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模具公司怎麼樣做大

發布時間:2023-11-10 16:51:01

❶ 模具行業現在前景怎麼樣

模具技術追趕國際水平

近年來,我國模具行業保持較快速發展。根據國家統計局數據顯示,2017年,中國模具行業銷售收入達2663.42億元,同比增長2.31%;預計2018年,中國模具行業銷售收入將達到2753億元左右。

可見,從技術角度來看,我國模具設計加工和製造技術正在趕超國際水平。此外,還可以從專利角度反映出我國模具技術的飛速提升。

模具技術朝向「五化」

未來,模具技術的發展將朝向「五化」,即高精密化、自動化、智能化、新型化、融合化。

隨著最近幾年的不斷學習,我國的模具行業得到了飛速發展,發展了一批專門從事高精度模具製造的公司,意識到尺寸的精度是製造高精密高質量、高科技含量產品最重要的因素。要做高精密模具,不外乎有設備和人才2個重要因素,但目前我國在最精密的領域跟國外還有一定距離。但在國家高度的重視下,不遠的將來定會實現超越。

自動化、智能化是提高效率的保障,隨著各種配合模具生產的自動化設備(主要是機械手)的普及,以及模具內部標准件的智能化程度提升(主要是熱流道),模具生產的效率越來越高了,而且會朝著更高、更好的境界發展。

模具新型化需要深厚的設計和製造底蘊,這將成為模具企業打造品牌的資源,爭取更優質客戶的籌碼。

融合化即產品研發與模具高度融合。這個趨勢也是必然的,這種改變是比流水線代替全能模具師傅更能影響製造業模式的一種改變。簡單而言,就是模具設計師和產品研發融合成一個新的崗位,一個能夠負責整個產品從外觀到機構、再到模具、到模具加工、模具生產、產品組裝一系列工作的全新的崗位,成為製造業絕對的核心。

——以上數據及分析均來自於前瞻產業研究院發布的《中國模具行業發展前景預測與投資戰略規劃分析報告》。

❷ 我有一家機械模具加工廠,現在規模很小,員工10人左右,年產量也不過100萬左右,我想擴大規模

不管是大公司 還是小公司都要有幾個穩定的骨幹員工。
擴大規模是要有訂單。
模具公司一般來說不能只做模具,也是要做些產品的。

❸ 模具企業為什麼做不大

中小模具企業為何多數做不大,其根源就是缺少團隊,企業為什麼缺少團隊,因為中國人最缺少合作精神。可為什麼不能合作呢?因為我們都害怕吃虧,都只想要,不想給,彼此太計較,所以最終沒法合作。

合作需要相互信任,可是當今天社會最稀缺的就是信任。所以誰也不願意跟別人合作,可是你越不跟別人合作,自己一個人的力量越渺小。如果中國首富都合作了,我們這些小企業如同大象腳下的一隻小螞蟻,你單槍匹馬又能拼得過誰呢?

為什麼模具企業一做大就分家,因為每個人都高估了自己的能力,低估了對方的價值,所以誰也不願意妥協。捨得捨得,有舍才能得,可是大多數就是捨不得.結果都得不到。

這是一個合作共贏的時代,這是一個資源共享的時代,這是一個優勢互補的時代,一個人能夠與多少人合作就能成就多大的事業,一家企業能與多少企業合作就能成就多大的平台。

合作需要胸懷、需要格局、更需要有付出精神,如果每個人都不願意把自己的優勢發揮出來,總是害怕被別人利用,結果本來有價值的東西也變得沒有價值了。

其實,一個要成功就不要害怕被別人利用,何況在你沒有成功之前,又有多少東西能被別人利用的呢?別人之所以找你合作,你之所以被人利用,至少證明你還有被利用的價值。如果有一天,人家合作都不找你,那麼你就真的沒有價值了。

因為只有合作你的價值才能放大,只有合作你的價值才能保持長久。要知道,一滴水只有放在大海才不會乾枯。一個人只有加入團隊才不會失敗,所以成功者與失敗者最大的區別就是成功者每天想著與人合作,失敗每天想著給人拆台,結果幫助別人的人,自己也越來越成功,打擊別人的人,自己也越來越失敗。

