手臂模具怎麼放液壓機

⑴ 怎樣安裝調試四柱液壓機

1 首先對整機進行清洗，擦拭掉機器上的防銹油。
2 開始接通准備好的冷卻水。
3 把液壓油注入到油箱里，在這里推薦大家使用68#液壓油，注入的油量大約在270升左右。
4 接通電源，檢查線路是否完好，啟動電機，注意觀察電機旋轉方向。
5 在上下工作台之間安裝一個墊塊。
6 注意檢查行程開關有沒有松動，檢查是否需要對其進行重新調整。
7 完成前面工作後，進行手動啟動。
在進行手動啟動時要注意以下事項：
1 啟動液壓泵，把繼電器調節至2-5Mpa，
2 把選擇開關打開至手動狀態。
3 按（主缸快進）鍵，使活動梁下行至模具閉合,此時可將壓力繼電器壓力逐漸提高到工作壓力，再按（主缸復位），主缸復位後按料缸頂出和料缸復位；完成手動循環操作。
4 當不需要料缸工作時，把料缸關掉。
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⑵ 液壓機中模具應安裝在那個部位

液壓機模具應該安裝在工作台的正中間，如果正中間不太好安裝，可以稍微偏一點。這樣對液壓機有好處

⑶ 四柱液壓機操作規程培訓資料

四柱液壓機的操作要點：

1、操作前要穿緊身防護服袖口扣緊上衣下擺不能敞開不得在開動的機床旁穿、脫換
衣服或圍布於身上防止機器絞傷。必須戴好安全帽辮子應放入帽內不得穿裙子、拖鞋。

2、四柱液壓機操作人員必須熟悉四柱液壓機主要結構、性能和使用方法。

3、四柱液壓機操作者必須經過培訓掌握設備性能和操作技術後才能獨立作業。

4、作業前應先清理模具上的各種雜物擦凈液壓機桿上任何污物。

5、液壓機安裝模具必須在斷電情況下進行禁止碰撞啟動按鈕、手柄和用腳踏在腳踏開關上。

6、裝好上下模具對中調整好模具間隙不允許單邊偏離中心確認固定好後模具再試壓。

7、液壓機工作前首先啟動設備空轉5分鍾同時檢查油箱油位是否足夠、油泵聲否正常、液壓單元及管道、接頭、活塞是否有泄露現象。

8、開動設備試壓檢查壓力是否達到工作壓力設備動作是否正常可靠有無泄露現象。

9、調整工作壓力但不應超過設備額定壓力的90%試壓一件工件檢驗合格後再生產。

10、對於不同的液壓機型材及工件壓裝、校正時應隨時調整壓機的工作壓力和施壓、保壓次數與時間並保證不損壞模具和工件。

11、機體壓板上下滑動時嚴禁將手和頭部伸進壓板、模具工作部位。

12、嚴禁在施壓同時對工作進行敲擊、拉伸、焊割、壓彎、扭曲等作業。

13、液壓機壓機周邊不得抽煙、焊割、動火不得存放易燃、易爆物品。做好防火措
施。

14、液壓機工作完畢應切斷電源、將壓機液壓桿擦試干凈加好潤滑油將模具、
工件清理干凈擺放整齊

15、使用中如發現機器運行不正常應立即切斷電源停機檢查。

16、調整機床時必須切斷電源移動工件時應注意手的安全。

17、機床各部應經常保持潤滑每班應由操作工加註潤滑油一次每半年由機修工對滾動軸承部位加註潤滑油一次。

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⑷ 630液壓機磨具安裝方法

液壓機安裝模具前，首先要將工作台板上平面和滑塊下平面清理干凈，以保證支承面接觸良好，安裝模具時，盡可能使模具受力中心與油壓機工作台中心一致。

1、安裝模具和維修模具以及設備時必須使用安全柱，確保工作人員的安全。

2.、維修液壓機模具或設備時，必須在關掉各電機油泵及主電源後，在工作台上放支承物以支承橫梁下行或使模具完全閉合才可以進行維修。

3、維修完後一定要先手動使活動橫樑上升取下支承物後才可按要求選擇工作方式轉換開關。

4、維修電氣時，一定要將活動橫梁置於原始位置，以免發生活動橫梁超行程動作。

5、維修液壓機油路時，應盡量減少油的外泄，並及時清除干凈，維修完後應重新檢查是否有泄漏油現象。

6、液壓機設備工作完畢，將模具落靠。
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⑸ 液壓機的安全操作要點是什麼

柱液壓機設備的人在上崗以前，是必須要經過系統的培訓，並來掌握設備的性能與操作技術以後，方可獨立來操作的。作業以前，先需要來清理模具上的各種雜物，擦乾凈液壓機桿上的污物。安裝模具的時候，需在斷電的情況下，再來進行，嚴禁碰撞啟動按鈕、手柄、使用腳踏在腳踏開關上的。安裝好以後，上下模具是需要對中的，把模具的間隙給調整好，不可以單邊的偏離中心，固定好以後，模具才能夠來試壓的。單柱液壓機的安全操作：操作者應掌握設備的操作方法和技術，並熟悉設備的性能，以避免操作失誤。開始操作前，對設備進行清理和清潔，去除雜物和臟污。模具的安裝應在設備斷電狀態下，不能觸摸按鈕盒開關。模具裝好以後，其間隙要調整好，並固定好模具，然後再進行試壓。