模具結合線怎麼調機

A. 注塑機產品膠口結合線怎麼調

結合線是兩股膠流結合處，理論上必然存在，但根據模具的結構和注塑參數的調節，可以做到很輕微甚至目視不見。幫助他人，快樂自己。若我的回答對您有用，請將其設為「好評」，謝謝！注塑調節建議1，提高模溫。2，提高料溫。3，高速射出。模具修整建議1，結合線位置開排氣槽。2，增加進膠點直徑。3，改變進膠點位置。從改善成本角度來看，當注塑參數無法再改善的情況下再進行修模。一般情況下通過調節合理的參數應該就可以改善的。

B. 模具和調機方法

注塑成型開機注意事項
一、 准備工作：首先按要求接通車間總電源；啟動（冷卻水)循環系統；空壓機。並檢查其運轉、壓力是否正常。各管路及接頭是否滲漏？要保證水、電、氣的正常供應。
二、 檢查各輔機的設定值要符合設定要求。按要求啟動上料機、烘乾機、特別注意模具帶有熱流道應先檢查其各接線是否正確、牢固。並先打開模具的冷卻水或模溫機，保證模具達到正常溫度後方能對熱流道進行加熱。（隨時檢查模溫機、熱流道的加溫情況。）保證模具不會出現局部過熱導致模具內部的密封件的失效和運動部件的磨損。
三、 打開成型機下料口冷卻水（檢查主機的加熱系統、供電系統一切正常）打開成型機的總電源、急停按鍵。
四、 確認設備的機筒溫度設定值要符合生產的製品要求。打開機筒加熱開關。隨時檢查加熱圈的工作情況。（1*）
五、 檢查液壓油箱及潤滑油箱的液位情況確認是否符合開車要求（2*）。如液位不足一定要加註油液到位後方能啟動油泵電機。
六、 用「點動」模式啟動主機，及時檢查電機、油泵運轉是否正常。如有異常情況要採取「急停」方式停機。待排除異常情況後再啟動電機。及時檢查油液溫度（室溫較低時要對液壓油進行預加熱 ）應確保高於30攝氏度。液壓系統才能正常工作。
七、 為設備各運動部件進行「手動」潤滑作業。如鎖模部分的曲臂、滑腳、拉桿潤滑點。注射座導軌的各潤滑點。要求加註足量，潤滑可靠。
八、 「手動」開模，清理模具型腔表面的防腐劑，並檢查模具各成型面、運動部件是否完好,要確保異物，無銹蝕。
九、 為模具各運動部件進行加油潤滑（導柱、頂桿、頂推板、 頂塊），要注意：如模具有側滑塊要仔細清理表面的防腐劑，並為其滑軌、斜導柱表面塗敷適量的潤滑脂。清理工作完成後要確認滑塊的位置是否正確，其位置應與設備開模終止時相同（只有這樣才能保證再一次頂出或鎖模時模具的安全）。
十、 檢查設備的各行程開關、機械安全裝置使其有效、可靠。
十一、 確認設備各參數設定值符合生產要求。
十二、 用低壓、低速模式進行試運轉（開鎖模、頂進頂退、射台進退等）。要觀察設備的動作情況，應順暢、到位。在調整射移動作時要先鎖模再調整。
十三、 為確保設備的安全在實際溫度到達設定值後應根據設備的特點及使用材料的加工特性再保持10~30分鍾時間。進行射膠、熔膠試運行（先將注射、熔膠動作的壓力、速度降至原值的30%）用「點動」進行。
十四、 用「手動」或「半自動」進行（10~20次）試生產，隨時觀察設備、模具及各輔機的運轉情況。發現問題及時處理。如試生產一切正常即可轉入正常的批量生產。
十五、 在開始生產作業時要及時檢查製品的品質情況及設備的運轉情況。尤其要隨時注意模具及液壓油的溫度變化。
1、 利用漸進式調整方法使模具溫度穩定在製品工藝要求范圍內。
2、 觀察油溫的變化隨時調整水量使其逐漸達到要求值並保持穩定（油溫：推薦值45~50℃；極值30~60℃液壓油溫高於60℃嚴禁生產）。
在設備（主機、模具、各輔機）運轉穩定，製品生產正常品質穩定後開機的工作就基本完成了。這時的生工作將進入到正常的批量生產的階段。

C. 怎樣解決塑膠模具產品結合線的問題

首先要明白出現問題的原因主要有三個方面的原因，其解決方式如下：

1，材料流動性太差，可以提高成型溫度，增大注塑壓力，或換用其他流動指數更高的原料；

2，模溫過低，提高模溫；

3，模具排氣不好，增加或修改排氣槽。

成性方面可以提高模溫，提高料溫，調整射速。模具方面可以加大澆口，改澆口位置（遠離孔位）。如果產品不要求外觀，而是要求強度。移澆口位置，使結合線移到強度要求不高的方向。

(3)模具結合線怎麼調機擴展閱讀

根據澆注系統型制的不同可將模具分為三類：

1、大水口模具：流道及澆口在分模線上，與產品在開模時一起脫模，設計最簡單，容易加工，成本較低，所以較多人採用大水口系統作業。

2、細水口模具：流道及澆口不在分模線上，一般直接在產品上，所以要設計多一組水口分模線，設計較為復雜，加工較困難，一般要視產品要求而選用細水口系統。

3、熱流道模具：此類模具結構與細水口大體相同，其最大區別是流道處於一個或多個有恆溫的熱流道板及熱唧嘴裡，無冷料脫模，流道及澆口直接在產品上，所以流道不需要脫模，此系統又稱為無水口系統，可節省原材料，適用於原材料較貴、製品要求較高的情況，設計及加工困難，模具成本較高。

參考資料來源：網路—塑膠模具

D. 怎樣解決塑膠模具產品結合線的問題

塑膠模具產品結合線根據產品自己結構與產品進膠位置相關，如圖舉例

兩個圓圈位置為進膠位置，注塑過程通過淡藍色位置後會溶解，在黑色處會出現一個溶解線。像這種產品在中間位置有孔溶解性不可避免，只能通過注塑參數與模具溫度把溶解線調淡。

如果像徹底沒有熔接線可以改變進膠位置或者使用熱流道順序閥，但是價格會很高。