如果不相信,大家可以隨便觀察一下自己身邊的人,凡是經常誇獎別人好的人,他自己也差不到哪裡去。凡是經常說別人壞話的人,他自己也好不到哪裡去。凡是主動與別人合作的人,他的事業都做得比較順利。凡是總是拒絕與人合作的人,他們的事業難以做大。

今天聽了我分享,如果你是老闆,趕緊回去和你公司的員工一起聯起手來吧,為了實現偉大的事業,大家一起聯起手來吧!合作是每個人達成夢想、實現目標、成就自我的必經之路。合作不會讓你損失什麼,只會讓你得到更多,你要相信自己,更需要信賴別人。你相信的人越多,幫助你的人就越多,幫助你的人越多,你的事業就做越大。

❹ 現在,模具行業怎樣,未來幾年發展趨勢又如何

2010年模具業發展的5個熱潮

隨著外資布局中國,模具行業加快結構調整,國內中低端模具企業品牌經營與可持續發展,2010年中國模具業仍將保持強勁的發展勢頭。
1、模具行業:掀起電子商務熱潮
近幾年,由於國外市場的不景氣,大量國外模具單子湧入發展中國家,這給一部分中高檔模具企業提供了不少機遇,這批先嘗甜頭的模具企業率先搭上了電子商務的快車,並越做越大。模具業的電子商務發展自此現燎原之勢。如今,初具規模的的中型模具企業都擁有自己的網站,一套基本的電子商務流程。模具業開始搭上信息化的快車。信息化特別是信息化管理,已被許多模具企業提到議事日程,而且得到了深化實施。在實施過程中,國內外有關軟體同台競技,二次開發富有成果,資料庫日漸豐富。通過信息化管理,模具生產周期大為縮短,生產效率提高,企業效益增加。
2、模具產業:品牌經營與可持續發展
由於模具的從屬性和對特殊用戶的依賴性,品牌在模具產業長期不被重視。但是隨著市場經濟的發展,品牌效應已愈加重要,「經營品牌」已成為模具企業一項很重要的工作。據羅百輝了解,全國已有10個左右的省、市級馳名(著名)模具商標和品牌,個別企業已在申報全國著名商標。隨著質量工作的不斷深入和對環保的重視,2009年又有一大批模具企業通過了ISO9000的國際質量體系認證及ISO14000環境管理認證。同時,2009年行業內又增加了一大批高新技術企業,包括國家級和省、市級,還有不少企業在2009年建立了模具技術中心或研發中心。
3、模具市場:聯合重組資本運作
產需兩旺的市場環境及良好的發展前景,使得許多企業家和投資者踴躍投資於我國的模具行業,其中外資和民營資本仍是主流,投資熱情普遍高漲,較大的技改項目和新建項目在2006年不斷涌現。由於集群生產具有方便協作、降低成本、擴大市場、利於交流及可享受較為優惠的政策特點,2009年這一生產方式得到進一步發展。現在全國已有十來個具有相當規模的模具城、模具園區、積聚生產基地等,正在建設、籌建或規劃的還有十多個。除集群生產之外,有些地方還在發展模具聯合體及虛擬製造。
4、模具企業:加速發展高檔模具
隨著汽車工業近年以超過20%的增幅發展,進入汽車領域的模具企業和模具產品比上年有大幅增加。汽車企業也對模具產品的質量提出了更高要求,促使模具企業加緊改進,不斷提高水平。同時,由於模具出口大幅增長,也在很大程度上帶動了模具水平的提升。2009年模具水平提高的主要表現有:大型級進模長度已超過3米,精密級進模已可與2000次/分高速沖床匹配;熱流道模具和氣輔模具有的已達國際水平;在CAD/CAM技術得到普及的同時,CAE技術應用越來越廣,CAD/CAE/CAM一體化技術得到發展,並取得較好成果;模具新結構、新品種、新工藝、新材料的創新成果不斷涌現,專利數量增多。
5、模具人才:加緊遠程培訓工作
鑒於模具行業人才特別是中高級人才短缺嚴重,近年來各地辦學和培訓工作備受關注。

