⑴ 模具與手板有什麼區別
一、材質不同
1、模具
模具除其本身外,還需要模座、模架、模芯導致製件頂出裝置等,這些部件一般都製成通用型。 模具企業需要做大做精,要根據市場需求,及技術、資金、設備等條件,確定產品定位和市場定位,這些做法尤其值得小型模具企業學習和借鑒,集中力量逐步形成自己的技術優勢和產品優勢。
2、手板
1)ABS(國產、進口、透明、黑色、超高耐溫等)
2)475膠板、電木、塑料王等。
3)POM(賽鋼)、PMMA(亞加力)、PC、PP、PA、BT、PVC等。
4)鋁、銅、其他類合金。
二、分類不同
1、模具
五金模具分為:包括沖壓模 ( 如沖裁模具、彎曲模具、拉深模具、翻孔模具、縮孔模具、起伏模具、脹形模具、整形模具等)、鍛模(如模鍛模、鐓鍛模等)、擠壓模具、擠出模具、壓鑄模具、鍛造模具等
2、手板
1)外觀手板:主要檢測產品的外觀設計,要求外觀精美,顏色准確,對內部的處理要求不高。
2)結構手板:主要檢測產品的結構合理性,對於尺寸要求較高,對外觀要求相對較低,國外對這類要求尤為嚴格。
3)功能手板:要求實現跟真正的產品一樣完全相同的外觀,結構及功能,可以理解為未上市的成品,是要求最高,難度最大的一類手板。
三、生產工藝不同
1、模具
1)模具生產計劃及排工安排(Proction Planning and Schele Arrangement):此階段需要針對模具的交貨的具體日期向客戶作出回復。
2)模具設計(Design):可能使用的設計軟體有Pro/Engineer、UG、Solidworks、AutoCAD、CATIA等
3)模具加工(Machining):所涉及的工序大致有車、鑼(銑)、熱處理、磨、電腦鑼(CNC)、電火花(EDM)、線切割(WEDM)、坐標磨(JIG GRINGING)、激光刻字、拋光等。
2、手板
1)檢驗外觀設計
手板不僅是可視的,而且是可觸摸的,他可以很直觀的以實物的形式把設計師的創意反映出來,避免了「畫出來好看而做出來不好看」 的弊端。因此手板製作在新品開發,產品外形推敲的過程中是必不可少的。
2)檢驗結構設計
因為手板是可裝配的,所以它可直觀的反映出結構的合理與否, 安裝的難易程度。便於及早發現問題,解決問題。
3)避免直接開模具的風險性
由於模具製造的費用一般很高,比較大的模具價值數十萬乃至幾百萬,如果在開模具的過程中發現結構不合理或其他問題,其損失可想而知。 而手板製作則能避免這種損失,減少開模風險。
⑵ 開關和插座用什麼機器生產
開關和插座的主要元器件包括塑料件、沖壓件
塑料件需開好模具用「注塑機」注塑;沖壓件有兩種,一種是沖壓,一種是鉚壓,這個主要機器為「沖床」;包括有些中架用的是鐵板的,他要成型也需要的是「沖床」,最後准備好所有零部件,在「流水線」中組裝生產(一般為人工,少部分可以」自動流水線「),在生產過需要檢測,用到的機器設備主要有」耐壓儀「、」通斷台「等,最後通過」封塑包裝機「進行包裝。
⑶ 模具一般用什麼材料做的
有五抄金和塑膠。
五金襲模具分為:包括沖壓模 ( 如沖裁模具、彎曲模具、拉深模具、翻孔模具、縮孔模具、起伏模具、脹形模具、整形模具等)、鍛模(如模鍛模、鐓鍛模等)、擠壓模具、擠出模具、壓鑄模具、鍛造模具等;
非金屬模具分為:塑料模具、無機非金屬模具、砂型模具、真空模具和石蠟模具等。
模具基本特點:
(1) 加工精度要求高
一副模具一般是由凹模、凸模和模架組成,有些還可能是多件拼合模塊。於是上、下模的組合,鑲塊與型腔的組合,模塊之間的拼合均要求有很高的加工精度。精密模具的尺寸精度往往達μm級。
(2) 形面復雜
有些產品如汽車覆蓋件、飛機零件、玩具、家用電器,其形狀的表面是由多種曲面組合而成,因此,模具型腔面就很復雜。有些曲面必須用數學計算方法進行處理。
(3) 批量小
模具的生產不是大批量成批生產,在很多情況下往往只生產一付。
(4) 工序多
模具加工中總要用到銑、鏜、鑽、鉸和攻螺紋等多種工序。
(5) 重復性投產
模具的使用是有壽命的。當一付模具的使用超過其壽命時,就要更換新的模具,所以模具的生產往往有重復性。