

A:廠家操作工人的技術水平

B:廠家現有設備技術

C:成型設備的技術規范

D:廠家所常用廠商模具材料及配件的訂購和加工處理方法(最好在本廠加工)

4、確定模具結構:

一般理想的模具結構:

A:工藝技術要求:幾何形狀,尺寸公差,表面粗糙度等符合國際化標准。

B:生產經濟要求:成本低,生產率高,模具使用壽命長,加工製造容易。

C:產品質量要求:達到客戶圖樣所有要求。

資料拓展:

1、對所設計模具之產品進行可行性分析,以電腦機箱為例,首先將各組件產品圖紙利用設計軟體進行組立分析,另一方面可以熟悉各組件在整個機箱中的重要性,以確定重點尺寸。

2、對產品進行分析採用什麼樣的模具結構,並對產品進行排工序,確定各工序沖工內容,並利用設計軟體進行產品展開,在產品展開時一般從後續工程向前展開。

3、備料,依產品展開圖進行備料,在圖紙中確定模板尺寸,包括各固定板、卸料板、凸凹模、鑲件等,注意直接在產品展開圖中進行備料,這樣對畫模具圖是有很大好處的。

4.在備料完成後即可全面進入模具圖的繪制,在備料圖紙中再制一份出來,進行各組件的繪制,如加入螺絲孔,導柱孔,定位孔等孔位,並且在沖孔模中各種孔需線切割的穿絲孔,在成型模中,上下模的成型間隙,一定不能忘記,所以這些工作完成後一個產品的模具圖差不多已完成了80%。

另外在繪制模具圖的過程中需注意:各工序,指製作,如鉗工劃線,線切割等到不同的加工工序都有完整製作好圖層,這樣對線切割及圖紙管理有很大的好處,如顏色的區分等,尺寸的標注也是一個非常重要的工作,同時也是一件最麻煩的工作,因為太浪費時間了。

5.在以上圖紙完成之後,其實還不能發行圖紙,還需對模具圖紙進行校對,將所有配件組立,對每一塊不同的模具板製作不同的圖層,並以同一基準如導柱孔等到進行模具組立分析,並將各工序產品展開圖套入組立圖中,確保各模板孔位一致以及折彎位置的上下模間隙配合是否正確。

資料來源:網路模具設計

F. 塑膠模具開閉器結構及工作原理

一、塑膠模具開閉器結構示意圖:

塑膠模具開閉器的種類主要有兩種:1.樹脂開閉器(又稱尼龍開閉器) 2.彈簧開閉器

a.尼龍開閉器:也叫樹脂開閉器、尼龍鎖模扣、樹脂鎖模器、尼龍樹脂開閉器等,是通過對錐形螺栓的鎖緊,調整模板與尼龍套之間的磨擦力的模具配件。


《彈簧開閉器》


二、塑模開閉器的工作原理


通常用在三板模上面A、B板之間加上輔助開模鎖扣機構,使得A、B板之間有一定的鉚合力,開模時由於鎖扣機構的作用導致A B板之間不能先開模,從而使水口板先開。


三、安裝注意事項:


1、此裝置也可用在小水口板與打中板或二段頂出小水口或滑座之工件上。

2、模具重量100K以下用12D-4個,500KG以下用16D—4個,1000KG以下用20D-4個。

3.將尼龍套埋至動模模板3mm左右處。

4·將定模模板孔的內表面粗糙度精加工到1.6-0.2。對模板面插入口進行倒圓角R加工。如果加工C倒角,其耐用性則會降低。

5·孔的尺寸公差參考:為H7鉸孔,以H7鉸孔~+0.1為基準。

6·如果使用專用襯套,則可省去上述倒圓角R和拋光的工序。

7·根據錐型螺栓的鎖緊量來調整所需要的拉力。

8.不需要使用潤滑油。否則會減少摩擦力,降低其原有功能。

9.定模板孔底部應加排氣裝置
10.與尼龍膠塞相配的定模板內孔應拋光


以上匯總,請參考了解,希望對你有所幫助。

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