⑴ 支承板的作用
機械夾具中支承板的作用是:
1、穩定保證加工質量
採用夾具後,工件各加工表面間的相互位置精度是由夾具保證的,而不是依靠工人的水平與熟練程度,所以產品質量容易保證。
2、提高勞動生產率
使用夾具使工件裝夾迅速、方便、從而大大縮短了輔助時間,提高了生產率。特別是對於加工時間短,輔助時間長的中小,零件,效果更為顯著。
3、減輕工人的勞動強度。保證安全生產
有些工件,特別是比較大的工件,調整和夾緊很費力氣,而且注意力要高度集中,很容易疲勞;如果使用夾具,採用氣動或液壓自動化夾緊裝置,既可減輕工人的勞動強度,又能保證生產安全。
4、擴大機床的使用范圍
實現一機多用,一機多能,如在銑床上安裝一個回轉台或分度裝置,可以加工有等分要求的零件;在車床上安裝鏜模,可以加工箱體零件上的同軸孔系。
⑵ 塑膠模具中什麼時候用到支承板,它起到什麼作用
模具比較大或模具在生產過程中有漲模現象時,需要在動模頂針板空隙處加支撐,作用是防止注塑壓力大時模具產生變形。
⑶ 模具結構問題
1-動模底板
2-支撐板、C板、俗稱模腳
10-斜導柱
18-頂針(但這一隻專用拉拖水口用,俗稱水口針)
20-頂針底板
2-支撐板。作用1:連接動模底板和動模墊板3,起支撐作用,同時墊高模具;作用2:中間形成空腔放置頂出系統;作用3:減少模具鋼材用料,減輕模具重量,當動模承受較大壓力時,在受力中心區可加支撐柱以保證B板4形變。
9-壓緊塊(滑塊楔緊塊),俗稱鏟基。合模過程中斜面推擠滑塊基座11,向內(內滑塊式向外)滑動至設計位置後鎖緊滑塊,其設計強度必須保證提供足夠大於滑塊受到注塑壓力反向滑動的鎖緊力。
個人經驗總結,不夠完善之處請親們多多指教。
⑷ 我看見有許多沖壓模具都有上承板,又有很多沒有。這是怎麼回事 上承板油什麼作用
上承板其實是一個增加的板,作用如名字,就是起一個承接的作用,要加上承板的情況有一下幾種。
一,當模具的閉模高度低於沖床的閉模高度的時候,這時候如果單純的將下模墊高的話,可能會影響工人的操作(太高了,取放件不方便),這個時候,就在上模座上增加幾個上墊腳,再加一個上承板。
二,當模具需要的彈簧較多的時候,那樣夾板和墊板的強度將很差,所以就在上模座上增加一個彈簧箱結果,這時侯就要用到上承板了
⑸ 塑料模具的結構零件
1、組成
吹塑模、鑄塑模和熱成型模的結構較為簡單。
壓塑模、注塑模和傳塑模結構較為復雜,構成這類模具的零件也較多。
基本零件有:
①成型零件,包括凹模、凸模、各種成型芯,都是成型製品內、外表面或上、下端面、側孔、側凹和螺紋的零件。
②支承固定零件,包括模座板、固定板、支承板、墊塊等,用以固定模具或支承壓力。
③導向零件,包括導柱和導套,用以確定模具或推出機構運動的相對位置。
④抽芯零件,包括斜銷、滑塊等,在模具開啟時用以抽出活動型芯,使製品脫模。
⑤推出零件,包括推桿、推管、推塊、推件板、推件環、推桿固定板、推板等,用以使製品脫模。注塑模多推廣採用標准模架,這種模架是由結構、形式和尺寸都已標准化和系列化的基本零件成套組合而成,其模腔可根據製品形狀自行加工。採用標准模架有利於縮短制模周期。
2、常用模座零件作用
定模座板(面板):將前模固定在注塑機上.
流道板(水口板):開模時去除廢料柄,使其自動脫落(三板模).
定模固定板(A板):成型產品前模部分.
動模固定板(B板):成型產品後模部分.
墊塊:模腳,它的作用是讓頂板有足夠的活動空間.
推板:開模時通過頂桿、頂塊、斜頂等推出零件將產品從模具中推出.
動模座板(底板):將後模固定在注塑機上.
導柱和導套:起導向定位作用,輔助前後模開模、和模與基本定位.
支撐柱(撐頭):提高B板的強度,有效避免長期生產導致B板變形.
頂板導柱(中托司):導向定位推板,保證頂出順暢.