㈠ 東莞模具全國最多嗎
浙江省寧波市目前國內最大型模具種類出口及生產基地之一，近幾年增速穩定在25%以上。
其發展迅速主要得益於良好的地理位置，給模具的進、出口提供優越的條件。
在寧波市各個縣、鎮、鄉都分布著大大小小的模具廠，而且模具類型五花八門，包括：注塑模、沖壓模、鍛造模、壓鑄模、粉末冶金模等。
除了模具廠以外，寧波市政府還規劃建立了幾個大型的模具城，比較出名的有：寧海模具城、餘姚模具城、慈溪模具科技園區、北侖開發區模具園區、江北創業園區模具園、西郊海曙模具商場、浙東模具商場（慈溪）等多個模具基地。
模乎賣好具之鄉：浙江黃岩
在台州市一個不起眼的小縣城，黃岩縣區曾獲得過2013年度「國家科技進步縣」稱號。
黃岩的確牛，並不是因為別的，而是從其地理位置看，我們可以發現毫無優勢。模具所需的鋼材、產品原材料等也不能自供。
在這么艱苦的前提下，硬生生配冊的把模具做到了全國出名。這當中塑膠模生產約佔全國總量25%以上，擠塑模更恐怖占據全國總量的80%以上，模具生產總量佔全國1/10.
據調查，黃岩總模具企業達2200多家，光各種模具相關的從業者就不低於5萬人。並且其模具企業國內百強中該地區佔22家，重量級模具廠17家，實力可見一斑。
汽車模之都：安徽蕪湖
國產汽車帶頭企業「奇瑞」總部所在位置，而且該地區為亞洲區最大的塑膠模生產、加工地。由於本地對於汽車零部件、化工業、家電器需求量極大，因此吸引了大量國內外模具等相關企業紛紛入駐。
目前，蕪湖地區擁有歲鉛兩個大型汽車模具生產基地以及瑞鵠汽車模具集中區，在這些工業園區內分布著上百家模具企業。
國內最大模具生產、交易地：廣東東莞
廣東省具有非常好的地理位置，交通四通八達，模具也是發展最早的地區之一。該地區為國內最大、世界級的模具進、出港口。
據統計，全國一半以上的模具加工、組裝來自東莞。所以，該地區的機加工水平、設備先進性、工藝的自動化程度都是最高級別的，可引領國內模具的發展方向。
並且，全國最高級別的模具企業有一半位於東莞，光長安、橫瀝兩個模具龍頭地區就分布著大小5萬家模具相關企業
模具新生力：江蘇蘇州
蘇州模具起步相對較晚，相對技術功底較薄，但憑著改革開放以來，發展速度一路飆升。
各類模具企業紛紛入駐，世界前500強企業中已經有86家紮根蘇州地區。並且還出現了一些片區類模具相關工業園。較為知名的有：蘇州工業園區、蘇州高新技術開發區、崑山經濟技術開發區等。
㈡ 東莞有沒比較好的注塑模具廠，會開模注塑，最好是在長安附近的能不能推薦一下給我，謝謝您！
虎門長安這兩個地方就有很多做開模注塑的工廠，你可以在那片找找，因為大部分做開模注塑的廠都在這兩個地方了
㈢ 東莞有多少家鏍絲模具廠
11家。
分別是：
1、東莞明睿螺絲模具廠，位於廣東省東莞市大朗鎮沙塘圍2區261號；
2、辛源螺絲模具廠，廣東省東莞市大朗鎮白牙香區195；
3、建益通用螺絲模具廠，廣東省東莞市泰康街18號；
4、拓揚螺絲模具廠，廣東省東莞市大嶺山鎮金桔村恆祥工業園C棟1樓；
5、中亮景輝五金螺絲模具廠，廣東省賣鬧寬東莞市鳳崗鎮油甘埔埔頂工業區二路九號；
6、東莞市大朗金迎螺絲模具廠，廣東省東莞市水口村下園三巷70號；
7、東莞市大朗_宏螺絲模具廠，廣東省東莞市大朗鎮新馬蓮村嶺頂區37號；
8、東莞明睿彎弊螺絲模具廠，廣東省東莞市沙常一路61號2區a棟2樓；
9、利盛五金螺絲模具有限公司，廣東省東莞市燕沙路26號1層；
10、東隆超硬模具螺絲機械廠，廣東省東莞市水口村水常四路49號；
11、東莞市立眾螺絲模具有限公司-東門，廣東省東莞市盛景路。
㈣ 東莞比較大的模具廠有那幾家
永勝模具中心是英志集團永勝電腦五金(東莞)有限公司的模具開發製造單位,創建於1996年。在滿足集團內部模具需求的同時也對外承接模具開發業務。中心自成立之日起一直致力於各種五金及塑膠模具領域的探索與發展,是集精密五金沖壓模具及塑膠模具專業開發、設計、製造為一體的高效團隊。10年來積累了大量的模具開發經驗，並以交期短、品質高而贏得客戶一致好評。相信憑藉高效專業的開發團隊及持之以恆的誠信、創新、追求卓越的精神一定會成為貴公司發展合作的最好夥伴。
