㈠ 如何根據塑料模具產品大小計算模具尺寸
單邊個加50的機械邊，上下壓板單邊再加20
㈡ 介紹一下塑料模具成型零件的尺寸的確定方法
針對塑模成型零件工作尺寸的各種不同計算方法，分析了它們的內在聯系，說明了其適用條件。可為合理地設計塑模成型零件工作尺寸，提供依據。其它符號與前面相同。這是由文獻〔1〕給出＊的方法。＊文獻〔2〕還給出了按另一塑件尺寸（非公＊稱尺寸）計算模具工作尺寸的方法，對於型腔＊成型零件，如圖2，若取塑件最小尺寸等於設計尺寸的最小值，則可寫出計算型腔尺寸的＊另一形式：＊ 吐＝（D－）＋（D－凸）0znax＊略去較小量q，改寫成＊ DM"＝D、9tttttD－（5）＊對於型芯零件.
㈢ 請問注塑模具的定位圈的內徑怎麼確定
確定塑料模具的定位圈大小規則如下：
定位圈詳細參數： 材質：S45C 硬度：±48HRC 精密度：±0.02mm 耐溫系數：≤300℃
材質保養：在模具停休期需噴灑防銹劑以保養模具配件，延長使用壽命。
定位圈詳細參數：
材質：S45C
硬度：±48HRC
精密度：±0.02mm
耐溫系數：≤300℃
材質保養：在模具停休期需噴灑防銹劑以保養模具配件，延長使用壽命。
定位圈設置在成型模具中襯套的前端，它是為方便模具的安裝而加的輔助零件。作用是使模具在模板上安裝時，盡快地完成噴嘴中心線與襯套和主流道中心線的重合找正工作。定位圈的外徑按注塑機上固定模板的定位孔尺寸確定，即外徑D-0.2-0.4。兩零件為間隙安裝配合。另外，定位圈緊壓襯套固定，也有防止襯套受噴嘴壓緊而產生移動的作用。
定位環：用於零件的軸向定位和徑向限位的換裝零件。
定位環工作時一般有零件上端的六方帽壓在定位環上，以保證零件在安裝時的軸向分布准確。經處理加工後，其韌性、光潔度及其定位性能極佳。工作精度高，耐磨性好。定位環在保證其零件結構能鍛造成型及可靠性的前提下，減少了零件數量及重量，降低了成本，提高了安裝工效。定位環產品廣泛服務於塑膠、五金、電子、電器、汽車等行業。一般地模具精度較高時,整套模放在注塑機定位用!國外及國內模具較大的時候在會出現!
定位環：用於零件的軸向定位和徑向限位的換裝零件。
定位環工作時一般有零件上端的六方帽壓在定位環上，以保證零件在安裝時的軸向分布准確。經處理加工後，其韌性、光潔度及其定位性能極佳。工作精度高，耐磨性好。定位環在保證其零件結構能鍛造成型及可靠性的前提下，減少了零件數量及重量，降低了成本，提高了安裝工效。定位環產品廣泛服務於塑膠、五金、電子、電器、汽車等行業。一般地模具精度較高時,整套模放在注塑機定位用!國外及國內模具較大的時候在會出現!
定位圈是用於模具熱流道系統中定位澆口套（唧嘴）的金屬環。具有耐高溫、精密度高的特點。通常有A型和B型兩種，由於特殊的需要也會有其他不同的型號。除了用於定位澆口套之外，定位圈也可以用來做緊固件，起到固定配件的作用。
㈣ 塑料模具設計中的模架尺寸怎麼確定的
按標准模架來說，
1，一般產品四周放出30mm是模芯的尺寸，
2，按模芯的尺寸找出模架的尺寸。（模芯是放在模架上面的，避開導柱孔，回程孔，即可，一般每個方向不超過75mm）
有滑塊或其他上面的，另計。
㈤ 只是知道模型的尺寸如何確定模具的尺寸
模具型腔的尺寸，應該根據所使用的塑料原材料的收縮量來確定。產品的實際尺寸＋塑料材料的收縮量%＝模具型腔的尺寸。
㈥ 各位大俠，請問能夠通過塑膠件的尺寸來大概估算塑膠模具的尺寸嗎
是可以的，不過正如你問題中所謂的大概吧。因為一般塑膠件的形狀都是比較復雜的，所以其他的位置還需要測繪才能給出尺寸。通過長寬高的尺寸以及材料類型就可以算出模具型腔尺寸了。
比如零件10*10mm，材料ABS 收縮率0.5%；那麼模具型腔為:10*1.005=10.05mm.