❶ 鏡面模具有麻點怎麼造成的，有什麼辦法嗎
麻點問題的出現之前我就有遇到過，可供參考，之前我試過麻點的問題產生是用模具清洗劑清洗防銹劑後起的化學反應，特別是高光面模具，改進的辦法是用了鏡面模具專用蠟性防銹劑，此防銹劑無須清洗直接生產5-8模就能帶干凈，避免清洗劑與防銹劑產生的化學反應
❷ ABS塑料產品出現麻面如何處理
出現麻面一般是模具腐蝕造成的。（如果可以做成麻面，工藝就叫做蝕紋）通過對模具表面拋光處理就可以修正。已經做成的成品需要打磨和拋光，會影響到產品的外觀光澤和尺寸。
❸ 塑膠高光產品上面出現麻點怎麼回事
看下磨具表面是不是有臟東西（比如料灰，生銹，有油等）。然後再看看聊裡面摻雜的是不是有雜物，總之來說是要干凈，如果確定磨具，料，調機方面都沒有問題，可以換材料試試，比如換高光材料，保證解決
❹ pc原料注塑生產鏡面模具時出現料花和麻點如何解決
當注塑模具產品表面出現不規則料花時,則處理膠料當產品表面出現有規則小塊料花時,在查看確認膠料無異常情況下,可用調機改善,找出料花段劑量位置,降低射壓射速和改善排氣均有改善：
1、查看烘料溫度是否正常；
2、看料管溫度是否有異常,料管溫度是否設定過高導至膠料分解；
3、射嘴孔徑是否過小,射出時膠料在高壓高速的狀況下分解.可退炮管查看料塊射出時是否有棉絮狀氣泡。
模具拋光應該按照由粗到細的順序來進行，如果前面的粗拋光工序沒有進行就直接進行鏡面拋光，就會存在所說的現象。所以，應該先用粗的布砂輪進行粗拋光，再用細的布砂輪進行精拋光，將料紋和麻點拋掉後，再用毛氈拋光輪抹上研磨膏或金剛石研磨膏進行鏡面拋光，就不會再出現所說的現象了。
❺ 如何解決模具拋光表面出現的點蝕現象
接觸疲勞是像齒輪、滾動軸承等的工件的表面在接觸壓應力的長期不斷反復作用下引起的一種表面疲勞破壞現象，表現為接觸表面出現許多針狀或痘狀的凹坑，稱為麻點，也叫「點蝕」或麻點磨損。
至於「咬蝕」，也叫微動磨損，常存在於模具的嵌合部位或過盈配合處，由於循環載荷或振動的作用，產生了微小的相對滑動，在配合面有氧化物磨損粉末產生，而且不易向外排出，逐漸造成嵌合部位形成磨痕蝕坑，易引起嚴重的應力集中，最後導致疲勞斷裂。
「氣蝕」是熱作模具具有的磨損現象，主要是潤滑劑高溫下引起燃燒失效，放出大量氣體，引起表面在高壓氣體的高速沖刷下形成溝痕，既影響模具零件的尺寸精度和表面質量，而且也容易因此產生疲勞斷裂。
❻ 鏡面模具表面的麻點及皮紋要用什麼東西才能去掉
先用比較粗的研磨膏打磨掉麻點及皮紋，然後再用粒度的W3.5金剛石拋光膏拋光至鏡面即可。
❼ 模具上出現的麻點一般跟材質有著很大的關系，那麼用什麼樣的方法才能快速有效的消除模具上的麻點呢
模具熱處理後表面有軟點，將影響模具的耐磨性、減少模具的使用壽命。
（1）產生原因
1）模具在熱處理前表面有氧化皮、銹斑及局部脫碳。
2）模具淬火加熱後，冷卻淬火介質選擇不當，淬火介質中雜質過多或老化。
（2）預防措施
1）模具熱處理前應去除氧化皮、銹斑，在淬火加熱時適當保護模具表面，應盡量採用真空電爐、鹽浴爐和保護氣氛爐中加熱。
2）模具淬火加熱後冷卻時，應選擇合適的冷卻介質，對長期使用的冷卻介質要經常進行過濾，或定期更換。
❽ 注塑如何防止模具表面麻點,減少頻繁拋光
可以選擇好的模具材料，能夠減少模具型腔出現麻點的可能性。
比如：塑膠模具鋼 MEK 4 高耐磨高韌性之塑膠模。
X13T6W (236) 高耐磨高耐腐蝕鏡面模具。
S136H 耐腐蝕鏡面模具。
ELMAX 高耐磨耐具腐蝕性塑料模具。
❾ 模具鏡面拋光時出現料紋麻點等異常情況怎麼辦
模具鏡面拋光時出現料紋麻點等不良的原因是模具鋼材質純凈度差造成的，也專就是模具鋼雜質屬太多。
模具鋼雜質太多，當模具鋼鏡面拋光到一定程度時，這些雜質脫落，在模具表面形成麻點。
當模具鋼材質不均勻時，模具鋼拋光成鏡面時，模具表面光潔度就會不一致，形成料紋、暗團、亮線等不良原因。
模具鏡面拋光時出現料紋、暗團、麻點等不良的解決辦法有：
1）選擇模具鋼純凈度高的模具鋼，譽輝S136-D模具鋼鏡面光更好，實驗室鏡面拋光度達1800#。
2）採用好的熱處理工藝，高壓真空爐熱處理，高溫回火，提高模具鋼硬度。
3）找一家鏡面拋光技術高的商家，貴華鏡面拋光。