東莞市東城聯益五金模具廠，創建於一九八九年，憑著雄厚的技術力量，先進的機械設備，完善的售後服務，現代化的企業管理，公司得之持續穩定發展。本廠設備齊全，專業來圖來樣承製各類模具：五金冷沖模、拉伸模、自動級進模等。也可加工：數控線切割（含錐度）、精細孔，放電加工（可加0.2-3mm）、PNC電火花加工（硬質銅、鎢鋼、銅、鋁合金）各種五金、膠製品、紙製品等沖壓機械維修及配件。公司宗旨：「保證品質、精益求精、客戶滿意」！
東莞精藝模具製品廠是一家港資模具製造廠，自1994年一直為國內，香港，台灣，日本客戶提供來圖來樣訂制各種模具，並以優異的產品質量贏得了廣泛的贊譽和客戶群從創業至今，經過不懈的努力奮斗，擁有強勁的加工能力和優秀人才，繼往開來，精藝正以蓬勃昂揚，不斷前進的精神面貌迎接新機遇挑戰，而將一如既往地堅持著"客戶至上"的原則和"精益求精"的技術追求，在平等互利的基礎上，與你建立和發展業務關系，為你提供優質各種模具產品。
東莞市天成塑膠模具廠是一間集塑膠產品開發、模具設計與製造於一身的中型模具製造廠。屬東莞市個人獨資企業，並在香港注冊為輝碩精密模具有限公司。本廠採用國際先進CAD/CAM/CAE等電腦軟體，進行產品設計、模具立體設計、模似注射。確保模具設計及製造的精準度，從而縮短模具製造時間，提高模具質量。本廠擁有電腦CNC加工中心5台，電腦火花機7台，精密磨床3台、車床1台、銑床15台、搖臂鑽床等加工設備。經驗豐富的工程設計隊伍及高素質模具製造技師，並嚴格按照客戶要求選料，為製造優質模具奠定堅實的基礎。近年來，本廠憑著「顧客至上、質量第一、精益求精」的精神為國內外如日本、法國、俄羅斯、墨西哥、南韓、台灣、香港等地諸多大中型企業設計製造了大量優質塑膠、壓鑄、吹塑模具。本廠以製造各類小家電產品模具最專長(如對講機、台式及手腕式血壓計、多士爐、電炸鍋、攪拌器、咖啡爐、摩托車尾箱、警燈等)。並涉及光學儀器配件，壓鑄、吹塑模具等領域。本廠實力雄厚、設備齊全、人才濟濟，以先進的設備、豐富的經驗、完美的服務，真誠與貴公司合作，在此競爭激烈的市場環境下貴公司可通過我們得到更低成本更高質素的模具產品。
東莞市浩基模具有限公司成立於一九九六年，是一家專業設計製造冷沖模的企業。幾年來，公司專業製作精密五金連續模、多工程模、精密軟性線路板(FPC)沖模等沖壓模具。堅持「客戶至上，質量第一」的服務宗旨。目前已通過國際質量保障體系ISO9001認證。 公司從創業至今，經過不懈努力奮斗，擁有雄厚的技術力量和先進的生產設備，及完備的管理體系。現有專業技術人員六十餘名，致力於精密冷沖模的設計、開發；在設備方面，引進了日本、台灣等國家和地區的國際先進加工機床，以進口CNC線割機為主體，配備數控銑床（CNC加工中心）、精密磨床、國產線割機、沖床（100噸、40噸）等三十餘台加工設備，為更好的保證質量，備有精密投影測量儀、體視顯微鏡等測量設備；在技術和管理方面，不斷吸取歐美、日本等同行的先進模具製造技術和管理經驗，通過實踐積累了豐富的沖壓模具技術經驗，並形成了完善的品質管製程序，以達成客戶對模具高品質的要求。 多年來，公司主要為日資、韓資、台資等企業提供服務，客戶遍及東莞、深圳、惠州等地，目前已向日本、馬來西亞等國家出口模具。並以優異的質量和一流的服務贏得客戶的廣泛贊譽。 浩基將以更高的質量要求、合理的價格，提供最好的服務，我們熱忱歡迎各界人士前來參觀，洽談業務並建立長期友好的合作關系。
向上模具廠是一家台資企業,位於廣東省東莞市黃江鎮刁朗管理區，創立於2001年10月，佔地3000平方米,擁有專業管理技術人員200餘名,在番禺和崑山各有一分廠。主要從事 粉末冶金 及 磁性材料 所用 模具 與 自動供料振動盤 的設計、製造與維修等業務。本廠具有先進的模具加工與檢測設備和客戶導向的服務系統，配合成熟的技術服務團隊，從接單到交貨極為迅速。同時2002年9月9日成功獲取 ISO 9001：2000 NSF認證企業 。 以客戶為導向的經營理念，成熟的技術和優質的服務團隊 ，在廣大客戶中已經樹立了 「向上的服務很好」 的企業形象。
