注塑模具拋光拋過了怎麼辦

① 拋光出現的剛料紋怎麼處理在進行模具拋光

首先排除該材料是不適合製作高光潔度的鋼材，有些鋼材的晶粒粗，在拋光到一定的光潔度後，材料表面就會出現料紋。

現在，模具的拋光表面出現料紋，先要用粗一些的油石把料紋拋掉，然後再重新用細的油石進行拋光、打磨。光潔度達到一定的地步，只要能夠滿足模具的要求，就不要再繼續拋光了。再繼續拋光，料紋就有可能會重新出現。

② 注塑高光產品時（ABS）表面呈霧狀，沒有高光的效果，模具上已拋光了，注塑時接的油溫，我該怎麼處理

1、烘乾原料
2、增加模溫
3、模具型腔用的是什麼鋼材，建議使用類似S136的高光模具鋼
4、ABS原料建議使用 高光ABS，ABS的類型牌號是不同的

③ 模具拋光的操作方法

模具拋光一般先使用粗的油石對機械加工的模具型腔表面進行粗的打磨，打磨去機加刀具的刀痕，然後再使用細的油石打磨去粗油石打磨的痕跡，然後再用細的砂紙對細油石打磨過的表面進行打磨，最後再使用拋光膏或研磨膏對模具的型腔表面進行最後的精拋光打磨，達到光亮如鏡的效果。

雖然這種從粗到細的 拋光方式工序多。實際上並不慢，一道接一道的工序，將前面粗的加工紋路打磨掉，再進行下面的工序，不會返工，一次走下來就可以使模具的光潔度達到要求。

模具拋光有兩個目的；一個是增加模具的光潔度，使模具出的產品的表面光潔、漂亮、美觀，另一個是可以使模具很容易脫模，使塑料不被粘在模具上而脫不下來。

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用砂紙拋光應注意以下幾點：

1、用砂紙拋光需要利用軟的木棒或竹棒。在拋光圓面或球面時，使用軟木棒可更好的配合圓面和球面的弧度。而較硬的木條像櫻桃木，則更適用於平整表面的拋光。修整木條的末端使其能與鋼件表面形狀保持吻合，這樣可以避免木條(或竹條)的銳角接觸鋼件表面而造成較深的劃痕。

2、當換用不同型號的砂紙時，拋光方向應變換45°~ 90°，這樣前一種型號砂紙拋光後留下的條紋陰影即可分辨出來。在換不同型號砂紙之前，必須用100%純棉花沾取酒精之類的清潔液對拋光表面進行仔細的擦拭，因為一顆很小的沙礫留在表面都會毀壞接下去的整個拋光工作。

3、為了避免擦傷和燒傷工件表面，在用#1200和#1500砂紙進行拋光時必須特別小心。因而有必要載入一個輕載荷以及採用兩步拋光法對表面進行拋光。用每一種型號的砂紙進行拋光時都應沿兩個不同方向進行兩次拋光，兩個方向之間每次轉動45°~ 90°。

④ 模具拋光後如何去掉材料紋

從粗到細慢慢拋，用320的砂紙拋了之後用400拋的時候一定要把320拋的時候留下的紋路給全部拋完，後面也是一樣的，到1200了在用拋光砂紙，最後用棉花球拋就沒什麼紋路了，有都是一點點，對產品沒影響的

⑤ 塑膠模具電鍍光面如果不小心擦花了是如何處理呢

這個要找專業模具電鍍廠商來完成，先退鍍（去掉表面鍍層），再針對刮花位置省模拋光，再電鍍就OK了。

⑥ 注塑模具過度拋光有什麼後果

對於注塑模具來說，如果不需要多麼高的表面粗糙度，過渡拋光浪費的是工時、材料、人工成本，耽誤的是時間，影響的是工作進度，增加了模具製作的成本。

⑦ 注塑模具怎麼修復

一、維修方法：

電刷鍍方法，用銅或鎳合金將模具的凹陷處補平，最後拋光處理。整個修復過程都在低溫環境下操作，對磨具沒有不良影響且結合力非常的好。

二、注塑模具維修的注意事項：

1. 非專業維修人員或未經專業維修人員允許，不可自行拆模維修。

2. 生產過程出現小的故障，調機人員可根據情況加以解決。如：

   2.1進膠口粘模：應用銅針在進料嘴處敲出，不可用鋼針等硬物敲打模具。

   2.2型腔輕微模痕，可根據型腔的光潔度選擇拋光材料.有紋面不可使用砂紙等拋光材料，一般用銅刷蘸鑽石膏或金剛砂漿刷洗，由專業維修人員完成。2.3產品粘模：一般用熱的塑料包覆產品及頂出部位，待冷卻後頂出。如用火燒注意不要損傷模具表面。

3. 專業人員維修模具時，不可隨意更改結構，需要更改結構須經質量工程部門同意後方可進行。

4. 保證維修質量，選擇合適的設備、材料、工具及其解決問題的方法，以最快速度完成。

⑧ 出口塑膠模具拋光鏡面時拋光頭的紋要怎麼去掉

用柏利士的高光布配合鑽石膏可以輕松的把拋光頭紋去掉，不過如果你的模具需要高光的話，還是試一下柏力士料紋凈，可以把料紋和麻點各種料紋問題處理掉，達到鏡面效果，只需一台打磨機輔助就可以解決問題，不需要其他設備，比普通拋光更加快捷。