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螺紋模具如何安裝

發布時間:2023-09-23 05:19:57

A. 螺絲、螺母預埋件在模具里如何實現

Alan27
wrote:
說一下吧!可以這樣做:

螺絲的定位可以在後模中用鑲針來定位,鑲針的大小與螺紋的最小內徑相等!並取負公差-0.02~-0.04!用久了有松動的話就換鑲針就行了!如下圖
我的問題是:a)這種緊配方式結構,在注塑時,壓力很大這種會不會將螺母沖走?
b)這種緊配方式結構,拉桿與螺母的裝配(裝、拆)是否簡單實用?
c)如果拉針軸線與螺母端面不垂直,會不會溢出料來,在螺母四周形成毛邊?

B. 螺紋模具問題,高手請支招

這問題很簡單了,想要旋轉速度一致的話,細牙一頭套上粗牙螺母,下面粗牙一頭呢套上細牙螺母,並且螺母是固定的不能是活動的,這樣的話旋轉的時候速度不就一致了

C. 模具裝配主要有哪幾種方法

  1. 模具裝配通常選擇非互換性裝配法。非互換性裝配法主要有修配法和調整裝配法。

    (1)修配裝配法:在單件小批生產中,當裝配精度要求高時,如果採用完全互換法,則使相關零件的要求很高,這對降低成本不利。在這種情況下,常常採用修配法。

    (2)修配調整法:將各相關模具零件按經濟加工精度製造,在裝配時通過改變一個零件的位置或選定適當尺寸的調節件(如墊片、墊圈、套筒等)加入到尺寸鏈中進行補償,以達到規定裝配精度要求的方法稱為調整裝配法。

  2. 互換裝配法:裝配時,各個配合的模具零件不經選擇、修配、調整,組裝後就能達到預先規定的裝配精度和技術要求,這種裝配方法稱互換裝配法。它是利用控制零件的製造誤差來保證裝配精度的方法。其原則是各有關零件公差之和小於或等於允許的裝配誤差。

  3. 模具的裝配工藝過程:
    ⑴在總裝前應選好裝配的基準件,安排好上、下模(動、定模)裝配順序。如以導向板作基準進行裝配時,則應通過導向板將凸模裝人固定板,然後通過上模配裝下模。在總裝時,當模具零件裝入上下模板時,先裝作為基準的零件,檢查無誤後再擰緊螺釘,打入銷釘。其他零件以基準件配裝,但不要擰緊螺釘,待調整間隙試沖合格後再緊固。
    ⑵型腔模往往先將要淬硬的主要零件(如動模)作為基準,全部加工完畢後再分別加工與其有關聯的其他零件。然後加工定模和固定板的4個導柱孔、組合滑塊、導軌及型芯等零件,配鏜斜導柱孔,安裝好頂桿和頂板。最後將動模板、墊板、墊塊、固定板等總裝起來。

  4. 沖壓模具的裝配的注意事項:

    ⑴首先安裝沖壓模具的上下模座,上模座安裝在沖床或壓力機的滑塊上,下模座安裝在沖床或壓力機的工作檯面上。上下模座固定之後,再進行模具零件在模座上的安裝,可以保證正確精確的安裝位置,以防出現誤差導致無法工作。

    ⑵同時在進行凹凸模安裝時,在它們之間要留有均勻的沖裁空間,這樣可以保證沖壓質量及延長沖壓模具使用壽命。另外要根據模具結構確定上下模具的裝配順序,對於有導柱和沒有導柱的模具安裝要分別確定不同的安裝方法。

    ⑶對於復雜的沖壓模具安裝需要根據上下模零件安裝所受的限制大小確定合理的裝配順序。不恰當的安裝順序有時會影響後面的安裝工作,或是出現不能安裝的。所以正確的安裝順序也是非常重要的。

