江西塑料模具製作價格如何

⑴ 塑料模具設計一小時收費多少錢...

要看設計的模具需要的技術含量，還有需要時間等等。來算模具設計費的。
如果只按時間來計費，還要看個人的設計水平。水平越高收費越貴。我10年幫人家公司設計過半個月模具。300塊一天。

⑵ 求教專家做一個塑料模具要多少錢

模具價格=材料費+設計費+加工費與利潤+增值稅+試模費+包裝運輸費
各項比例通常為:
材料費:材料及標准件占模具總費用的15%-30%;
加工費與利潤:30%-50%;
設計費:模具總費用的10%-15%;
材料系數法
根據模具尺寸和材料價格可計算出模具材料費.
模具價格=(6~10)*材料費
鍛模,塑料模=6*材料費
壓鑄模=10*材料費
模具製作費用的高低，與模具的復雜程度、大小、精度、周期、材料有關。

⑶ 求教塑料外殼製品開模和加工的價格

這個真不是一時半會能教會的，影響因素太多。
比如，塑料外殼的結構，材質，開模選得材質，工藝。而且每家模具廠報價也有所不同，南方和北方做，價格又會不同。
809094440這里沒有太多時間給你解答，還要上班呢

⑷ 塑料注塑模具的價格

模具要做得精密價格就高，如果沒有什麼要求的就便宜一點，做模具首先是要看結構是否復雜？尺寸要求公差是多少，外觀和配合要求是否嚴格，一般的模具尺寸大小大概是255*110*23MM模具費用在2萬左右。

⑸ 塑料模具費用大概多少

價格，取決於以下幾個因素：

一，產品大小，形狀簡繁。這個決定了，模具有什麼相應的結構，直接關系模具費用。

二，產品對尺寸，外觀的要求，要求精密，外觀要求高的，加工費用是不一樣的灶或薯。

三，對模具穴數的要求，就是開關一次模具，出幾個產品，是一次一個還是多個，這個一般是不太大的產品才有這一項。

根據澆注系統型制的不同可將模具分為三類：

（1） 大水口模具：流道及澆口在分模線上，與產品在開模時一起脫模，設計最簡單，容易加工，成本較低，所以隱者較多人採用大水口系統作業。

（2） 細水口模具：流道及澆口不在分模線上，一般直接在產品上，所以要設計多一組水口分模線，設計較為復雜，加工較困難，一般要視產品要求而選用細水口系統。

（3）熱流道模具：此類模具結構與細水口大體相同，其最大區別是流道處於一個或多個有恆溫的熱流道板及熱唧嘴裡，無冷料脫模，流道及澆口直接在產品團隱上。

所以流道不需要脫模，此系統又稱為無水口系統，可節省原材料，適用於原材料較貴、製品要求較高的情況，設計及加工困難，模具成本較高。

⑹ 塑料擠出模具價格貴嗎 跟鋁合金擠出對比怎樣

所有模具的價格要看伱的成品型狀、產品精度要求、模具壽命要求、是否急件等等資料才能報價。
可以吿欣伱的是要求資料全用一樣的話，鋁合金擠出模具一定比塑料擠出模具貴最小20%。

⑺ 開塑料模具要多少錢

看你什麼產品了，只能說沒有便宜的只有更便宜的，沒有貴的只有更貴的，最便宜的1000以內也做的了，我見過貴的也有100多萬的，當然比這貴的還有。

⑻ 做塑料模具多少錢

模具價格=(6~10)*材料費
鍛模,塑料模=6*材料費
壓鑄模=10*材料費

⑼ 求科普，注塑一般怎麼收費模具怎麼收費按什麼收費

本人見過這類廣告，收費還是很高的，幾十克的一個成品大約幾百元，那是七八年前的事情。目前很多地方三D列印機出現可能和更便宜並且更快捷。
對於奇異的模型假如編程使用計算機操作可能會更貴，有些就會使用人工手動製作模具。
建議你要是真正需要加工有些東西，可以到機加工網，把圖紙發給網友擇優選用就會省許多錢。
以上僅供參考。

⑽ 注塑模具一般多少錢

如果是簡單的容器模具，幾千塊錢就夠了。如果是復雜的，可能要貴，而且會上不封頂，幾十萬幾百萬都有可能。

塑料模具，是塑料加工工業中和塑料成型機配套，賦予塑料製品以完整構型和精確尺寸的工具。由於塑料品種和加工方法繁多，塑料成型機和塑料製品的結構又繁簡不一，所以，塑料模具的種類和結構也是多種多樣的。

一種用於壓塑、擠塑、注塑、吹塑和低發泡成型的組合式塑料模具，它主要包括由凹模組合基板、凹模組件和凹模組合卡板組成的具有可變型腔的凹模，由凸模組合基板、凸模組件、凸模組合卡板、型腔截斷組件和側截組合板組成的具有可變型芯的凸模。模具凸、凹模及輔助成型系統的協調變化。可加工不同形狀、不同尺寸的系列塑件。

塑料加工工業中和塑料成型機配套，賦予塑料製品以完整構型和精確尺寸的工具。由於塑料品種和加工方法繁多，塑料成型機和塑料製品的結構又繁簡不一，所以，塑料模具的種類和結構也是多種多樣的。

注塑模具得發展：

隨著塑料工業的飛速發展和通用與工程塑料在強度等方面的不斷提高，塑料製品的應用范圍也在不斷擴大，塑料產品的用量也正在上升。

塑料模具是一種生產塑料製品的工具.它由幾組零件部分構成，這個組合內有成型模腔。注塑時，模具裝夾在注塑機上，熔融塑料被注入成型模腔內，並在腔內冷卻定型，然後上下模分開，經由頂出系統將製品從模腔頂出離開模具，最後模具再閉合進行下一次注塑，整個注塑過程是循環進行的。