有什麼好的8407模具鋼

① 8407模具鋼熱處理後硬度是多少

為了使模具表面具有更好的耐磨性，可以對模具進行氮化處理，在模具表面生成一層較硬的氮化層。在525℃下氮化，表面硬度可達1000~1250HV。在575℃時軟氮化2小時，表面硬度可達950~1000HV,硬化層深度為0.01~0.02mm。
8407熱作模具鋼主要運用在：
1、塑膠模具（注塑模具與壓塑傳遞模建議使用硬度50-52HRC）；
2、擠壓模具（模仁建議使用硬度45-50HRC；模托、模座、襯套、滑塊、頂桿建議40-48HRC）；
3、厚鋼板冷沖（廢鋼剪切、熱剪切建議使用硬度45-52HRC）；
(1)有什麼好的8407模具鋼擴展閱讀
8407模具鋼一種鉻、鉬、釩熱作合金模具鋼，德松模具鋼由瑞典原產地進口的一勝百8407模具鋼分為8407
2M（即8407）和8407
SUPREME
ESR兩種型號，8407
2M模具鋼是使用特殊煉鋼技術和嚴密質量控制後得到的高純度以及組織極其微細的熱作模具鋼料；
它比一般傳統煉制的H13模具鋼各項適用參數性能更佳，主要特徵為高低溫均有良好的耐磨性、優良的韌性和延展性、穩定的機加工性和拋光性、優良的高溫強度和抗熱疲勞性、良好的淬透性和微熱處理變形性。
參考資料來源：網路-8407

② 8407模具鋼的概述

這對於模具的抗機械疲勞及熱應力疲勞性能更具價值，如壓鑄模具、鍛造模具及擠型模具等。因此採用8407的模具硬度可比普通H13提供1－2HRC而不會犧牲韌性。硬度高可以減緩熱龜裂的發生，提供模具壽命。 ·優良的耐熱沖擊和抗龜裂能力
·高溫強度高
·不論大小尺寸，韌性及延展性高且各向同性好
·加工性及拋光性優良
·優良的淬透性
·良好的熱處理尺寸穩定性 Si :1.0
Mo :1.3
V :0.9 壓鑄模、嵌入件、型芯，模仁、澆口、噴嘴、頂針(氮化)、柱塞，套筒
擠壓模具：
模仁、模托，襯墊，襯套，頂桿，承塊
熱鍛模具 ：
鋁鎂合金、銅合金、鋼鐵
塑膠模具：
注型模、壓縮轉移模
其他用途：
厚鋼板沖孔廢鐵剪、熱剪、模具套環

③ 車燈模具一般用什麼模具鋼

• 推薦使用Uddeholm鋼廠的STAVAX ESR模具鋼，STAVAX解決了塑料模具存在的模具銹蝕，表面需要反復拋光，不得不重新鑽削冷卻水道，部件銹合等問題。

• STAVAX ESR模具鋼適合以下要求的模具：

1. 耐腐蝕/銹蝕
   對有腐蝕性的PVC、醋酸鹽類等注塑原料或必須在潮濕的環境下工作存放的模具。
   

2. 耐磨損
   注塑磨損性較大或有添加物的注塑原料（包含熱固性注塑模具）。

3. 長壽命模具

   一次性餐刀具、容器等。
   

4. 高表面質量產品
   生產光學產品，如照相機、車燈、太陽眼鏡鏡片、注射器和分析葯瓶等。

④ 撫順特鋼1.2344和8407哪個模具鋼價格高，哪個更好用(抗龜裂、耐磨、模次等)

8407的價格更高，更低的非金屬夾雜物，由於其經過超細化處理，使得整體組織更均勻，且各方向具有等向性能，使得各面都具有材料的原始面性能，更高的合金成分Mo使得8407具有更好的抗龜裂性能，整體耐磨和壽命全面優於1.2344。
用途：8407模具鋼是熱作模具鋼，鉻、鉬、釩合金工具鋼，電渣重溶鋼。該鋼組織結構均勻，高純凈度，具有高韌性及良好的耐熱性能，抗溶性良好，熱強性、韌性配合佳，耐高溫金屬液沖蝕，抗高溫回火性能優，耐冷熱疲勞，搞龜裂能力強，具有優良的高溫強度，韌性及延展性高，且各向同可加工性及拋光性優良，優良的淬透性，良好的熱處理尺寸穩定性等等。