D. 標題 如何快速高效安裝所有沖模

你可能問的是如何快速高效安裝所有沖模?方法如下:
(1)模具安裝時,上模座上平面和下模座下平面不能有臟物、渣子。沖模在壓力機上的安裝,對壓力機和模具均有要求。為了保證模具安全使用和正常壽命,壓力機工作檯面(墊板工作面)和滑塊下平面,模具的上模座上平面和下模座下平面應用清潔布擦拭乾凈或用壓縮空氣吹乾凈,不準有臟物和金屬渣子。
(2)擰螺釘的不宜順序擰緊。摸具中的緊固螺釘及安裝模具的壓板螺母,其擰緊順序是有講究的,不能順序擰緊,應對稱擰緊,不能一次擰緊,應分2~3次擰緊,這樣才能使各螺紋連接的負荷均勻,模具的安裝連接可靠。
(3)壓板螺栓固定塊的高度不宜過高或過低。模具在沖床上的固定方法,不外乎有兩種,一種是用模柄夾緊固定上模,下模用壓板螺栓(或螺栓直接固定)固定,一種是上下模均採用壓板螺栓(或螺栓直接)固定。前者主要用於單動沖床上的小中型模具,後者用於固定大中型模具,大型模具的上模與壓力機滑塊連接時,採用螺栓直接固定時工作穩定性好。中小型模具採用壓板螺栓連接方式使用方便,固定可靠,。採用壓板螺栓固定模具時,要注意壓板的位置應正確,其固定塊的高度與模座的厚度相適應,不能過高或過低,否則,模具的。固緊不穩,容易使上下模的位置竄動,損壞模具。
(4)模柄的直徑和高度不得大於壓力機滑塊上的模柄孔直徑和深度。為了保證帶模柄的模具正確地安裝在壓力機上,模柄的尺寸、模座上用於壓板螺釘固定的槽位置和尺寸、下模座安裝頂桿用孔徑和孔位等,與壓力機相應尺寸要符合。比如,模具模柄的直徑和高度應比壓力機滑塊上的模柄孔的小,如果壓力機滑塊上模柄孔是50mm,模柄的直徑應是49.5mm。
(5)落料凹模漏料孔與下模座漏料孔不能偏斜。如果沖壓件(或廢料)採用下漏式,不僅沖壓凹模上要設計漏料孔,在下模座上也應製造出相應的漏料孔,且漏料孔不能與落料凹模漏料孔偏斜,也不能比壓力機的台盤孔大,否則,沖壓件不能正確地從模具內排除,將損壞模具。

E. 鋼筋直螺紋滾絲機滾絲輪怎麼安裝

加工標准螺紋(正絲)時,按照順時針方向安裝,加工反絲時按照逆時針方向。

F. 鋼絲螺紋套安裝步驟

鋼絲螺套可以說是一種新興的小工具,因為使用鋼絲螺套我們可以把一些表面光滑的東西嵌入到牆上,或者是嵌入到其他的一些設備上。也就是說鋼絲螺套事實上只是一個光滑的物體與被鑲嵌物之間的一個媒介。雖然小編這樣說,但事實上有很多人對於鋼絲螺套的使用方法還是非常不了解的,那麼接下來小編就來給大家介紹一下鋼絲螺套的安裝方法吧。

1.鑽孔

根據不同的規格選用相對應的標准鑽頭鑽孔,鑽孔深度大於或等於鋼絲螺套安裝深度;注意不要將孔鑽成錐形,切屑不要掉入。鑽孔後鍃孔不應超過0.4螺距深度,因為鍃孔過大不利於鋼絲螺套的旋入。

2.攻絲

使用標有規定螺紋規格的鋼絲螺套專用絲錐攻絲,攻絲的長度必須超過鋼絲螺套長度,對於通孔,要全部攻絲;攻絲的精度決定最終標准內螺孔的公差帶,使用者要適當地選擇攻絲方法和潤滑,盲孔攻絲要適當用力,以防折斷絲錐。攻絲後,螺帶沖紋孔應清理,一般用壓縮空氣噴槍吹,盲孔時還應使用帶徑向孔的長噴槍自下而上清理,也可以用清洗的方法清理螺紋孔。螺紋孔精度高時,應用專用鋼絲螺套底孔塞規進行檢查。

3.安裝

在一般情況下應用手工則枯安裝器進行鋼絲螺套安裝。鋼絲螺套放入安裝工具內,使安裝柄嵌入導桿槽內轉動安裝工具手柄使鋼絲螺套旋入螺孔,並使其距表面留有0.25-0.75圈空螺紋。少量安裝鋼絲螺套時和M14×2以上粗牙鋼絲螺套安裝時可採用「T」型開槽或螺紋頭簡易工具安裝,並注意不要在鋼絲螺套安裝柄上施加較大的軸向力以防「亂扣」。鋼絲螺套安裝後,為檢查所形成的標准內螺紋孔精度等級,可用相應的級別塞規檢驗。