佳邦實業有限公司簡介
東莞市佳邦實業有限公司/威信（香港）塑膠制模廠(ISO9001：2000認證企業)創建於1993年，是一家專營精密塑膠模具開發、設計、製造，產品的注塑成型、噴油、絲印、移印等塑膠製品加工的一條龍服務的港資企業。自建廠以來，佳邦人一直致力於各種塑膠模具設計、製造、塑膠製品加工等三大領域探索與發展；同時公司以積極進取、開拓創新、卓越品質、永繼改進來滿足客戶為宗旨，協助客戶開發市場急需產品，為客戶提供滿意的產品和廣泛的市場。我們相信本公司的努力一定會成為貴公司發展的最好夥伴。
廣東東莞寮步三傑硅橡膠模具廠擁有全自動進品的設備，並且有一批經驗豐富，善於鑽研開發的高技術隊伍，可設計製造各種硅橡膠類模具，並可按客戶要求設計開模具，產品質量保證，價格合理，交期准時，深受客戶推崇！對外承接生產各種硅橡膠類製品,PVC製品．
東莞市星河精密壓鑄模具有限公司
東莞市南城先鋒模具廠，創立於2002年，一直從事於各種精密零件、夾治具、模具、鑲件及設備等產品的製造和設計工作。公司位於東莞市南城周溪管理區環博坊將軍路8號，廠房佔地面積近4700平方米；擁有各種先進的生產設備及質量檢測儀器（如：加工中心、EDM、內外圓磨、精密投影儀、精密高度儀等），並擁有一批本行業出色的工程和技術骨幹隊伍。公司自創立以來，一直秉持著以顧客為中心、以質量求生存、以信譽求發展、以管理求效益的經營理念，發揚「求實創新、開拓進取」的企業精神，為客戶提供優質、合理價位的產品以及完善的售後服務
東莞而立模具廠
東莞市虎門鼎力模具廠位於東莞市虎門鎮樹田工業區。我們擁有一流的技術人員及先進的生產設備和生產工藝，並配有一流的檢測設備。是專業生產U7、U14免調機頭、免調排線機頭、電線電纜擠機、電線電纜合金押出模、免調眼模、鑽石押出模、模具等周邊設備的高科技企業，具有多年的研發、製造、服務經驗，我們本著"質量第一，精益求精，誠信服務，用戶至上"宗旨，並不斷吸取歐美、日本、台灣先進技術，研發深化產品的技術含量，並為樂庭、日本住友、日本米澤、新亞集團等眾多知名企業提供優質的產品及優質的服務。經過多年不斷努力及廣大客戶的支持，現已成為一家有一定知名度的電線電纜設備模具專業廠家。我們所生產的機頭模具集歐美、日本、瑞士、義大利等進口機頭精髓於一體，構築了獨具特色的擠出機頭模具系列，主要產品有ф40-ф200可調（雙色）機頭，排線機頭、U7，U14免調機頭、合金伸線模、絞線模、隔離模、三色共擠機頭，並可配有換色不停機的溢流閥法蘭裝置，具有與眾不同的工效，該系列機頭具有外觀光潔、硬度高，耐腐蝕性，變形小等特性。深受廣大客戶歡迎。
還有：東莞鍾盛模具廠，東莞先達模具廠，東莞永興模具廠，東莞美麗模具廠，東莞振東模具廠，東莞青松模具廠，東莞方興模具廠，東莞永鈦模具廠，東莞裕元Y3模具廠，東莞電鑄模具廠，東莞印達模具廠，東莞力堅模具廠，東莞鉅順模具廠，東莞大順模具廠等。
㈤ 模具行業的前景
一、模具行業發展前景分析
1、中國模具市場前景廣闊
模具應用領域的不斷擴大、已應用領域對模具提出的更多和更高要求，使模具工業發展速度快於其他製造業的發展速度已成為普遍規律，目前世界模具市場供不應求，近幾年，市場總量一直在600～650億美元之間，而我國模具出口尚不到8％，「十一五」期間完全可以擴大這個份額，同時隨著經濟全球化發展趨勢日趨明顯，模具製造業逐漸向我國轉移以及跨國集團到我國進行模具采購趨向日趨明顯，外資和民營資本繼續看好我國模具行業，我國模具行業機遇大於挑戰，未來國際模具市場前景廣闊，我國模具仍有較大發展空間。
2、模具產品市場競爭力不斷提升
當前，我國面臨發達國家的技術優勢和發展中國家價格優勢的雙重壓力。工業發達國家模具企業憑借其技術優勢和實力，在中高檔模具方面具有競爭優勢，隨著他們逐步進入我國，對我國的模具工業形成了巨大挑戰；印度、泰國及東歐一些國家，近年來模具工業發展也很快，而且其模具的價格也具有很強的競爭優勢，我國模具行業的成本和價格優勢會逐步削弱並最終消失。羅百輝指出，中國模具企業必須在技術、管理和人才培訓方面下功夫，積極引進國外先進的模具製造技術，提升高端模具產品開發能力，調整模具產品結構，不斷提高我國模具產品的國際競爭力。
