塑膠模具怎麼選擇注塑機

A. 怎麼樣確定塑料產品用多大的機台注塑呢

稱產品的重量，沒有實物有3D也行用pro/e算體積乘上密度就是質量，再估計流道的質量，算到一模幾穴，得到總的塑膠質量。看看你的注塑機器的炮桶最大射出量，說明書上有的
這個值的30%－80%范圍是你的使用區間，只要的算出的量在這個范圍就可以了。
另外一個必要條件是鎖模力，要能滿足要求。當然也要考慮注塑機的開合模距離,連接柱內距。
噸位就是鎖模力=投影面積(產品+流道)x模具內平均壓
200T的機器400g -550g 之間， 這之間的差異取決各種不同品牌的注塑機的規格；
即使同品牌同規格，也有差異，
主要是螺桿的大小決定 ，一般分 A B C 或A B 類 最細的A 其次是B 最粗的 C
螺桿越細 射出重量就越少，但機器穩定性越高， 反之 越粗的 重量越大，成型穩定性越差 ，生產精密注塑件可選擇A 螺桿， 生產大型外觀件可選擇C螺桿 ， 80%的注塑廠在買新機器時會選擇 B螺桿；
通過對塑件產品所用的材料,通過密度,體積算出重量
選擇注塑機時.只要塑件的重量是注塑機最大射出量的60%就沒有問題了
1、如果塑件比較簡單
那就達到80%左右都沒有問題
注塑機的合模噸位和最大射出量是正比的
這個方法比較簡單
當然計算噸位也好
2、噸位就是鎖模力=投影面積(產品+流道)x模具內平均壓
一般注塑的壓力不過30～90mpa而已了，乘以產品投影面積+流道面積，就可以得出最小鎖模力了，然後根據鎖模力和注射量，就可以定型號了。

B. 如何根據模具大小來選擇合適注塑機 塑膠模具

選擇合適注塑機，對於注塑模具來說，一般不是根據模具大小來選擇，在模具設計之初根據分型面上塑件投影面積，要計算漲模力，按照注塑機的合模力大於漲模力進行校核從而選定注塑機，以免出現飛邊溢料；另外還要進行模具型腔體積熱熔比重的計算，按照注塑機標稱注塑量的80%以下來選擇注塑機，以避免注不滿的情況出現。最後小模具千萬不能上到大注塑機上使用，會對模具造成損害。

C. 注塑機怎麼選型號

注塑機的型號選擇，我們可結合當前和長遠利益來選擇塑機的規格、品質、檔次。並且在注塑機選型方面，也有行業專家總結出了一套口訣：「選對型，放得下，鎖得住，射得飽，射得好，射得快」。
一、選對型——機種及系列。由於注塑機種類繁多，首先要正確判斷該產品應該由哪種注塑機或哪個系列生產，如普通熱塑性塑料或電木原料或PET原料，如單色、雙色、多色、夾層或混色。另外，某些產品要求高穩定性(閉路)、高精密、高射速、高射壓或多迴路(多迴路)等條件，還必須選用適當的系列。
二、放得下——模具尺寸，由模具尺寸判定機台的「大柱內距」、「模厚」、「模具尺寸」及「模盤尺寸」是否適當，以確認模具是否安放得下。
三、鎖得住——鎖模力（噸位），當原材料高壓注入模穴時，會產生支撐力，因此注塑機的鎖模單元必須提供足夠的鎖模力，以防止模具打開。
四、射得飽——成品重量及模穴數，由成品重量及模穴數判定所需「射出量」並選擇合適的「螺桿直徑」。為穩定化，射出量應是成件重量的1.35倍以上，也就是成件重量必須在75%以內。
五、射得好——螺桿，一些工程塑料需要較高的射出壓力和適當的螺桿壓縮比，才能獲得良好的成型效果，所以在選擇螺桿時也要考慮射壓的要求和壓縮比的問題。一般來說，直徑越小的螺桿就能提供更高的噴射壓力。
六、射得快——射出速度（射速），一些成品需要高射出率射出，以穩定成型，如成品薄壁，在這種情況下，可能需要確認機器的射出率和射速是否足夠，需要配有儲壓器、閉迴路等控制裝置。

D. 塑料模具出來以後，是不是什麼樣的注塑機都適用呢 如果不是的話怎麼辨別什麼機適用

看模具大小和產品大小，大的用大機，小的用小機！注塑機有註明能放下多大的模具和一次能注射多少塑料！就好像去旅遊一樣，4個人去，開小車，50個人就用大客車，小車裝不了50個人，4個人開大客車那叫做浪費！

E. 怎麼選擇一台注塑機

注塑機的選擇看你個人需求，注塑機分為普通注塑機，伺服注塑機，高速注塑機。普通注塑機做常規類產品，伺服注塑機適合做冷卻時間長的產品，高速注塑機適合做薄壁產品。