拉絲模具都有什麼材料

Ⅰ 拉絲模的優劣對比

各種拉絲模的材質各有特點。其中，天然金剛石拉絲模的價格最為昂貴，加工也極其困難，同時因為天然金剛石的各向異性，在徑向范圍內硬度差別很大，容易在某一方向上產生劇烈磨損，所以天然金剛石模只適用於加工直徑很小的絲材。硬質合金模硬度較低，用硬質合金模拉拔的線材質量較高，表面粗糙度低，但硬質合金模的耐磨性較差，模具的使用壽命短。聚晶金剛石模的硬度僅次於天然金剛石，因其具有各向同性的特點，不會產生單一徑向磨損加劇的現象，但其價格十分昂貴，加工困難，製造成本很高。CVD塗層拉絲模因具有金剛石的性能而具有良好的耐磨性，拉拔線材的表面粗糙度較低，但是CVD塗層拉絲模的製作工藝復雜，加工困難，成本較高；當塗層磨耗後模具將迅速磨損，不僅難以保證加工質量，而且不能重復使用，只能報廢。陶瓷材料具有比硬質合金高的硬度和耐磨性，製作成本低廉，是介於金剛石與硬質合金之間的製作拉絲模的優良材料。但由於陶瓷材料的韌性差、熱沖擊差且加工困難，至今尚未獲得大范圍應用。各種拉絲模材質的優缺點對比見表2。
表2 幾種拉絲模材料的優缺點對比
拉拔模材質－優點－缺點－應用范圍
合金鋼模－製作簡便－耐磨性差、壽命短－基本淘汰
天然金剛石－硬度高、耐磨性能好－脆性大，加工難－直徑1.2mm以下的線模
硬質合金－拋光性好、能量消耗低－耐磨性差、加工困難－各種直徑線材
聚晶人造金剛石－硬度高、耐磨性好－加工困難、成本高－小型線材、絲材
CVD塗層材料－光潔度高、耐溫性好－工藝復雜、加工困難－小型線材、絲材
陶瓷材料－耐磨、耐高溫、耐腐蝕性好－熱沖擊、韌性差、加工難－沒有大范圍應用
在小型線材、絲材的拉拔加工中，天然金剛石、聚晶金剛石和CVD塗層模是常用的拉絲模材料。在拉拔小直徑絲材時，CVD塗層金剛石模克服了天然金剛石模的各向異性，同時具有優良的強度和硬度，拉拔產量最高，表面質量也達到要求。試驗證明，CVD塗層金剛石拉絲模的壽命等同於天然金剛石模具，產品合格率高，表面質量優於國產聚晶金剛石。因此，對於小直徑絲材拉拔加工，CVD塗層金剛石拉絲模是較為理想的選擇。
盡管拉絲模可用於加工各種鋼鐵、銅、鎢、鉬等金屬和合金材料，但不同材質的拉絲模各有其適用的加工范圍，不同材質的拉絲模加工相同的線材時其磨損形態和使用壽命存在很大差別，因此合理選用拉絲模材質是保證成功應用的關鍵。不同材質的拉絲模都有其相對合理的加工對象。拉拔加工的合理性主要指拉絲模與線材兩者的力學、物理和化學性能相互匹配，以獲得最長的模具使用壽命。例如，在拉拔相同直徑的銅絲時，聚晶金剛石模的使用壽命是硬質合金模壽命的300～500倍，拉拔鎳絲時僅為80～100倍，拉拔鉬絲時，其壽命只有硬質合金模壽命的50～80倍，而拉拔碳鋼時，聚晶金剛石模的壽命只有硬質合金模的20～60倍。由於國內對拉拔模與線材的匹配理論缺乏系統研究，導致了盲目選擇，造成資源浪費。拉絲模的摩擦磨損情況十分復雜，一般分為破壞和摩擦磨損兩大類。拉絲模的破壞又可以分為環狀破壞、拉伸破壞、剪切破壞和支撐面破壞等，摩擦磨損可分為磨耗磨損、磨擦磨損、腐蝕磨損、擦傷和細顆粒產生的磨損等。工作條件（線材材料、拉絲模材質、潤滑劑等）的不同，使得拉絲模的磨損和破壞都有其獨特的過程。拉絲模的磨損破壞之間的相互關系，在本質上是相互關聯的。拉絲模內部的情況可能非常微妙，一些因素可能會同時起作用，它們的疊加作用非常復雜，不易理解。可能一個因素的作用會掩蓋其他因素的作用，上述幾種破壞和摩擦磨損的形式可能經常交織在一起，為分析拉絲模的破壞磨損機理增加了難度。但總的來說，各種材質拉絲模的耐磨性由高到低的排序是：金剛石拉絲模（沒有考慮天然金剛石各向異性的問題）——陶瓷拉絲模——硬質合金模——已淘汰的合金鋼模。
通過對拉絲模的材質的研究，拉絲模正在向著高強度、高硬度、高耐磨性發展，各種符合要求的新材料層出不窮，拉絲模的耐磨性大幅度提高，磨損、破壞的時間明顯延遲，拉絲模壽命不斷增加，加工精度也有了一定的提高。拉拔加工的適用范圍正逐步擴大，從粗到細各種規格的線材都可以加工，並出現了用於加工不規則線材的異型模。