⑤ 8407模具鋼材有什麼特性優點

8407模具鋼材是鉻、鉬、釩合金工具鋼，採用特殊煉鋼技術和嚴密質量控製得到的純版度高且組織微細的鋼材權，8407的等向性（各向同性）要比一般傳統煉制度H13更佳。這對於模具的抗機械疲勞及熱應力疲勞性能更具價值，如壓鑄模具、鍛造模具及擠型模具等。因此採用8407的模具硬度可比普通H13提高1－2HRC而不會犧牲韌性。硬度高可以減緩熱龜裂的發生，提高模具壽命。
8407模具鋼材優點：
1、優良的耐熱沖擊和抗龜裂能力。
2、高溫強度高不論大小尺寸，韌性及延展性高高且各向同性。
3、加工性及拋光性優良。
4、優良的淬透性。
5、良好的熱處理尺寸穩定性。
6、國際規范：AISI優質H13。
7、出廠硬度：軟性退火到180HB。
8、辨識顏色：橘色。
8407鋼的特性：
8407該鋼組織結構均勻，高純凈度，具有高韌性及良好的耐熱性能，康榮幸良好，熱強行、韌性配合佳，耐高溫金屬液沖蝕，抗高溫回火性能呢個優，奶冷熱疲勞，抗龜裂能力強，具有優良的溫度強度，韌性及延展性高，且各向同性也好，可加工性及拋光性優良，優良的淬透性，良好的熱處理尺寸穩定性。

⑥ 一勝百8402模具鋼和8407模具鋼的區別

名稱相似，都是瑞典一勝百公司的牌號，但性能差異大，一個是塑膠模具鋼，一個是熱作模具鋼，以下是詳細介紹：

• 8402塑膠模具鋼

8402是鉻鉬釩合金模具鋼，它具有高、低溫均有良好的耐磨性、優良的韌性和延展性、穩定的加工性和拋光性能，8402同時具有優良的高溫強度和抗熱疲勞性，以及優良的淬透性，出廠硬度為185HB

主要用途︰ 塑料模具；大批量生產的熱塑性塑膠注塑模；表面要求高的熱固性塑膠模；擠壓模具等。

化學成份(%):Si 1.00；Mo1.40；V 0.90

• 8407熱作模具鋼

8407模具鋼分為8407 2M和8407 SUPREME ESR兩種型號，8407 2M（即：8407）模具鋼使用特殊煉鋼技術和嚴密質量控製得到的純度高且組織微細的模具鋼材材料，比一般傳統煉制的H13模具鋼各項適用參數性能更佳，主要特徵為：高低溫均有良好的耐磨性、優良的韌性和延展性、穩定優良的機加工性和拋光性、優良的高溫強度和抗熱疲勞性、優良的淬透性且熱處理變形極小。
目前8407主要運用在：
1.塑膠模具（注塑模具與壓塑傳遞模建議使用硬度50-52HRC）
2.擠壓模具（模仁建議使用硬度45-50HRC；模托、模座、襯套、滑塊、頂桿建議40-48HRC）
3.厚鋼板冷沖（廢鋼剪切、熱剪切建議使用硬度45-52HRC）
4.模具套環（如陶瓷硬質合金模建議使用硬度45-50HRC）
5.耐磨損零件（建議使用硬度50-52HRC）
6.壓鑄模、鍛模等。

8407化學成分：

⑦ 8407模具鋼是什麼材料

• 8407模具鋼是從瑞典進口的一種鉻、鉬、釩熱作合金模具鋼，回答瑞典8407模具鋼分為8407 2M和8407 SUPREME ESR兩種型號，8407 2M（即：8407）模具鋼使用特殊煉鋼技術和嚴密質量控製得到的純度高且組織微細的模具鋼材材料，比一般傳統煉制的H13模具鋼各項適用參數性能更佳，主要特徵為：高低溫均有良好的耐磨性、優良的韌性和延展性、穩定優良的機加工性和拋光性、優良的高溫強度和抗熱疲勞性、優良的淬透性且熱處理變形極小。

