沖壓模具復合模什麼意思

Ⅰ 什麼是復合模它與普通模有哪些不同

復合模，可獲得更長的模具壽命，更好的金屬絲圓度，並且高度可預測的模具磨損性能。復合模是一種具有表面光潔度，最小摩擦力的耐磨人工合成材料。模具壽命長，金屬絲表面光潔度較好。
優點：模具壽命長，故障時間短，效率高。可獲得尺寸范圍廣。優秀的防裂紋和破損的性能。平滑，可預測的模具磨損性能。
應用：
非鐵的金屬絲，特別是在尺寸較大，磨損較大而表面光潔度無關緊要時。

Ⅱ 五金模具單沖模和復合模的區別是什麼

單沖模一般是指沖孔或是落料的模具，復合模是指沖孔落料一個工位完成，典型的就是沖壓墊片的模具。

Ⅲ 沖裁工藝問題:單工序摸(俗稱簡單模)、級進模（俗稱連續模）、復合模三種的含義及異同

單工序模就是只有一個工序，只能對零件進行一種加工。

復合膜就是同時完成兩道及其以上的加工。

多工位連續級進模說通俗點就像流水線，原料從一端送入，依次經過各個工位，沖壓一個行程，送進一個步距，逐步沖出所要求的零件，沖壓書上所寫的「壓力機一個行程，生產一個產品」是錯誤的，我見過最多的一個行程生產20個產品。

Ⅳ 詳述沖裁模具中簡單模,級進模,復合模的區別

工程模：也稱為「單工序模」，是指在沖壓的一次行程中，只能完成一個沖壓工序的模具。這一工程打完了之後，需要人工或用機械手把產品從模具裡面取出來，然後放到下一站的模具裡面繼續生產，直到模具的最後一個工序打完，整個產品才算完成。這種模具維修起來簡單，但生產起來費時費力，需要花費較多的人工和時間成本，產品報廢率較高。

復合模：常見的復合模具結構有復合下料、復合拉伸等，這種模具結構和別的工程模結構略有不同。其凸模(也稱為公模或沖頭)設計在下模，其它幾塊模板依次是下夾板(固定凸模沖頭)、下止擋板和下脫料板(外脫)，上模依次是母模(或刀口)、內脫板和上墊板構成，內脫使用等高套筒掛在上墊板上面，然後用打桿或彈簧頂著。比如用來下料的復合模，其內脫一般脫出來母模0.50mm即可，不可以低於母模，要不然母模刀口容易崩掉或者不脫料。內脫的力量要足夠大，才能把產品從母模裡面頂出來，一般如果材料比較厚的話，我們上面裝的是彈簧。

連續模：也稱「級進模」，是指在沖壓的一次行程過程中，在不同的工位上同時完成兩道或兩道以上沖壓工序的模具，這種模具維修難度較大，需要經驗豐富的鉗工師傅來操作，但是生產起來效率很高，打得速度快的話一個小時可以生產上千個產品，節省人工和時間成本，產品報廢率較低。

（參考資料網頁鏈接）

Ⅳ 沖壓模與復合模到底有什麼區別啊。。。。是沖孔還是什麼的啊，謝謝

沖壓模包括復合模。
沖壓模具，是在冷沖壓加工中，將材料（金屬或非金屬）加工成零件（或半成品）的一種工藝裝備，稱為冷沖壓模具。
根據工序組合程度分類
1.單工序模
2.復合模 ：同一工位上同時完成兩道或兩道以上沖壓工序的模具。
3.級進模
4.傳遞模

Ⅵ 級進模（連續模）與復合模區別

一、性質不同

1、復合模：沖床在一次行程中，完成落料、沖孔等多個工序的一種模具結構。

2、級進模：由多個工位組成，各工位按順序關聯完成不同的加工，在沖床的一次行程中完成一系列的不同的沖壓加工。

二、特點不同

1、復合模：

（1）工件同軸度好，表面平直，尺寸精度高。

（2）生產效率高，不受板形尺寸精度的限制。有時廢角也可用於復制。

（3）模具零件加工製造難度大，成本高，沖模和凹模容易受到最小壁厚的限制，不適合某些內孔間距小、內孔和邊緣間距小的下部零件。

2、級進模：

（1）級進模是一種多任務連續沖裁模。在一個模具中，它可以包括許多工序，如落料、彎曲和拉拔，具有很高的生產率。

（2）級進模操作安全。

（3）易於自動化；

（4）高速沖床可用於生產。

（5）它可以減少沖壓機和現場的面積，減少半成品運輸和倉庫的佔用。

（6）尺寸要求高的零件不應採用級進模生產。

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復合模的注意事項：

（1）為了節省材料，可以使用轉頭沖頭。此時，兩個內導柱只能安裝在同一側。

（2）沖凸位置時，模具需要壓下。可以在上夾板上設計嵌件，也可以在下底板和外剝離板之間做限位。內拆模力和外拆模力應較大，外拆模板應高於凸模進行壓制。沖切刃、大凸殼沖切需要固定在夾板上，沖切近凸殼需要設計的更短，以保證沖切前材料的拉長動作完成。

（3）對稱產品復合落料模設計時，可在多餘的邊部預先設計定位孔，以防止後道工序反作用。

（4）為了防止沖模反裝，導致沖模在沖壓過程中爆裂，需要設計導柱，防止沖模變鈍。