1. 模具開模價格
不知道你說的復模具機器是什麼?但制是你有產品的時候可以發給做模的廠家報價。
1,像你說的產品一般是幾件組合在一起的,可能需要好幾套模具。
2,你給做模的廠家報價的時候可以說明在他們那裡生產,一般產量上來10萬的話模具的價錢就可以忽略了。因為注塑產品10萬左右或以上的成型利潤遠遠高於模具本省的價格了。
3,模具歸屬的話,這個你可以自己提要求,因為你若成型量很少的話模具肯定是歸你自己,因為別人給你成型幾百幾千的產品利潤還不如模具高呢。但是一般模具都是歸自己的,你留給幫你成型的供應商他也沒用,他也只能當廢鐵賣了。
4,關於模具價格,一般加濕器按3件塑料產品算的話,模具價格按七八萬算吧。
2. 哪裡的塑料模具最便宜
那得多方面考慮這個問題,如果貪圖便宜,做出來的模具質量不一定好,然後影響產品的質量,這樣就得不償失了。不知道你是哪個省份的,如果離山東近的話可以來山東這邊看一下,有實力的廠家還是不少的,價格也不是很貴
3. 模具加工的費用問題
只是內部成本的話,按加工材料價格和各工序加工時間來算(各工序加工時間單價不太一樣,和設備本身成本,效率,精度有關)。如果精度要求高的話就很貴,主要是因為加工困難,其實說白了就是報廢率高。
4. 淺析如何降低模具的製造成本
中國模具工業協會 周永泰[摘要] 近年來,模具製造成本不斷攀升,所以我們無論在何時何地總會討論一些如何才能降低模具成本的話題。因此本文試從模具製造各環節入手進行分析,以望能降低模具製造成本。 質量、價格、周期、服務,這是模具的生產者和使用者都十分關心的四大要素。近年來主要是由於人工費用的不斷增加和原材料能源價格的不斷上漲,致使模具製造成本也不斷攀升,而與之成反比的是模具製造企業的利潤率卻在不斷地下降。曾有一些模具製造企業反映,目前生產的部分模具的質量和水平反而比五年前要差了。這乍一聽確實令人費解:五年間技術進步了不少,怎麼質量水平反而下降了呢?他們解釋說:由於有些用戶(或模具采購人員)片面地、單純地要求壓價,而對模具質量水平則漠不關心,所以只好被迫選用低價材料、低檔模具標准件、不合理地簡化模具結構和採用縮減工藝及加工成本的辦法來對付了。所以這並不是企業製造不出高質量和高水平的模具來,這實在是企業的無奈之舉。這一現象在行業中雖然存在,但這種不正常的低成本製造不但不能提倡,而且應該進行疏導、抑止,所以我們要提倡在保證和提高模具質量及水平前提下進行低成本製造。一、分析可製造性,合理確定模具類型和結構,並按需選材。現在多數用戶訂購模具時都會向模具企業提供產品的數字信息,但由於使用模具的產品企業往往對模具不太熟悉,設計時並未考慮到可製造性,因此在工藝上考慮不周甚至根本製造不出來的現象時有發生。為了避免在模具設計製造過程中造成反復和浪費,所以模具企業在模具設計開始前就應該進行可製造性分析,以保證設計製造成功。此後接著就應確定模具類型與結構。從降低成本出發,在能夠滿足用戶要求的情況下,快速經濟模具、鋁合金模具、鑄鐵模架等都應該在考慮范圍之內。巧妙的結構有時能大幅降低模具製造的成本。此外正確選材也十分重要,所以除了用戶指定以外,我們應遵循材盡其用的選材原則。高檔材料用於製造中低檔模具會增加成本造成浪費,相應的熱處理應與技術要求和材料結合起來考慮。所以在能夠滿足用戶要求下,有時選用低融點合金、鋁材或加工塑料及樹脂等來製造模具也是可取的。二、從各個環節來縮短模具製造周期。縮短模具製造周期不但是用戶的要求,而且也是模具企業所共同追求的,因為一般情況下,對模具企業來說,模具製造周期的縮短就意味著效率的提高和成本的降低。模具生產一般可分為設計、加工、裝配與調試等幾個主要階段,所以我們必須抓住每個階段的關鍵環節,這樣才能有效縮短整個模具的生產周期。1.努力縮短模具設計時間。在計算機輔助設計(CAD)已經普及的今天,因此選好軟體、用好軟體以及逐步普及3D軟體是關鍵。所以積累經驗,將知識電子化,及建設資料庫已變得十分重要。採用CAD快速設計技術和優化技術並與計算機輔助分析(CAE)技術相結合以及採用模具專用軟體,並盡量將設計工作往前推移等等,都是一些行之有效的方法。提前介入和參與產品開發,與模具用戶一起進行設計,不但能將模具設計工作前移,使模具生產技術准備時間大為縮短,而且能使模具及其製品更加合理化,避免由於模具用戶對產品的修改及其產品工藝性不好造成生產反復的現象。2.實現數字化製造和信息化管理。用高新技術和信息化來改造和提升傳統產業,搞好工業化與信息化深度融合是大勢所趨。CAD/CAE/CAM一體化技術,C3P、C4P、KBE技術,模具柔性製造(FMS)和自動化加工技術等都無不依賴於數字化。逆向工程、並行工程、敏捷製造和虛擬製造(包括虛擬設計、虛擬加工、虛擬裝配乃至組成虛擬企業及虛擬現實等)同樣要依賴於數字化。