3、模具行業發展速度持續增長
我國國民經濟在「十一五」期間將繼續保持較快的發展速度，給模具行業的發展提供了可靠的宏觀支持。汽車、IT電子信息、家電、OA辦公設備、機械和建材行業、航天航空、電動工具都是模具需求大戶，僅以家電和電子信息行業為例一台電冰箱需用模具生產的零件約150個，共需模具約350套；一台全自動洗衣機需要模具150多套；一台空調器，僅塑料模就需20套；每個型號計算機約需模具30多套，加上與其配套的列印機，單台需模具20多副；還有筆記本電腦、網路機頂盒將有幾千萬台的市場。目前由於機型多為國外開發，模具進口較多，隨著我國自行開發能力的提高，這方面的模具需求量也將大幅度增加。可以預見中國模具行業將在良好的宏觀環境下得到快速發展。
4、模具行業機遇和挑戰並存
一方面國際國內形勢為模具行業發展提供了前所未有的發展空間，而另一方面模具也將面臨更加激烈的競爭挑戰，除了國際競爭外，在國內，蕭山、上海、深圳等地都將大力發展模具工業，如蕭山友成模具公司的年銷售收入達到了2億元，是日本專業模具廠友成機工的獨資企業，主要從事汽車及家電用模具的生產，目前正在蕭山市政府支持下計劃在香港創業板上市；黃岩模具行業在管理、設備、技術上也已經走在全省前列；模具年產值30多億元的溫州市，正在醞釀模具工業的進一步發展，由5家模具龍頭企業聯合組建的恆田模具公司，投資2億元建成設模具技術中心，獲得政府的重點支持；曾是全國模具行業龍頭老大的上海，欲重振昔日雄風，由市經委主抓的上海市模具中心正緊鑼密鼓地建設，一個佔地面積1500畝、現代化的模具工業園區不久也將展現在人們面前；蘇州提出在高新區建設一個高水準的與國際接軌的現代化模具產業基地的構思，佔地面積達2000畝；華南理工大學與廣東方達集團簽署協議，准備將東莞市模具重鎮長安鎮打造成華南地區重要的模具研發基地；深圳市在產業結構調整中，明確將模具列為先進製造業之首，投資約60億元建模具工業園；重慶市投資50億元，打造中國最大、標准最高的汽車、摩托車模具產業園，計劃三五年後，年產值達30億元；汕頭塑料機械模具總年產值超100億元，目前約有塑料、機械及相關的模具企業共3000家，大部分企業全套引進德國、法國、義大利以及台灣地區最新的數控模具加工設備，大大提高了產品技術性能和質量檔次。國內還有其他不少省市（江西南昌、陝西西安、遼寧大連、山東煙台、河北泊頭）紛紛抓住我國正在成為「世界工廠」的大好機遇，創建模具園區，醞釀模具工業進一步升級。
二、模具行業發展趨勢分析
1、模具市場全球化，模具生產周期進一步縮短
模具市場全球化是當今模具工業最主要的特徵之一，模具的購買者和生產商遍布全世界，模具工業的全球化發展使生產工藝簡單、精度低的模具加工企業向技術相對落後、生產率較低的國家遷移，發達國家的模具生產企業則定位在生產高水準的模具上，模具生產企業必須面對全球化的市場競爭，同時模具生產廠家不得不千方百計地加快生產進度，努力簡化和廢除不必要的生產工序，模具的生產周期將進一步縮短。
2、模具CAD/CAM向集成化、智能化和網路化發展
軟體的功能模塊越來越齊全，同時各功能模塊採用同一數據模型，實現信息的綜合管理與共享，支持模具設計、製造、裝配、檢驗、測試及生產管理的全過程。有的系列化軟體包括了曲面/實體幾何造型、復雜形體工程制圖、工業設計高級渲染、模具設計專家系統、復雜形體CAM、藝術造型及雕刻自動編程系統、逆向工程系統及復雜形體在線測量系統等；模具設計、分析、製造的三維化、無紙化使新一代模具軟體以立體的、直觀的感覺來設計模具，所採用的三維數字化模型能方便地用於產品結構的CAE分析、模具可製造性評價和數控加工、成形過程模擬及信息的管理與共享；同時，隨著競爭、合作、生產和管理等方面的全球化、國際化，以及計算機軟硬體技術的迅速發展，網路使得在模具行業應用虛擬設計、敏捷製造技術既有必要，也有可能。
