模具6塊板叫什麼圖片

A. 那位模具設計高手告訴我一下途中每層板是什麼名稱

叫法是人取的，主要是要明白它的作用,叫法都大同小異。這是非常簡單的。工字模胚：通常是上模固定板，上模板（A板），下模板（B板），下模支撐板(下模托板）或是根據結構B
板可能是推板，方鐵(支撐塊），頂針板，頂針固定板，下模固定板。

B. 模具結構問題

1-動模底板
2-支撐板、C板、俗稱模腳
10-斜導柱
18-頂針（但這一隻專用拉拖水口用，俗稱水口針）
20-頂針底板

2-支撐板。作用1：連接動模底板和動模墊板3，起支撐作用，同時墊高模具；作用2：中間形成空腔放置頂出系統；作用3：減少模具鋼材用料，減輕模具重量，當動模承受較大壓力時，在受力中心區可加支撐柱以保證B板4形變。

9-壓緊塊（滑塊楔緊塊），俗稱鏟基。合模過程中斜面推擠滑塊基座11,向內（內滑塊式向外）滑動至設計位置後鎖緊滑塊，其設計強度必須保證提供足夠大於滑塊受到注塑壓力反向滑動的鎖緊力。
個人經驗總結，不夠完善之處請親們多多指教。

C. 如果下圖是一副模具 請告訴我由上到下每一塊模板的名稱

這個是沖孔模結構也可以當做是連續模結構 最上面那個小小的是模柄
然後就是
上托板（很多時候這個板都是沒有的）
上模座
上墊板
上夾板
背脫板（也有叫卸料背板，止擋板的）
脫料板（也有叫卸料板的）
下模板
下墊板
下模座
一般常規的叫法。稀奇古怪的就不知道了！

D. 求圖中模具各顏色部件分別叫什麼

看不到你的圖，無法回答。你最好補充一下你的問題，上傳個圖。
從上到下，澆口套（黃色），定模座板（藍色），定模（綠色），定模芯（灰白色），產品（粉色），動模芯（灰白色），動模（灰藍色），動模邊上的是滑塊（黃色），墊鐵（紅），頂針底板（棕黃色），頂針固定板（灰色），動模座板（藍色）。

E. 模具中的各個板的不同名稱

注塑模具中，各個板的名稱叫法並不統一，可能有多個叫法，代表字母也不一定相同。模具業內，並沒有一個標準的文件來規定這些。下面是其中的一種叫法，按照定模到動模的順序排列。
TP，上固定板
RP，脫料板
AP，母模板
BP，公模板
SP，彈板
UP，承板
CP，間隔板，或叫模腳
EP，上頂針板
FP，下頂針板
LP，下固定板

F. 這個沖壓模具裝配圖中各部分名稱是什麼求大神。

要製作裝配圖，要經過培訓多半年

G. 模具結構組成

模具是由很多零件組裝的集合體，在模具中其主體是模架，模架則是由一塊、一塊模板組合而成。模具設計師在畫模具之前，首先需要確定模具的類型，因為類型決定模架，模架決定模具設計要領。

想要合理選擇模具類型，需要先了解模具的原理。由於模具靠模架、模架靠模板

模板類型分別有：
上托板、上墊腳、上擊出板、上背板、上蓋板、上模座、上墊板、上夾板、止擋板、脫料板、上模板、下模板、下脫板、下墊板、下夾板、下模座、下背板、下擊出板、下墊腳、下托板、導料板等等。

一、注射模的基本組成

1、成型零件

賦予成型材料形狀、結構、尺寸的零件，通常由型芯（凸模）、凹模型腔以及螺紋型芯、鑲塊等構成。

2、澆注系統

它是將熔融塑料由注射機噴嘴引向閉合模腔的通道，通常由主流道、分流道、澆口和冷料井組成。

3、導向部件

為了保證動模與定模閉合時能夠精確對准而設置的導向部件，起導向定位作用，它是由導柱和導套組成的，有的模具還在頂出板上設置了導向部件，保證脫模機構運動平穩可靠。

4、脫模機構

實現塑件和澆注系統脫模的裝置，其結構形式很多，最常用的有頂桿、頂管、頂板及氣動頂出等脫模機構，一般由頂桿、復位桿、彈弓、頂桿固定板、頂板（頂環）及頂板導柱/導套等組成。