• 目前8407熱作模具鋼主要運用在：

1. 塑膠模具（注塑模具與壓塑傳遞模建議使用硬度50-52HRC）；

2. 擠壓模具（模仁建議使用硬度45-50HRC；模托、模座、襯套、滑塊、頂桿建議40-48HRC）；

3. 厚鋼板冷沖（廢鋼剪切、熱剪切建議使用硬度45-52HRC）；

4. 模具套環（如陶瓷硬質合金模建議使用硬度45-50HRC）；

5. 耐磨損零件（建議使用硬度50-52HRC）；

6. 壓鑄模、鍛模等；
   

• 8407鋼料整料圖片：

  

⑧ 既耐高溫又耐磨的模具鋼有哪些

1.瑞典8407(一勝百)

主要成份%:碳0.39 硅1.0 錳0.4 鉻5.2 鉬1.40 釩0.9 硫≤0.03 (高級優質鋼含S≤0.03,P≤0.035)

熱處理: HRC52-54(1020℃,油或氣冷)

退火: HB185左右

物理性能:有高的耐磨性, 高韌性,穩定且優良的加工性和拋旋光性,優良的高溫強度和抗熱疲勞性,優良的淬透性,很小的熱處理尺寸變形.

2.日本SKD61(日立))

主要成份%:碳0.35-0.42 硅0.8-1.0 錳0.3-0.5 鉻4.8-5.5 鉬1.2-1.4 釩0.5-1.1 硫≤0.03 (高級優質鋼含S≤0.03,P≤0.035)

熱處理: HRC50-53(淬火1025-1075℃,油冷卻；回火550-600℃，空氣冷卻)

退火: HB230左右（800-850℃，爐冷）

物理性能: 具有良好的高溫強度、韌性於抗高溫疲勞性能，能承受溫度驟變，適宜在高溫下長期工作，具有優良的切削性能和拋光性能。該鋼是一種在國際上廣泛應用的空冷硬化熱作模具鋼。

3.瑞典S136(極佳鏡面鋼)(一勝百)

主要成份%:碳0.38 硅0.8 錳0.5 鉻13.6 鉬1.40 釩0.3 硫≤0.03 (高級優質鋼含S≤0.03,P≤0.035)

熱處理: HRC53-54(1025℃,油或氣冷)

退火: HB215左右

物理性能: 優良的耐腐蝕性,最佳的拋光性,優良的耐磨性,優良的機械加工性,淬火時具有優良的穩定性.
很小的熱處理尺寸變形.

4.德國2083

主要成份%:碳0.38-0.42 硅≤1.0 錳≤1.0 鉻12.5-13.5 硫≤0.003 (高級優質鋼含S≤0.03,P≤0.035)

熱處理: HRC50-55(1025℃,油或氣冷)

退火: HB225左右

物理性能: 優良的耐腐蝕性,好的拋光性,優良的耐磨性,優良的機械加工性,淬火時具有優良的穩定性.
很小的熱處理尺寸變形.

5.德國2344

主要成份%:碳0.38-0.42 硅0.8-1.2錳0.3-0.5 鉻4.8-5.5 鉬1.2-1.5 釩0.9-1.1硫≤0.005(高級優質鋼含S≤0.05,P≤0.05)

熱處理: HRC50-55(1030℃,油或氣冷)

退火: HB225左右

物理性能: 有良好的耐磨性, 高韌性,穩定且優良的加工性和拋旋光性,優良的高溫強度和抗熱疲勞性,優良的淬透性,很小的熱處理尺寸變形.

6.日本SKD11(日立)

主要成份%:碳1.5 硅0.25錳0.45 鉻12.0 鉬1.0釩0.35磷硫≤0.03 (高級優質鋼含S≤0.03,P≤0.035)

熱處理: HRC61~(淬火1050℃,油或氣冷→回火200℃,空氣冷卻；退火800℃，爐冷).

物理性能:極高的耐磨性和韌性.

7.瑞典DF2(不變形耐磨油綱)(一勝百)

主要成份%:碳0.9 硅1.0 錳1.1 鉻0.6 鉬1.4 鎢0.6 釩0.1磷硫≤0.03 (高級優質鋼含S≤0.03,P≤0.035)

熱處理: HRC60~62(1050℃,油或氣冷).退火到HB190

物理性能:極高的耐磨性和韌性.