❶ 折彎機折出來的板中間是彎的為什麼
折彎機折出來的板中間是彎的有R角，一般與板厚有關系。若超出技術要求所標注的中間彎度的話,專業術語叫折出來的製件直線度達不到要求.。以下方法可供參考：
1 .可能是上刀和下刀不平所致,模具偏移了夾角,所以角度一樣,直線度不夠。
2 .沒有撓度補償所致,道理跟模具每對好差不多，產生了位移。
3 .方法可用打表方法把上滑塊與下工作台用高度尺測量,看是否平行,若模具已經平行，再找其它原因想辦法解決.
若角度不一致造成的，可調整斜塊就可以減少誤差。如上下模具沒問題的話，就是折彎機壓力不勻或者上刀架變形了。在下模具的底部墊幾張薄薄的紙慢慢可以調好即可。
這是折彎機最容易出現的問題，一般中間的角度偏大，主要是滑塊問題，可以通過調整滑塊來解決。
一般為了避免出現這樣的現象，可以選擇三缸，在中間加一個油缸。
❷ 怎樣調整注塑機模板的平行度要用什麼儀器
最好兩個水平儀，(千萬不要用水平尺)一個橫放，一個豎放，有條件的用餅式千斤頂調
❸ 求問模具上模和下模平行度如何測量
答案1：一般冷沖模具的平行度在組裝後都要進行磨口，這樣上下模的平行度就可以得到保證了。至於裝到沖床上後的平行度則取決於模具模柄對於上模的垂直度，一般多少都會有些誤差，只要在容許的范圍內就可以忽略不計的。因為在沖壓時，由於沖壓的壓力可以使不平行得到糾正。不過在有些情況下，則可以對下模相對於上模進行找平。即將低的一端墊起來。有時你測量的再准，不如實際試壓一下來得准確。
❹ 模具的平行度怎麼確定
所有模座、凹模、模板、墊板及凸模固定板兩平面的平行度公差是有標準的。
和基本尺寸長度有關，如·40-63 公差為0.008
160-250 公差為0.015
400-630 公差為0.025
1000-1600 公差為0.04
❺ 上下模具如何看正不正(平墊)
一般常用試沖的方法來檢查上下模的沖裁間隙是否均勻，可以採用試沖紙來檢查沖裁間隙正不正。
❻ 協易沖床上下模平行度咋調整
可以把百分表吸在滑塊底面上，轉動百分表，打沖床工作檯面上的各個點，看看尺寸是否一致。差多少就給活動檯面下面低的點墊墊片，直到墊平為止。
或者，把百分表放在沖床的工作檯面上，移動著打滑塊的底面，看看是否與工作檯面平行，如果不平行，還是要給活動檯面墊墊片，直到墊片為止。
❼ 折彎機 鍛模 下模也是鍛模，開口只有一個8一個12的 而且是卡在上面的那種 上下模具如何調整保證中心對齊
一般來說 上模是固定不好移動的 下模有調整螺絲 可以調節下模前後移動以對應上模
❽ 怎樣保證上下模具的對中性
就像你所說的那樣，增加導向裝置。比如：導柱、導套、導向銷，可以保證上下模具的對中性。