5、抽芯機構

對於有側孔或側凹的塑件，在被頂出脫模之前，必須先進行側向抽芯或分開滑塊(側向分型)，方能順利脫模。

6、模溫調節系統

為了滿足注射成型工藝對模具溫度的要求，需要有模溫調節系統（如：冷卻水、熱水、熱油及電熱系統等）對模具溫度進行調節的裝置。

7、排氣系統

為了將模腔內的氣體順利排出，常在模具分型面處開設排氣槽，許多模具的推桿或其它活動部件（如：滑塊）之間的間隙也可起到排氣作用。

8、其它結構零件

滿足模具結構上的要求而設置的零件（如：固定板、動/定模板、撐頭、支承板及連接螺釘等）。

H. 模具八個板子起什麼作用

模具的結構不同採用的模板的件數也就不同，您說的是最常見最簡單的模具的一種，八個板，應該是分為：1、上固定板（用於注塑機機台檯面開合模固定模具A板的）

2、A板（即別稱型腔、凹模等，它的作用是和B板一起成型產品）

3、B板（別稱型芯，凸模等，它的作用是和A板一起成型產品）

4、方鐵（別稱模腳等，它是對模具頂出時頂板與B板之間懸空的支撐和固定下固定板的作用）它有兩塊板。

5、上頂針板（固定頂針）

6、下頂針板（固定上頂針板並在開模時通過注塑機的頂桿推動頂針）

7、下固定板（即俗稱的底板，它是模具上的最下面的一塊板，用於注塑機機台檯面開合模固定模具B板的。

I. 注塑模具的26個零件名稱是什麼

1、凹模（型腔）：成形塑件的表面的凹狀零件。

2、凹模板（型腔板）：板狀零件，其上有面形塑件表面的凹狀輪廓。置於定模部分稱作定模型腔板。置於動模部分稱作動模型腔板。

3、型芯：成形塑件內表面的凸狀零件。

4、側型芯：成形塑件側孔，側凹或側凸台的零件，可手動或隨滑塊在模內作抽拔和復位運動的型芯。

5、鑲件：凹模或型芯有容易損壞或難以整體加工的部位時，與主體件分開製造，並嵌入主體的局部成形零件。

6、活動鑲件：根據工藝和結構的要求，須隨塑件一起出模，才能與塑件分離的成形零件。

7、拼塊：用以拼合成凹模或型芯的若干個分別製造的成形零件，可以分別稱凹模拼塊，型芯拼塊。

8、螺紋型芯：成形塑件內螺紋的成形零件，可以是活動的螺紋型芯（取出模外）或在模內作旋轉動動的螺紋型芯。

9、螺紋型環：成形塑件外螺紋的成形零件，可以是活動的螺紋型環(整體的或拼合)或在模內作旋轉運動的螺紋型環。

10、導柱：與安裝在另一半的模具上的導套（或孔）相配合，用以保證動模具開合模運動導向精度的圓柱形零件。有帶頭導柱和帶肩導柱兩種。

11、推板導柱：與推板導套（或孔）呈滑配合，用於脫模機構運動導向的圓柱形兩種。

12、導套：與安裝在另一半模具上的導柱相配合，用以保證動模與定模的相對位置，保證模具開合模運動導向精度的圓套形零件。有直導套和帶頭導套兩種。

13、推桿：直接推出塑件或澆注系統凝料的桿件，有圓柱頭推桿、帶肩推桿和扁頭推桿等。圓柱頭推桿可用來推頂推頂板，亦稱預桿。

14、推管：直接推出塑件的管狀零件。

15、推件板：直接推出塑件的板狀零件。

16、推件環：局部或整體推出塑件的環狀或盤形零件。

17、推桿固定板：固定推出和復位零件以及推板導套的板狀零件。

18、推桿：支承推出和復位零件，直接傳遞機床推出力的板件。

19、連接推桿：連接推件板與推板固定板，傳遞推力的桿件。

20、拉料桿：設置在主流道的正對面，頭部形狀特殊，能夠拉出主流道凝料的桿件，頭部形狀有Z形，球頭形，倒錐形，菌形及圓錐頭形等。

21、推流道板：隨著開模運動，推出澆注系統凝料的板件。亦稱推料板。

22、推扳導套：固定於推板上，與推板導柱呈滑配合，用於脫模機構運動導向的圓套形零件。

23、澆口：直接與注射機噴嘴接觸，帶有主流道通道的襯套零件。

24、澆口鑲塊：為提高澆口的使用壽命，而對澆口採用可更換的耐磨金屬鑲件。

25、流道板：為開設分流道而專門設置的板件，可分為熱流道板和溫流道板。

26、二級噴嘴：由熱流道板（柱）向型腔直接或間接提供進料通道的噴嘴。