希望對樓主有幫助!謝謝採納

❺ 模具廠是做什麼的

模具廠就是設計,製造,生產模具的工廠。

模具除其本身外,還需要模座、模架、模芯導致製件頂出裝置等,這些部件一般都製成通用型。模具企業需要做大做精,要根據市場需求,及技術、資金、設備等條件,確定產品定位和市場定位。

這些做法尤其值得小型模具企業學習和借鑒,集中力量逐步形成自己的技術優勢和產品優勢。所以,我國模具企業必須積極努力借鑒國外這些先進企業的經驗,以便其未來更好的發展。

模具分類:

沖壓模:分為沖裁模、彎曲模、拉伸模、壓縮模。加工金屬板。

塑料模:分為壓製成型模、注射成型模、擠出成型模、吹塑成型模、真空成型模。加工熱固性塑料、熱塑性塑料。

壓鑄模:壓力鑄造模。加工低熔點合金。

鍛模:鍛造成型模。加工金屬。

粉末冶金模:壓力成型模。加工金屬粉末。

陶瓷模:壓力成型模。加工陶瓷粉末。

橡膠模:分為壓製成型模、注射成型模、擠出成型模。加工橡膠。

玻璃模:分為壓模、吹模。加工玻璃。

鑄造模:分為砂型模、殼型模、失蠟模、壓力鑄造模、金屬型鑄模。加工熔融合金。

❻ 如何才讓模具公司能盈利

提供高質量的模具給客戶,提升知名度,精確計算,降低製作成本,人性化管理,提高工人的勞動積極性。

❼ 現階段傳統模具行業該怎麼做,如何轉型升級煥發生機

模具行業風險不容忽視 「模具製造是製造業的根基,在電子、汽車、電機、電器、儀器、儀表、家電、通訊產品中,六到八成的零件都要依靠模具成型。中國模具市場容量已達800億元人民幣左右。「十一五」期間,中國模具業市場份額將達1200億元。雖然目前的模具產業具有廣闊的市場空間,但是模具產業受外資壟斷擠壓產業利潤空間以及內資企業自身存在的種種問題等困擾,產業投資風險陡然上升。」
一、外資企業正加緊蠶食模具市場
外資在中國開店設廠,看中的是中國低廉的勞動成本和便宜的鋼材,而核心技術是他們牢牢掌控的秘密。先進的技術和資金實力,再加上中國的勞動力和便宜的原材料,使其在市場的競爭優勢陡升,而中資企業卻加大了提升檔次的難度。
「十五」期間,我國的模具業得到快速增長,年均增速達20%。2005年中國模具行業模具銷售額610億元,比上年增長25%,加上20多億美元的進口份額,中國模具市場容量已達800億元人民幣左右。專家預測,「十一五」期間,中國模具業市場份額將達1200億元。
近年來,國際模具製造巨頭在中國投資設廠的新一輪擴張,正如火如荼。德國海拉吉林落戶;日本豐田模具天津設廠;芬蘭貝爾羅斯公司投資興建的深圳模具製造廠不久前正式投產,專為電信、保健、電子、汽車等行業提供高檔模具產品……
外資大量獨資進入,對提高我國自身的模具水平無任何幫助。外資企業擁有先進的技術和資金實力,再利用中國的勞動力和便宜的原材料,競爭優勢不言自明,其一直佔領的高端模具市場中國企業更加無法進入,也就是說中資企業沒有機會提升檔次。中資企業最怕的是自身實力尚未增強,外資企業已對中國模具市場完成壟斷。
目前,我國模具業規模僅次於日本和美國,但大多集中在中低檔領域,技術水平和附加值偏低。據中國模具工業協會提供的數據,我國製造業急需的精密、復雜沖壓模具和塑料模具、轎車覆蓋件模具、電子接插件等電子產品模具等,仍然大量依靠進口,模具產品的進出口逆差超過10多億美元。
二、內資企業隱憂重重
據不完全統計,全國目前共有生產模具的廠點約2萬多家,其中一半以上是自產自用的。同時,絕大部分都是小型企業,近年來,模具行業結構調整和體制改革步伐加快,但設計製造水平在總體上要比工業發達國家落後許多。主要表現在:
1、行業創新能力薄弱
模具行業是技術密集、資金密集的產業,隨著時代的進步和技術的發展,能掌握和運用新技術的人才異常短缺。高級模具鉗工及企業管理人才也非常緊缺。由於模具企業效益欠佳及對科研開發和技術攻關不夠重視,因而總體來看模具行業在科研開發和技術攻關方面投入太少。民營企業貸款困難也影響許多企業的技術改造,致使科技進步的步伐不大,進步不快。
2、行業整體效率低下
雖然國內許多企業採用了先進的加工設備,但總的來看裝備水平仍比國外企業落後許多,特別是設備數控化率和CAD/CAM應用覆蓋率要比國外企業低得多。由於體制和資金等方面原因,引進設備不配套、設備與附配件不配套現象十分普遍,設備利用率低的問題長期得不到較好的解決。
裝備水平低,帶來我國模具企業鉗工比例過高等問題。
3、專業化、標准化、商品化的程度低、協作差模具標准化水平低,標准件使用覆蓋率低也對模具質量、成本有較大影響。特別是對模具製造周期有很大影響。
4、模具材料及模具相關技術落後
模具材料性能、質量和品種往往會影響模具質量、壽命及成本,國產模具鋼與國外進口鋼相比有較大差距。塑料、板材、設備等性能差,也直接影響模具水平的提高。
三、外部環境分析
外資企業因為核心技術不願外流,都不選擇合資。「外資企業進入一般有兩種模式:一是與其配套的企業(即客戶)一起進入,其特點是專業為單一客戶服務,模具品種同樣單一;二是自己進入中國。外資模具公司投資中國,其目的是利用中國廉價的勞動力和便宜的鋼材,賺取更多利潤。
業內人士介紹,在國外企業中,模具車間是「秘方車間」,外人是不能隨便靠近的。在中國設廠,外資既有資金,又有自主技術,並不需要和中國企業合資。他們只是為了降低人工成本。而且,他們把設計依然放在國外,通過網路傳到他們在中國的企業。

