熱流道模具的主要作用有什麼

A. 塑膠模具設計中熱流道的作用有哪些

熱流道系統是由熱嘴、流道板、溫控箱三大部分組成，是塑料注射成型中一種完善的進膠結構形式。

熱流道系統工作原理是在塑料模具內安裝加熱器，利用加熱和溫度控制的原理使模具的澆道保持熔融狀態。猶如注塑機的炮台直接延伸到產品型腔的進膠點，使產品更直接輕松的成型。

熱流道的優點：

1. 節約原材料，降低成。

2.縮短成型周期，提高機器效率

3.改善製品表面質量和力學性能。

4.不必用三板式模具即可以使用點澆口。

5.可經濟地以側澆口成型單個製品。

6.提高自動化程度。

7.可用針閥式澆口控制澆口封凍。

8.多模腔模具的注塑件質量一致。

9.提高注塑製品表面美觀度。

熱流道的缺點：

1. 模具結構復雜，造價高，維護費用高。

2. 開機需要一段時間工藝才會穩定，造成開始廢品較多。

3. 出現熔體泄露、加熱元件故障時，對產品質量和生產進度影響較大。

B. 熱流道與冷流道的區別

1、熱流道在流通過程中增加加入功能。

將融化的塑料粒子注入到模具的型腔中的加熱組件系統。熱流道模具是將傳統式模具或三板式模具的澆道與流道經過加熱，於每一成形時即不需要取出流道和澆道的一種嶄新構造。

2、熱流道能節省塑料原料

在純熱流道模具中因沒有冷澆道，所以無生產費料。這對於塑料價格貴的應用項目意義尤其重大。事實上，國際上主要的熱流道生產廠商均在世界上石油及塑料原料價格昂貴的年代得到了迅猛的發展。因為熱流道技術是減少費料降低材料費的有效途徑。冷流道模具設計簡單，使用廣泛。

3、熱流道減少費品，提高產品質量

在熱流道模具成型過程中，塑料熔體溫度在流道系統里得到准確地控制。塑料可以更為均勻一致的狀態流入各模腔，其結果是品質一致的零件。熱流道成型的零件澆口質量好，脫模後殘余應力低，零件變形小。所以市場上很多高質量的產品均由熱流道模具生產。

4、熱流道消除後續工序，有利於生產自動化。

熱流道模具設計整體可靠性提高。如今國內外各大模具公司對熱流道板的設計和熱噴嘴相連接部分的壓力分布、溫度分布、密封等問題的研究開發極為重視。疊層熱流道注射模的開發和利用也是一個熱點。疊式模具可有效增加型腔數量，而對注射機合模力的要求只需增加10%~15%。

C. 模具的熱流道是什麼

熱流道（hot runner）是在注塑模具中使用的，將融化的塑料注入到模具的空腔中的加熱組件集合。
原理：

熱流道模具是將傳統式模具或三板式模具的澆道與流道經過加熱，於每一成形時即不需要取出流道和澆道的一種嶄新構造。

D. 什麼是熱流道注塑模具

流道加熱，使流道內材料一直保持熔溶狀態，這樣可以減少澆道材料的損失。

E. 什麼情況下模具要裝熱流道我以前聽師傅說澆口不在中心需要熱流道把澆口連接到模具中心。

不一定的，三板模.材料比較好或不可重復利用.美觀要求比較高的.產品大或壁薄.產品小流道多.量大等都會有用到熱流道的，
澆口不在中心也不一定非要用熱流道