3、模具技術向高速加工、硬銑削和復合加工方向發展
隨著模具向精密化和大型化方向發展，加工精度超過1μm的超精加工技術和集電、化學、超聲波、激光等技術綜合在一起的復合加工在今後的模具製造中將有廣闊的前景。高速加工使工件獲得光滑表面，節省加工時間，典型的步進距僅有0.0254mm，而尖點只有0.001mm高，經過高速加工的工件表面大多數都非常光潔，無需鉗工的進一步加工。目前，機加工工具製造商都熱衷於生產為高速加工而專門設計的加工中心，在美國採用高速加工技術以減少或省去鉗工工序是一種效益相當可觀的措施，這種技術在歐洲和日本也頗受歡迎。另外，用充分硬化的材料加工模具的型腔是模具加工業發展的另一個重要趨勢。高主軸轉速及小的刀具半徑所進行的輕度切削形成了足夠的轉矩，可以用來加工硬度高達64HRC的金屬材料，由於不需要再進行熱處理，常規熱處理後的回火以及抵消由熱處理引起的幾何變形所進行的磨削加工也都不需要了，該技術在日本倍受青睞，如今在美國也受到了廣泛的關注並正向歐洲傳播。
隨著各種新技術的迅速發展，國外已出現了模具自動加工系統，該系統由多台機床合理組合，配有隨行定位夾具或定位盤，有完整的機具、刀具數控庫和數控柔性同步系統，具有實時質量監測控制系統。
4、模具產品將向大型、精密、標准化方向發展
一方面模具成型零件日漸大型化和為提高生產效率開發的「一模多腔」造成了模具日趨大型化，另一方面電子信息產業、醫學的迅猛發展帶來了零件微型化及精密化，有些模具的加工精度公差就要求在1μm以下。另外多功能復合模具將得到進一步發展，新型多功能復合模具除了沖壓成型零件外，還擔負疊壓、攻絲、鉚接和鎖緊等組裝任務，生產效率進一步提高。
國外發達國家模具標准件使用覆蓋率一般為80％左右，隨著我國模具工業的發展，模具標准化工作必將加強，模具標准化程度將進一步提高，模具標准件的應用和生產在「十一五」期間必將得到較大的發展。
5、模具種類向熱流道、氣輔模具及適應高壓注塑成型工藝方向發展
採用熱流道技術的模具可提高製件的生產率和質量，並能大幅度節約製作的原材料，國外許多塑料模具廠所生產的塑料模具50%以上採用了熱流道技術，有的已經達到80％以上，效果十分明顯；氣體輔助注射成形具有注射壓力低、製品翹曲變形小、表面質量好以及易於成形壁厚差異較大的製品等優點，可在保證產品質量的前提下，大幅度降低成本；高壓注射成形可強制樹脂收縮率，增加塑料件尺寸的穩定性；另外注射壓縮成形技術，可使成形件局部內應變小，能得到縮孔少的厚壁成形件，而對於塑件狹窄的部件也可注入樹脂，並可用小注射力能得到優良製品，這些技術正在逐步推廣使用。
6、快速經濟模具前景十分廣闊
多品種小批量生產時代的到來，人們要求模具的生產周期越短越好，因此快速經濟模具將有廣闊的發展前景。預計21世紀，用各種超塑性材料來製作模具、用環氧、聚酯或在其中填充金屬、玻璃等增強物製作簡易模具等生產方式占工業生產的比例將達到75%以上。快速經濟模具主要包括快速原型製造技術、表面成形制模技術、澆鑄成形制模技術、冷擠壓及超塑成形制模技術、無模多點成形技術、KEVRON鋼帶沖裁落料制模技術、模具毛坯快速製造技術等。
7、優質模具材料及先進表面處理技術受到重視
因選材和用材不當，致使模具過早失效，大約占失效模具的45％以上，因此選用優質鋼材和應用相應的表面處理技術來提高模具的壽命顯得十分重要，提高鋼的純凈度、等向性、緻密度和均勻性及研製更高性能或具特殊性能的模具鋼，開發模具鋼品種規格，擴大其他優質模具材料如硬質合金、陶瓷材料、復合材料等的應用范圍是主要研究熱點；用鋁合金作模具材料以縮短制模周期、降低模具成本，將在快速經濟模具中得到較快發展。
模具表面處理的主要趨勢是：由滲入單一元素向多元素共滲、復合滲發展，由一般擴散向CVD、PVD、PCVD、離子滲入、離子注入等方向發展，可採用的鍍膜有：TiC、TiN、TiCN、TiAlN、CrN、Cr7C3、W2C等，同時熱處理手段由大氣熱處理向真空熱處理發展。目前激光強化、輝光離子氮化及電鍍（刷鍍）防腐強化等技術也日益受到重視。