❽ 模具行業有發展前途嗎

從事模具行業有十幾年了,題主應該是有兩個問題,一是模具行業是否有發展前途,二是個人現在從事線切割是否要轉行。

先回答第一個問題,模具行業是否有發展前途。模具行業相對來說屬於小眾行業,從產值規模和從業人數來看,並不算高,但是模具行業對相關行業有顯著的放大作用,舉例來說,1個億產值的模具如果打出來零件的價值也許可以放大10倍,再組裝成產品如手機、家電、 汽車 後,總產值會更高。因此,模具行業在國民生產中的重要性是不言而喻的,人們的生產生活、民生都離不開模具。在我國 汽車 行業發展的早期,由於國內模具水平低,像 汽車 保險杠這樣的大型模具國內沒有設計和製造能力,而國產 汽車 製造商如果要生產 汽車 ,就只能依靠從國外進口模具,在90年代一套模具要幾百萬人民幣,而且經常要經歷漫長的開發周期才能完成一款新車型的開發。

隨著國內模具行業技術的進步,同時依靠引進國外先進的設備(高檔加工中心、電火花、線切割等)和設計加工軟體(CAD/CAE/CAM),加上大量技術人員的努力 探索 ,國內模具行業在近10幾年的發展速度飛快。但與此同時也因此造成了模具行業的各種亂象,例如各種小加工廠水平參差不齊,材料以次充好,模具精度低,使用維護成本高等各種問題。一方面,模具客戶在不斷要求模具供應商降價,另一方面,原材料、人工成本確是逐年上升,尤其是人工成本,增長更快。對模具企業和整個行業都帶來了較大影響。

但是,模具行業還是有前途的。

第一,新的技術如3D列印,並不能完全替代模具生產,目前的3D列印技術在效率、成本上還無法和模具相比較,只能做為產品開發階段或者產品尺寸較小、批量不大等情況下的一種選擇。具體不做詳細討論。