4.去柄

對有折斷槽的鋼絲螺套,旋入螺孔後應將安裝柄去除,需用去柄工具。通孔時,要將鋼絲螺套安裝柄折斷,一般用沖斷器對准安裝柄,用200g左右的榔頭猛打一下即可去除,對於M18×2.5以上的粗牙鋼絲螺套和M14×1.25以上的細牙鋼絲螺套,用尖嘴鉗上下彎曲安裝柄就能折斷。然後將斷下來的安裝柄從螺孔中取出即可。

注意:若用自動沖斷器只需用自動沖斷器的沖頭對安入底孔的鋼絲螺套適當用力一按便可沖斷安裝柄。

5.拆卸

將拆卸器的尖端部分伸進絲套孔里,用力按住手柄,反時針方向旋轉,即可將鋼絲螺套卸下來。

總結:小編在上文中為大家介紹了鋼絲螺套的安裝方法。想要安裝鋼絲螺套,第一步要做的事情當然就是根據我們所要安裝的東西大小在被鑲嵌物上打孔。只要我們把這個孔打了,然後再把鋼絲螺套放到這孔裡面,然後把光滑的物體也就是鑲嵌物放進去放到鋼絲螺套上,或者是先把鋼絲螺套套在鑲嵌物上,再放進孔中也可以。基本上整個過程就完成了。當然了,這是小編為了給大家介紹的鋼絲螺套安裝方法的大概步驟而已,具體步驟大家可以通過上文孫行洞的了解學習。


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G. 模具裝配主要有哪幾種方法

1.裝配時能引起較大問題的另一領域是一種把包含部件的板被安裝在一起移動來節約時間的常見方法。例如,防松套筒板用螺栓連接到一個帶32個套筒的背板。假定套筒將可靠地定位到各自的孔內,整個部件然後通過導向銷和導向套滑入墊板。如果板和任何硬化的內部部件之間在每個孔上有一個相對的30度(相對於典型的45度)的導向,這種方法在某種程度上是可靠的。但是當試圖一次把太多的部件插入其各自的孔內時,多數模具(尤其是較舊的那些)由於很少有導向,其部件和板上鋒利的端部會損壞。
2. 如果僅僅是部件中的一件受牽制或沒有完全起動,精確地確定是哪一個板引起粘結就很困難,並將促使著急的技師又一次大發牢騷。
3. 更可靠的辦法是在裝配時卸下背板並讓防松套筒板上的32個套筒往後稍退以避免出錯。當你在對准導向銷和導向套時,這將防止套筒接觸到孔的邊緣。
首先在墊板內對准導向銷和導向套,然後滑入防松套筒板。
4. 這將使套筒更精確和可靠地同時滑入各自的孔內。如果感覺到阻力,你確切地知道是哪個套筒滯留,並能停止和調查。
5. 模具維護時看起來似乎簡單的另一個任務是安裝數百個支撐板和部件的SHCS。完成這個任務的多數問題歸因於個人對於「緊」的概念。用手或氣動工具擰緊螺栓的目的僅僅是確保它們不會因振動而松開。為了反擊這種做法,一些工廠使用要求所有的SHCS用某一設定的通常由螺栓的螺紋/直徑和鋼材類型決定的扭矩值進行擰緊的S.O.P.規則。這是有效的,但實際上會降低裝配的速度。更有效的方法是通過使用有刻度的扭矩扳手進行試驗來感覺合適的扭矩值。如果你使用氣槍的話,你應使用扭矩扳手來校驗氣槍上不同的離合器設定值。監控螺栓的擰緊問題將確定你的技師是否需要有關扭矩扳手的進修課程。
SHCS和內六角扳手的質量也對安裝有幫助。如果公司不能確信工具質量的價值,技工通常將自行購買或使用廉價的免費贈
6.裝配的方法通常根據模具的特點和工廠的經驗而確定。只要你有一組有經驗的技師做用相似的設備進行工作,總會牽涉某種程度的競爭和個性,將導致不同的風格。這對工廠來說是一種健康的形勢,而且只要個性不是難以控制和妨礙溝通,就能獲得節約時間的方法。所以如果對照的裝配風格僅僅有數小時的區別,而採用不同的風格不存在模具的性能問題,那麼這是可接受的。
挑戰在於讓一個有競爭力、競爭技巧的商人採納由某人開發的標准流程。作為一個維修小組,當所有技師以預定一致的風格完成關鍵工作時,實現很大的時間節約並提高模具的性能和可靠性。
7.當制定要求遵守的標准裝配流程而且這些決定基於比較技師的平均維修時間、模具維修可靠性和性能問題時,經理和主管一定要小心。目標是要維護鼓勵新思路的環境,但需要足夠的控制以防止不一致的結果。

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