8、汽車、IT電子產業發展影響模具市場景氣
中國模具的進口首次出現負增長，模具行業受「一大一小」的拉動，這兩年發展確實很好。「一大」是指汽車產業，汽車產業指的不僅僅是整車，還有汽車零部件，例如目前中國首次成為對美國汽車零部件的第二大出口國，這就意味著中國汽車模具市場已經發揮了不可替代的作用。它的快速發展對模具的拉動起了重要的作用，「一小」是指IT電子產業。2006年的模具進口總量為20.47億美元，比2005年20.68億美元降低了2100萬美元，首次出現了負增長，止住了進口年年增幅擴大的勢頭；出口總量為10.41億美元，比2005年增長了41.06%，首次突破10億美元，進口減少，逆差下降，是非常可喜的。
9、模具產業結構還需進一步調整
雖然，模具行業與前幾年相比有了較大的進步，但仍然存在著許多問題。比如，產業結構不合理的現象仍然存在。產業結構包括產品結構、技術結構、進出口結構等，都不同程度地存在著問題。比如，在進出口結構方面，由於我國模具設計製造水平和能力不能滿足市場要求，因此，每年都有大量模具進口，尤以高檔產品為主。2006年進、出口沖壓模具如果按重量計，單價分別為14913美元/t和5869美元/t，進口大大高於出口；而對於塑料橡膠模具，2006年進、出口分別為413715套和1217772套，出口量遠遠大於進口量，而單價卻相差很懸殊：進口價格2532美元/套，出口價格602美元/套，相差4倍，雖然出口量是接近進口量的3倍，但總額仍然低於進口。說明我們仍在大量進口高檔模具，出口的卻是以中低檔為主。所以，從長遠來看，進出口合理化趨向應是不斷擴大出口，減少進口，使出口多於進口。顯然，這還需要想當一段時間的努力。
10、管理水平制約模具企業發展
模具製造過程管理不同於一般的產品管理，它是面對單位生產的模具行業，如何實現數字化、信息化管理，是非常有學問的。如果模具的管理沒有一個科學的、動態的管理方法，就不能保證模具的生產製造有條不紊，模具供貨及時到位。同時，每家企業的模具產品都不同，所以需要個性化的管理。凡是做得好的模具企業，他們都有一整套獨特的、適合自己的管理方法，只是這樣的企業太少了。羅百輝指出，模具企業如果再不抓管理，就會發展不下去了，這已經成為制約模具企業發展的瓶頸問題。
11、政府大力扶持模具城建設
由於模具產品本身需要配套發展的特點，這些年在全國一些地方出現了許多模具城或模具工業園區，引起了大家的關注。羅百輝表示，模具園區應該整體規劃，錯位發展，做出自己的特色來。經過這幾年的發展，確實有的模具城已經發展得很不錯了。比如，橫瀝鎮的模具城就非常有特色：進入模具城的這些企業，他們並不是被強迫集中在一個有圍牆的圈子裡，而是分布在開發區里，只是相對集中，但是卻享受當地政府給予模具園區的一些政策。那些硬性搬到一起，追求形式上的模具園區的一些做法，非但不利於企業發展，相反，還給不具備搬遷條件的企業增添許多負擔。羅百輝認為，模具城的集群效應要充分體現，政府應該引導模具產品本身上下游供應鏈配套發展。比如說，入模具園區的南方沖壓模具聯盟，當初在選址上就得到橫瀝政府的優惠政策支持，在中泰五金模具公司的帶動下12家企業共同入園，建立汽車產業園。政府的扶持也是建立在模具企業健康發展的基礎上，確確實實為企業辦事，而不是搞面子工程，這樣才會受到企業歡迎，才會更有意義。
12、模具協會發揮政企橋梁作用
作為連接政府與企業的橋梁，模具協會一直在不停地努力工作著。深圳市模具技術學會通過舉辦展會，給企業搭建展示的舞台；組織技術交流會，讓更多的企業學習到國際上先進的模具製造技術；召開專題研討會，幫助企業尋找出路和辦法應對市場，促進了行業進步；通過進行「重點骨幹模具企業」的選評，培養一批中堅骨幹企業；另外，學會每年還要為科協評選的國家級新技術新產品做推薦工作，讓被評選上的企業進入科協的視野，享受一些特殊政策，有益於企業的發展。作為協會工作人員，經常下基層，走訪企業，傾聽企業的心聲，了解企業的需求，指導企業並提出建設性的意見，給企業和行業做了許多實實在在的事情，使協會在行業中的權威提高。如今，協會正在急企業之所急，想企業之所想，進行數字信息化管理工作的推廣。