第二,國內的模具在質量和精度上還有很大提升空間,尤其是相比日本、德國的模具製造水平,因此發展高端精密模具是模具行業的增長點。

第三,隨著國產手機、 汽車 、智能硬體等新產業的發展,尤其是中國製造2025中所提到的幾個領域,如高檔數控機床和機器人、航空航天、新能源 汽車 、軌道交通等等領域都會對模具行業有促進作用。因此,不用擔心模具行業的前途。只是,無論是企業還是個人要想辦法站在行業的前端,提升自身綜合競爭力,而不是一邊生產著簡單粗製濫造的模具,一邊抱怨行業沒有發展前途。

第二個問題是現在從事線切割的工作是否要轉行。這個問題涉及到個人的職業規劃。判斷是不是要轉行,不建議只根據當前的薪酬或是勞動強度來進行判斷,有句話說,世界上沒有一種工作是不辛苦的。國外有很多人寧願放棄高薪而選擇自己喜歡的工作,甚至是做義工。主要看自己是否喜歡這項工作,是否能從這項工作中獲得滿足,然後,了解這項工作發展和提升的方向,自己應該向哪個方向努力,而不是渾渾噩噩做一天算一天。

以模具行業線切割工作的方向來看,我的建議是初期可能是比較辛苦,薪酬也不高,但如果個人有決心提升自己,有很強的學習能力,那麼一方面可以逐步積累模具加工工藝知識,然後學習CAD、CAM等軟體,然後向製造工程師、模具生產計劃、生產工藝等職位進行學習,最後可以稱為模具製造的技術專家或者是模具廠的高層管理人員。

在日本模具行業,一般年輕人進入模具廠都是在車間操作設備,隨著年齡增長,在多個工序積累了豐富的加工經驗後,隨著年齡增長,經驗也越來越豐富,技能也越來越高,一般這些高級技工最後都集中到最後的拋光和修整工序,用他們的經驗和技術判斷和解決模具最後裝配或試模驗證的問題。日本模具廠一般是隨著年齡增加,每年都會增長工資,這些有經驗有技術的高級技工也是工資最高的。

因此,我的建議是個人要想清楚自己是否願意在這個行業發展,如果是就需要有毅力堅持並要持續學習。如果經過個人考慮或者與行業資深人員交流感覺並不適合個人,那麼及早找到真正適合自己的行業也是可以的。

以上,僅從幾個主要方面進行討論,沒有更多展開去談,有希望繼續交流的可以私信或者關注。

模具是工業之母,現在的產品絕大部分都用模具生產的,

只有用模具才能使產品達到量產,提高效率,降低成本。

也有極個別的手版或是標榜手工的產品才不用或是少用模具。

中國目前的模具還是低端為主,技術含量相對低,從業人員也多。

在精度、壽命、製造周期及能力等方面,與國際水平和工業先進國家相比尚有較大差距

人才緊缺日益突出。

雖然近年來我國模具行業職工隊伍發展迅速,估計目前已達近百萬人,

但仍然跟不上行業發展需求。一是總量不足,二是素質不夠,

適應不了行業發展的需求。據羅百輝調查,

全國模具行業從業人員約缺口30萬~50萬人,其中工程技術人員約佔20%,

目前尤其緊缺的是高素質和高水平的模具企業管理人員和中高層技術人員及高級技術工人。

對於現在的模具業來說,不僅局限於國內市場,對國外市場,我國模具產業的表現同樣出色。

綜上所述,模具行業還是很有前景的,任何時候的迷茫無助只能歸納到自己能力沒達到,你還年輕,好好學習,職業不分貴賤,盡可能做到最好。

又累又臟工資不高,不建議入行。

兄弟,你說的比較籠統,但確實5000月薪兩班倒確實低了點。

模具是製造業之根,模具水平直接是製造業水平的體現,我國的模具較之歐美,日本有著很大的差距,就是和鄰近的韓國,台灣都還有很多值得我們模具人學習的地方。模具精度主要是由加工精度決定的,常用的加工設備有電腦鑼,磨床,線切割等等這里我先不列講,簡單講下線割早些線割分快走絲和慢走絲,後來有中走絲就是快走絲的加強型。快走絲原來國內是以大蒙為代表,加工精度可達到了3-5條。慢走絲的設備主要靠進口品牌有沙迪克,牧野,三菱等精度都能在1條以內。