Ⅱ 拉絲模具到底是什麼樣的模具

基本形式就是這樣的，芯模的材料一般有硬質合金的，也有鑽石材料的，還有聚晶材料的模具。鈷基聚晶金剛石模（CD）等。其工作原理就是把粗直徑的線材經過多次拉伸縮徑，最後變為所需要的細的線材。

Ⅲ 不銹鋼拉絲模具有哪些

鎢鋼拉絲模，PCD拉絲模，塗層拉絲模，TSP拉絲模。人造金剛石拉絲模，高晶拉絲模，CD拉絲模，其中CD拉絲模為最佳

Ⅳ 淺談拉絲模具中一般有哪些常用的材質

一般做拉絲模具的模芯為YG8（這是最普通的）：用來拉2-50mm左右的金屬製品.再小的規格可以用YG6或YG6X，再小的尺寸可以用YG3。如果拉拔力比較大，拉制的產品大於100以上，可以考慮用YG15或YG20C的硬質合金。如查拉銅管、鋁管等產品，尺寸40mm以下的都可以用YG6的，大點的可以用YG8。選用的牌號與你拉拔的壓縮率及被拉的材料的硬度及模具的鑲套質量、加工質量有關。

Ⅳ 拉絲模具的介紹

在金屬線材加工中，受外力作用下，使線材強行通過模具，線材橫截面積被壓縮，並獲得所要求的橫截面型狀和尺寸的金屬線材加工方法稱為拉絲，而使其改變型狀和尺寸的工具稱為拉絲模具；

按照成品線材橫截面型狀的不同，從而需要不同型狀的拉絲模具，可分為圓型拉絲模具和異型拉絲模具。圓型拉絲模具即為孔型為圓形，異型拉絲模具孔型為正方形、長方形、三角形、六角形、橢圓形、半圓形，還有一些特殊型狀。

拉絲模具是由模芯和模套構成，模芯分為鎢鋼硬質合金、天然金剛石、人造金剛石、PCD聚晶、CD聚晶、高精聚晶、普通聚晶；模套分為45#鐵、不銹鐵、高碳鐵、301不銹鋼、304不銹鋼、銅等其他材質；

Ⅵ 做拉絲模具的鑽頭是什麼材質

現在製作拉絲模具的材料基本上都是硬質合金，鑽頭是鑽不動的。如果需要鑽孔，現在都是使用電火花穿孔機穿孔，線切割切孔，然後再使用金剛石砂輪進行磨削。最後鉗工用金剛石拋光膏進行拋光精加工。

Ⅶ 拉絲模具模芯都有什麼材質的

一般做拉絲模具的模芯為YG8（這是最普通的）：用來拉2-50mm左右的金屬製品.再小的規格可以用YG6或YG6X，再小的尺寸可以用YG3。如果拉拔力比較大，拉制的產品大於100以上，可以考慮用YG15或YG20C的硬質合金。
如查拉銅管、鋁管等產品，尺寸40mm以下的都可以用YG6的，大點的可以用YG8。
選用的牌號與你拉拔的壓縮率及被拉的材料的硬度及模具的鑲套質量、加工質量有關。

Ⅷ 拉絲模的基本種類

1、拉軟金屬（如金銀）時鋼模就夠用，鋼模上可以有多個不同孔徑的孔。
2、硬質合金模——拉制鋼絲（鋼線）一般採用硬質合金模具（Tungsten carbide nib），這種模具的典型結構為一個圓柱形（或略帶錐度）的硬質合金模芯緊密地鑲嵌在一個圓形鋼套（case）中，模芯內孔中有喇叭口（Bell radius）、入口錐（Entrance angel）、變形（工作）錐（approach angle）、定徑帶（bearing）及出口角（back relief）。
3、鋼絲模——拉有色金屬線，如銅、鋁，也較多採用和鋼絲模類似的拉絲模，內孔形狀有些差異。
4、聚晶模——拉細線可用到聚晶模（人造鑽石），還有用到天然鑽石的拉絲模。

Ⅸ 各種拉絲模具的用途。詳細的分類

看你是按什麼來分類？拉絲模的用途都是用來將被拉拔的材料變小。
按尺寸分：微孔拉絲模（內孔尺寸在0.2以下），常規拉絲模。
按拉絲模的材料分：鑽石拉絲模（分天然鑽石和人造鑽石，人造的也稱聚晶拉絲模），一般用於拉制小規格尺寸的電線電纜線及鋼絲；硬質合金拉絲模（有YG3、YG6、YG8、YG10等很多牌號），主要是拉制大規格的鋼、銅、鋁、等製品。
按被拉拔的材料和產品可分為：普通拉絲模、鋁包鋼拉絲模、預應力鋼絲拉絲模、鋼絲繩拉絲模、鋼簾線拉絲模、電焊絲拉絲模、電焊條拉絲模、電線拉絲模等。

Ⅹ 拉絲模具的模心是什麼料怎麼做的

拉絲模的模芯一般是採用硬質合金製作的，一般採用電火花穿孔機穿孔；線切割切型孔，然後，或者磨床磨內孔，留研磨量，最後鉗工研磨達圖；拉絲模的模芯一般是熱脹在碳素鋼的套圈裡，對硬質合金起到加固的作用。