㈥ 東莞長安有哪些電子企業，模具企業，精密鑄造企業，塑膠企業
皇嘉電子科技（東莞）有限公司 皇嘉電子科技（東莞）有限公司於1998年成立，位於清溪鎮長山頭村是一家大型外商獨資企業，外方投資者是（英屬維爾京群島）英高永業科技有限公司，協議（合同）投資總額10118萬港元，到目前為止外方實際投資金額為947.76萬美元。該企業主要加工生產電腦顯示器、汽車導航系統、傳真機、影碟掃描器、光碟機等，年產量為230萬台電腦顯示器，產品檔次較高，產品遠銷到歐、美等國，2000年出口總值達2533萬美元。
東莞永成電器製品廠 東莞永成電器製品廠有限公司位於清溪鎮銀星工業區,佔地12萬平方米，總建築面積達19萬平方米，於1993年成立。投資公司是一家在美國上市的永成國際有限公司。協議（合同）投資總額29190.8萬港元，到目前為止外方實際投資金額為5602.13萬美元。該企業主要加工生產家庭用具等產品，年產量為940萬件，產品檔次較高，主要出口到歐洲、美國等市場，在國際上市場品牌知名度較高。2000年出口總值達3705萬美元。
清溪富驊五金塑膠電子廠 清溪富驊五金塑膠電子廠是1995年成立的一家來料加工企業，外方投資者是香港富驊企業有限公司，協議（合同）投資總額為9630.89萬港元，到目前為止外方實際投資金額為350多萬美元。該企業主要生產電子、電器、五金等產品，產品檔次屬低、中檔，主要出口日本、美國、歐洲等國家。2000年出口總值達5152萬美元（含清溪富驊五金塑膠電子二廠出口值2341萬美元）。
清溪三中濱海塑膠五金製品廠 清溪三中濱海塑膠五金製品廠是一家於1995年成立的來料加工企業，企業位於清溪鎮三中村，外方投資者是濱海（中國）實業有限公司，協議（合同）投資總額為6932.96萬港元，其中外資金額為6932.96萬港元，到目前為止外方實際投資金額為279萬美元。本企業主要生產塑膠五金製品等，產品檔次中、高檔均有，主要出口歐洲等國家。2000年出口總值達175萬美元。
清溪漢陽電腦廠 清溪漢陽電腦廠是香港華成科技有限公司投資，於1997年開辦的生產光碟驅動器的大型來料加工企業,企業位於清溪鎮銀河工業區科技路旁，佔地12萬平方米，建築面積達85000平方米。協議（合同）投資總額為28340萬港元，到目前為止外方實際投資金額為6054萬港元。該企業年產光碟驅動器為590萬台，產品各層次兼有,主要出口美國、德國，品牌知名度為較高。2000年出口總值達4124萬美元。
東莞清溪三清半導體廠 東莞清溪三清半導體廠是一家於2000年開辦的技術含量較高的來料加工企業，外方投資者是國際上享有盛名的三洋半導體（香港）有限公司。協議（合同）投資總額為4771萬港元，到目前為止外方實際投資金額為1100多萬港元。該企業主要生產半導體晶體管，年產量為300萬只，產品主要出口日本、香港等國家和地區。
東莞泛昌窗簾製品有限公司 東莞泛昌窗簾製品有限公司是一家於1994年1月批准開辦的外商獨資企業。
其投資方是香港泛昌發展有限公司。
公司在1994年成立時，投資總額（注冊資本同）為7767.68萬港元，全部利用外資。隨著國內投資環境的不斷完善，以及投資立足於企業的長遠發展，投資方（香港泛昌發展有限公司）加大了投資的力度，到2000年6月22日（補充章程之十）止，投資額增加至15987萬港元，注冊資本為15167萬港元。投資資金均是外資，按照出資協議的要求，公司2000年度需投資資金為2398.8萬港元。本年度實際投入資金2735.4萬港元。截止目前為止外方實際投入金額13633.3萬港元。
東莞泛昌窗簾製品有限公司主要加工生產的產品有塑膠百葉窗簾、鋁百葉窗簾、木百葉窗簾，其年產量分別為9500萬公斤、2200萬公斤、1800萬公斤，年產值為35000萬人民幣。產品主要銷往美國市場，2000年出口總值達4286萬美元。，市場佔有率約30%。