隨著國家智造興國的提出,模具人的待遇我覺得會在未來幾年得到很大改變,深圳現在一般線切割操作員7k,上升空間很大。

個人建議去操作慢走絲,學會設備的保養維修,操作,編程。行行出狀元,只要你要這行做透,月薪15K肯定沒問題。再過幾年自己買機當老闆,一起給模具添磚加瓦。加油

不是有這樣一句話嗎,36行、行行出狀元,不管那一行把它做精了,都有前途

有前途。

這是千百年產品批量生產最基礎的傳統產業。 但隨著 科技 的進步,如3D列印等技術的出現,以及現代製造工業的飛速發展,需要我們與時俱進,不斷創新,才能方得始終,羸得未來!

近幾年來,因模具行業的各方面原因,模具業發展面臨許多困境,已是不如以前好做,特別是廣大打工體會最是深刻,工資漲不起來,物價上漲購買力降低,企業同樣存在競爭激烈下訂單價格下行,員工工資與物價卻是上行,確實處境難且不理想了。(再之最近十多年,模具業的畢業生越來越多,每年均是數以萬計上漲速度,導致人才飽和,競爭力加大,尤其是應屆畢業生,工作更是不好找。又累,工資又低,關鍵是未來的發展前景也不太明朗,到最後好多人不得不離開了這個行業。

作為在模具行業里奮鬥了十幾年的模具人,對於這些年的演變是深有感觸的。基於位置問題,自然不可能對這些問題完全研究透徹,畢竟我也是身在深圳,看不到全貌也是難免的,在此就以個人眼光做一些簡單的分析,希望能對大家,特別是剛剛從事,或是將要從事模具行業的新人們有所幫助。 111.jpg

以上提到的情況,大多新人都心存疑慮,模具行業是不是沒落了?模具還有前途嗎?在討論這個問題,先分析下模具在整個製造業中的定位,這個問題自然就清楚它的前景了。

模具在製造業中的定位:

模具是工業之母,現在的產品絕大部分都用模具生產的,只有用模具才能使產品達到量產,提高效率,降低成本。也有極個別的手版或是標榜手工的產品才不用或是少用模具。現代已是高速工業化的世界,是沒有辦法離開模具的。也就是說,模具就工業世界最重要的基石之一,是不可能被淘汰的行業。特別是在目前中國工業化進程高速發展的時代,模具行業仍然是個朝陽行業,仍然是個充滿機遇的行業!

那麼,模具行業最近幾年是怎麼了?為什麼很多老闆抱怨掙不到錢,模具從業者也抱怨工資不漲了,工作難找了?為什麼會這樣呢?

模具行業的現狀:

導致目前模具行業困局有幾個因素。首先是市場大環境,從08年金融危機開始,其實危機一直就沒有離開過,前兩年因為政府的四萬億,還是有點起色,到了2012年又再次蕭條了。這些因素導致製造業遭遇困局,而模具行業作為製造業的核心產業之一,自然會直接受到沖擊,訂單減少,利潤減低,對於從事模具行業的人們來說,就直接影響到收入了。特別是2012年的釣魚島事件,模具行業里所有日系模具廠基本上或多或少都受到了影響。還有整體世界的格局上,歐美等國經濟持續低迷,也直接影響到了我們的模具業,因為整個模具行業里利潤比較高的模具基本上都是出口模具,出口模具少了,利潤自然就少了。老闆掙不到錢,工資自然就漲不起來了。

這個是外在的客觀的因素。這個因素想在短期內有所改變還是很難的,基本上不可能。據本人最近看一些報紙,網站對未來經濟的推測,未來的很長一段時間,歐美經濟都很難再回到以前的生猛了。慢慢的好轉是可以預期的,想一步登天就非常難的了。好在,國內的環境相比之下就要好的多了,長期來看穩定的提升是肯定的了。內銷模具相對利潤可能不如出口模具,勝在有量啊。不過,模具行業因此脫去暴利的外衣就是沒有辦法的事了。畢竟,除了壟斷行業,任何行業都不可能有持久的暴利的,起起伏伏很正常。

