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加硬模具燒焊用什麼方法焊

發布時間:2023-11-25 17:14:06

㈠ 模具焊接

模具材料都是高碳鋼材料,是不適合採用焊接的方法來加工的。對於模具的焊接,一般只使用於對於模具在加工時一些缺陷的修補。主要的焊接方法有:氬弧焊、冷補焊。

㈡ 修模具怎麼燒電焊,模具上有氮化層焊不好,鋼鐵上我還焊的不錯,求大

重點還是燒焊沒燒來好,氮化後的鋼材源表面會有硬化層補焊時需要把這一層硬面用鎢鋼銑刀去除掉讓氮化前實際硬度面漏在外面,否則補焊時鋼材硬度不均勻焊火無法均勻的融化表面才會有沙孔出現,反映到產品上就有凸點,你用放大鏡或顯微鏡就可以看到!
另外去除氮化面補焊後需要做退火處理讓焊材和模仁更好的熔接起來尤其是鏡面模具做這一步是必須的!
還有你觀察一下沙孔的深度如果淺的就用拋光砂紙過一遍再拋鏡面就可以(運氣好的話),如不行就只有重新銑掉再補啦!
希望可以幫到你!

㈢ 壓鑄模能燒焊用氬弧焊還是激光焊

這兩種焊接方法在壓鑄模修復過程中都較常見,只不過由於激光焊較貴,不適合大面積燒焊。但激光焊產生的變形及焊接應力遠比氬弧焊要小,更適合精密模具的修復。

㈣ 怎樣焊接模具鋼

模具鋼的焊接分為兩種,一種是最常遇到的,就是模具的表面堆焊補焊,這個一般就選用與模具鋼材質相同或者性能相近的模具焊絲/焊條來焊接就行了。如果是專門搞模具修復的,也可以選用通用性能好、機械性能高的專門的修理焊材,如:冷作模具可以選擇MG710焊條,它可以焊接所有冷作模具鋼,硬度達HRC57-60;熱作模具可以選用MG761焊條,它可以幾乎所有常見模具鋼,硬度可達HRC58.
另一種情況是模具開裂,你可以考慮選用MG600焊條,具體性能如下:具體性能如下(市場上假貨很多,建議購買時小心);
MG600是一種通用性極廣的高效率、高強度的鉻鎳合金焊條(焊絲),具有極好的塑性、韌性、抗裂性,幾乎適用於各種常見鋼材。具有優良的焊接工藝性能,電弧穩定,易脫渣,飛濺少,焊縫均勻美觀。
用途:適用於焊接工具和模具、高速工具鋼、熱作工具鋼、錳鋼、鑄鋼、T-1鋼、耐震鋼、釩-鉬鋼、彈簧鋼、馬氏體不銹鋼、奧氏體不銹鋼、鐵素體不銹鋼、未知鋼、以及各種不同類型鋼材之間的焊接等。如用於高壓閥門、斷裂螺栓的清除、軸的改造等等,效果非常理想。
焊接接頭機械性能;

抗拉強度 最大120,000psi(磅/平方英寸)即827牛頓/平方毫米
加工硬化強度 最大180,000 psi(磅/平方英寸)即1241牛頓/平方毫米
屈服強度 最大90,000psi(磅/平方英寸)即621牛頓/平方毫米
延伸率 最大28%

㈤ 氬弧焊如何修補模具鋼

一、修補方法:
把裂紋打磨干凈後預熱到300度,用738焊絲焊上,焊後錘擊去應力,再回一下火然後保溫直至冷卻。

二、氬弧焊的簡單介紹:
氬弧焊,是使用氬氣作為保護氣體的一種焊接技術。又稱氬氣體保護焊。就是在電弧焊的周圍通上氬氣保護氣體,將空氣隔離在焊區之外,防止焊區的氧化。
氬弧焊技術是在普通電弧焊的原理的基礎上,利用氬氣對金屬焊材的保護,通過高電流使焊材在被焊基材上融化成液態形成熔池,使被焊金屬和焊材達到冶金結合的一種焊接技術,由於在高溫熔融焊接中不斷送上氬氣,使焊材不能和空氣中的氧氣接觸,從而防止了焊材的氧化,因此可以焊接不銹鋼、鐵類五金金屬。

㈥ SKD-11模具鋼採用什麼方法焊接才能保證焊接牢固度和表面硬度,謝謝各位

一般是採用氬弧焊,選用焊絲是SKD-11焊絲,效果還是不錯的,不過焊絲的市場比較亂,很多都是國內小廠子自己冶煉的焊絲冒充進口的焊絲,所以購買時最好從正規的公司購買。
對於焊接量比較大、焊接要求比較高的,我公司選用的是MG710、MG761焊條,效果還是很不錯的。對於一些要求硬度高於HRC60的,我們是選用焊絲,德國產的45351W焊絲,效果非常理想。