東莞王氏港建電子有限公司 東莞王氏港建電子有限公司是一家外商獨資企業。於1993年在東莞市常平鎮土塘管理區自購180畝土地用於興建廠房、宿舍、消防樓、行政大廈、廠內綠化環境以及水電配套設施等。
該公司由（英屬處女島）王氏港建亞洲太平洋有限公司投資興辦，經營范圍為：生產電視游戲機（不含電視），萬用搖控器、電子日記本、圖文傳真機、電子保安設備，產品90%外銷，10%內銷。鐳射組合音響、車用無線對講機、電話機，產品100%外銷。
㈦ 模具行業分布在我國哪些地區
中國模具行業幾大區域
近年來，模具行業迅猛發展，其地域分布特色也日漸成形。從地區分布來看，以珠三角、長三角以及安徽等地發展較快。
廣東
廣東是中國現在最主要的模具市場，而且還是中國最大的模具出口與進口省。全國模具產值有40%多來自廣東，而且模具加工設備數控化率及設備的性能、模具加工工藝、生產專業化水平和標准程度領先國內其它省市。
目前在全國排序前10名的企業中，廣東佔有5家，世界最大的模架供應商和亞洲最大的模具製造廠都在廣東。
隨著廣東工業產業結構進一步優化，石化、汽車、高新技術等多個產業的發展都對廣東的模具製造提出了更高要求。未來幾年廣東的模具製造將日趨精密、復雜。
上海
上海現有模具企業1500餘家，從業人員7萬多人，年產值近100億元，年平均增長率超過20%。到2010年總產值將達到200億元左右；進口額從現在的2.9億元基礎上壓縮30%，將為行業增加7億元左右產值，出口額達到1.3億美元，又將為行業增加6億元產值。
上海模具產業將面向6大產業和重點行業，特別是信息（IT）產業和汽車行業，大力發展IT行業的精密鎂合金壓鑄模、精密注塑模；汽車業的覆蓋件模具、大型零件壓鑄模、精密沖壓件多工位級進模。2010年，IT行業的模具實現85%國產化，汽車模具實現90%國產化。
據初步統計，上海生產汽車中沖壓、塑料、壓鑄等模具企業近70家，年產值約20億元，民營企業如華庄、千緣、屹豐、黃燕，合資企業如荻原、偉世通、小糹，台資企業如聯恆、宏旭、台麗通等大多年產值在5000萬元以上，其中有近7家企業達億元的年產值，有個別企業年增長率達100%，成為上海汽車模具工業中的主力軍。
浙江
浙江省模具工業主要集中在寧波市和台州市，寧波市的寧海、餘姚、慈溪及鄞州主要生產塑料模具，北侖以壓鑄模為主，象山和舟山以鑄造和沖壓模具為主。台州市主要模具生產企業集中在黃岩和路橋，塑料模具佔大多數。
浙江模具工業具有一些明顯的特點。一是模具生產企業幾乎都是私營企業；二是模具企業相對集中，已形成模具市場；三是模具在可滿足不同層次用戶需求的同時，高水平的模具快速發展，並已佔有較大比例；四是通過多次創業，已涌現出了一批高素質的骨乾重點企業；五是已自然形成專業化分工，主要企業特色明顯；六是模具工業發展對當地和周邊地區工業發展的拉動作用明顯。
江蘇
江蘇蘇州目前有各類模具廠1000多家，模具加工點1000多個，模具年銷售額約50億~60億元，模具業成為該市新興工業之一。
日本、韓國、新加坡、德國、荷蘭、美國及我國台灣、香港地區的獨資、合資企業很多，民營模具企業也不少；蘇州蘭佩鑄造、遠輕模具等企業主要生產汽車發動機及輪轂等部件壓鑄模和鑄模，崑山中大模架、崑山精密模具標准件、崑山華星模具導向件等企業專業生產各種大型模架、模具導向件、模具彈簧等標准件。
安徽
目前安徽省擁有一批國內知名度較高的模具產品，如洗衣機和空調器大型腔注塑模、電冰箱吸塑發泡模、電機定轉子疊片高速級進沖模等，有的市場佔有率高達30％以上；汽車結構件和內飾件模具已穩定用於上海大眾新車型開發；橡膠輪胎模具被國內各大輪胎企業認可；模具標准件、模具材料基地也已形成。
一批有活力的民營模具企業正在崛起，模具製造的聚集區域正在形成。滁州市已成為冰箱吸塑發泡模具的重要製造基地；寧國市是橡膠模具的聚集區；宣州市和蕪湖市以薄板沖壓模具為主，是汽車零部件的重要製造和供應基地；蚌埠市的厚板沖壓級進模獨具特色；合肥市在注塑模、汽車模具和快速制模上有一定優勢