任何事物的發展都是周期性的,現在的低谷只是暫時,中國經濟的整體走勢是不會變的,因此而導致的困難肯定會在未來的一段不長的時間內慢慢消除,所以,對於這個因素其實沒有什麼好擔心的。再說,經濟不景氣,受累的何止是模具行業,何止是製造業,絕大多數行業都會收到影響的。

因為整體環境的原因而下定論某個行業不行了是武斷的,除非這個行業是徹底消亡,或是勢微,不然就不能這么說的。畢竟,模具行業是基礎行業。模具之於工業,恰如餐飲之於民生,都是絕不可少的。

模具是工業之母!

模具行業技術含量有限,不看好。

行行出狀元,業精於勤。可謂人人為我,我為人人。

❾ 學做模具前景如何

模具行業被俗稱為「工業之母」,伴隨著我國經濟和工業的發展,我國模具的產值和市場規模均總體保持增長趨勢,並且塑料模具和汽車模具時模具春搜中的重點產品。在未來,隨著工業4.0的發展,我國對於模具的需求還有望繼續保持增長。

模具行業相關公司:天汽模(002510)、巨輪智能(002031)、成飛集成(002190)、豪邁科技(002595)、一汽模具、比亞迪模具、瑞鵠汽車模具等

本文包含核心數據:中國模具行業總產值、中國模具行業銷售收入、中國模具行業市場結構等

模具行業產值與市場規模整體保持增長

模具製造,指金屬鑄造用模具、礦物材料用模具、橡膠或塑料用模具及其他用途的模具的製造。模具行業被俗稱為「工業之母」,從以單個車間生產為主到如今品牌林立,我國模具的質量和數量都有了非常大的飛躍。

近年來,隨著我國國民經濟的迅速發展及人民收入水平的提高,消費市場對汽車、通信、電子、家電等消費品的需求快速提升,使得這些行業進入高速發展階段,這也成為我國模具行業迅速發展的重要推動力。

根據統計此森慶數據顯示,2010-2019年我國模具行業總產值總體呈上漲趨勢,2019年我國模具行業總產值約為2900億元,同比增長4.92%,預計到2020年,我國模具行業總產值能到達3043億元。

在行業銷售收入方面,在2010-2019年間,除卻2018年有小幅下降,其餘年份均保持著增長態勢,2019年,森握我國模具行業銷售總收入為2608億元,同比增長2.07%,預計2020年我國模具行業銷售總收入能達到2702億元。

塑料模具和汽車模具為主要產品

從模具子行業市場分布來看,根據中國模具工業協會統計,按照性質分類,2019年我國模具子行業總銷售收入中塑料模具佔比最大,約佔45%,2019年銷售收入約為1174億元;沖壓模具約佔37%,銷售收入約為965億元;鑄造模具約佔9%,銷售收入約為235億元;其他各類模具共計約9%,銷售收入約為235億元。

按照模具應用市場來分類的話,我國用於汽車領域、電子領域和IT領域的模具占據了模具消費前三。2019年汽車模具銷售收入佔比34%,約為887億元;電子模具銷售收入佔比28%,約為730億元;IT模具銷售收入佔比12%,約為313億元;家電模具銷售收入佔比9%,約為235億元;OA自動化模具銷售收入佔比4%,約為104億元;半導體模具銷售收入佔比4%,約為104億元;其他模具銷售收入佔比9%,約為235億元。

工業4.0帶動模具行業持續發展

由於模具有工業上游基礎產品的地位,前瞻產業研究院將從工業增加值的角度預測我國模具行業未來前景。中國目前的模具行業交易市場發展非常迅猛。工業4.0的到來將中國的模具行業發展推向一個新高度。當前我國工業增加值逐漸上漲,也將帶著中國模具行業市場規模保持上漲,預計到2026年中國模具行業銷售收入將增長到3438億元。

更多數據請參考前瞻產業研究院發布的《中國模具行業發展前景預測與投資戰略規劃分析報告》。

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