㈦ 模具上什麼情況用氬弧焊,什麼情況用激光焊,兩者區別和局限性是啥呢

模具上用氬弧焊較少。採用氬弧焊打底工藝,可以得到優質的焊接接頭。氬弧焊打底焊接工藝在鍋爐的水冷壁、過熱器、省煤器等焊接中,接頭質量優良,經射線探傷,焊縫級別均在Ⅱ級以上。
而焊接方法通常有連續功率激光焊和脈沖功率激光焊。激光焊優點是:
1、不需要在真空中進行,能進行精確的能量控制,因而可以實現精密器件的焊接。
2、它能應用於很多金屬,特別是能解決一些難焊金屬及異種金屬的焊接。目前已廣范用於模具的修復。
激光焊和氬弧焊區別及選擇使用:
1、氬弧焊使用非消耗電極與保護氣體,常用來焊接薄工件,但焊接速度較慢,且熱輸入比激光焊大很多,易產生變形;而激光焊焊縫的特點是熱影響區范圍小,焊縫較窄,焊縫冷卻速快,焊縫金屬性能變化小,焊縫較硬。
2、精密模具的焊接不同於其他零件焊接,其對質量控制的要求非常嚴格,而且工件的修復周期必須越短越好。傳統的氬焊發熱影響區大,對焊接周邊造成下塌,變形等幾率非常高,對於精度要求高,焊接面積大的模具,必須經過加溫預熱,在特定溫度下進行焊接,還要自然降溫進行退火處理,如此折騰下來費用和時間都不能為用戶所接受;而冷焊又存在焊接不牢固和脫落等缺陷。而激光焊沒有氬焊和冷焊這些不足,因此逐漸被廣泛應用。

㈧ 加硬的材料有什麼方法燒焊不裂

加硬的材料採用抗裂性能好一些的焊條,配合熱焊工藝焊接對母體做一下預熱處理,比如像42CrMo的熱處理過後的硬度偏高的可以用強度偏高的合金鋼焊條WEWELDING600焊條焊接,冷焊工藝焊接,或者預熱200度以後,保溫緩冷。
WEWELDING600 合金鋼焊條的適用工藝
1、WEWELDING 600合金鋼焊條 具有非常有利的熱脹冷縮率,可使裂縫和扭曲最小。
2、在焊接對裂紋敏感的表面硬化金屬時,作低層焊縫是理想的選擇。
3、斜切厚重零件,形成一個90度的V形凹槽。
4、焊接高碳鋼前須預熱200℃;焊接彈簧鋼時要控制焊接溫度,以防彈簧軟化。
5、維持短的電弧長度,並使用窄焊道以防止過熱。
6、在除去熔渣之前,先讓焊接部位冷卻。

㈨ 模具如何補焊用什麼焊條

模具補焊:

  1. 焊條要預熱,焊條成分要與模具鋼成分相同或接近,以保證焊後結構版均勻。

  2. 模具要余熱到權馬氏體溫度以上,但不能太高。

  3. 電流控制要小,否則焊接深度太大。

  4. 焊接過程模具要保持預熱狀態。

  5. 焊後進行熱處理。

模具補焊焊條分析:

一、不銹鋼焊絲

優點:價格便宜。

缺點:焊縫硬度低,焊斑明顯,品質無保證。

用途:主要應用於激光焊模培訓教學和練習。

二、模具母材拉絲或氬焊絲

優點:價格便宜,廠家多(中國,台灣,韓國、日本、美國、義大利和德國等)。

缺點:熔融性一般,容易出現焊斑、砂眼、裂痕等不良焊接品質。

(原因是此類焊絲在經過激光高能量熔融,再自然冷卻固化後,焊接位的金相結構跟模具母材的金相結構很難保持不一致。)

用途:用於質量要求不高的普通模具的激光修補。

三、激光焊模專用焊絲(激光焊絲)

優點:熔融性好,不易出現焊斑、砂眼、裂痕等不良焊接品質。

(此類焊絲含多種合金成份,在經過激光高能量熔融,再自然冷卻固化後,焊接位的金相結構跟模具母材的金結構保持一致,以達到模具母材的使用性能。)

缺點:價格貴,品牌少。(目前只有德國幾家生產,而且只有三到五家生產商)

用途:用於焊接質量要求高的精密模具的修補。

㈩ 模具鋼燒焊

模具鋼燒焊出現裂痕是模具鋼應力聚集並且過大造成開裂。原因和解決辦法是:
1)模版具鋼熱處理時應權力沒有完全消除干凈,燒焊時造成模具鋼開裂。解決辦法是:先去應力熱處理處理,再燒焊。
2)堆焊過多。解決辦法是:一次少焊一點,慢慢加焊,盡量採用氬弧焊,最好是激光焊接。
3)焊絲與模具鋼材質不對應。解決辦法是選擇材質對應的焊絲,如:NAK80模具鋼就用NAK80焊絲。

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