因此,數字化是模具製造從「經驗」走向「科學」的關鍵。實現數字化製造不但能縮短製造周期、降低成本,而且更重要的是能提高模具的質量、精度和可靠性。搞好信息化建設,實現信息化管理是模具企業又一重要課題。模具企業信息化管理已經從過去的財務管理發展到工藝管理、產品數據管理、項目管理、生產製造過程管理、知識庫管理、產品全生命周期管理、成本管理、電子商務和資源管理等,先進而便捷的條形碼和晶元技術以及適用於單件小批生產的管理軟體已被應用於模具企業的信息化管理中。信息化管理應用得好不但能大幅度縮短模具生產周期和降低成本,而且能提高整個企業的經營管理水平和效益。現在,企業信息化的發展應用水平已經成為衡量一個企業綜合競爭力的顯著標志,智能化、集成化和網路化也已成為信息化的發展方向。3.先進技術和細節同時並舉。包括高速切削和高速電加工在內的高速加工是模具行業公認的縮短模具生產周期的有效方法。有統計資料表明,高速切削結合CAD/CAM技術可使模具製造周期縮短約40%,CNEDM附設機器人可提高生產率50%、減少成本30%。用機械手安裝工件,選用合適的高質量刀具和夾具,選用合適的切削液、電加工介質、潤滑液,使用耐腐蝕低損耗的電極材料,基於RP技術結合特種加工工藝快速製造電加工電極,電火花混粉加工,以及應用快速成型技術和快速制模技術等都可有效縮短模具生產周期。光整加工和裝配調試對模具製造周期的影響也很大。努力減少光整加工和裝配調試時間,逐步提高機鉗比(即機加工工時與鉗工工時的比例),逐步發展數控自動化拋光技術和數字化模擬試模調試技術以及復合加工、柔性加工、自動化及智能化加工技術等,都可有效縮短模具生產周期,而且還有利於模具質量水平的提高。4.標准化與標准件。有統計資料表明,搞好模具標准化工作,廣泛採用模具標准件,可使模具生產周期縮短30%~40%。在標准方面,除了國家標准和行業標准之外,對廣大模具企業來說,建立自己的企業標准更為重要,這是因為標準是基礎,數字化製造、標准化自動化生產都離不開乃至依賴於標准。許多企業的實踐也證明了標准化能大幅度提高勞動生產率和縮短模具生產周期。因此,搞好標准化工作,建立各種標准化體系,對模具企業的發展十分重要。三、「專、精、特」,社會協作與企業文化。按照國家對工業企業類型的劃分標准,模具生產企業絕大多數都是中小型企業,大型企業不足千分之一。對於廣大中小型企業來說,做精、做特、做新、做強、做活,做出效益來至關重要。國家也在大力支持「專、精、特」企業。「專、精、特」能降低成本出效益,「專、精、特」能提高產品質量水平,「專、精、特」能促進企業轉型升級,「專、精、特」能推動技術進步和行業發展。專業化分工是隨著社會進步與發展而不斷細化的。隨著專業化分工不斷細化,社會協作就越來越廣泛深入。對模具製造來說,專業化分工細化和社會協作的廣泛深入能降低成本、提高效率和效益,這是不言而喻的,但關鍵是如何作為。除了以前的零部件外協和加工工序等外協之外,產學研用相結合、組建各種產業聯盟、技術外包和利用公共服平台正在逐漸興起。只要運用得好,這些也都能降低模具製造成本。針對特定用戶單獨設計、單件製造是模具生產的特點之一。由於不同模具的要求各不相同,必須有不同的工藝和不同的裝備與之適應,所以即使已經注意並進行了社會協作,但模具生產企業某些設備利用率低,某些環節變成了「瓶頸」的現象還仍舊比較普遍。這時,企業的管理者就要在分析研究的基礎上採取有效措施來盡量提高設備利用率和盡快消除「瓶頸」。藉助信息化管理對平衡負荷,搞好均衡生產十分有效。設備利用率提高了,「瓶頸」消除了,模具製造成本也就降下來了。一個好的企業必然會有好的企業文化,「以人為本」應該是企業文化的核心。好的企業文化能充分調動廣大職工的積極性。職工的積極性調動起來了,他們就能提出許多好意見、好建議來。小到小改小革和各方面的合理化建議,大到整個企業的經營管理與發展,人人都關注,人人都動腦子想辦法,模具製造成本自然就能降下來,企業自然就能不斷發展壯大。傳統的模具製造主要依靠工人的技能,所以調試必不可少,所以交貨期也會延長。隨著技術發展和社會進步,現在和今後,要逐漸做到不依靠技能也能製造出好模具來;模具製造逐步實現高度自動化;只裝不配省去試模工程將變成可能;模具交貨期越來越短,模具成本也將越來越低。最後,我認為還應再分析一下關於模具的低成本製造與模具用戶的低成本生產之間的關系。降低模具的製造成本一般情況下都能降低模具用戶的生產成本,這兩者之間應該是一致的,但這里不但有一個度的問題,而且還有一個兩者合理匹配的問題。所謂「度」,就是降低模具製造成本要有度,切不可過度,即如本文一開始說的那樣,降低模具製造成本必須要在不降低模具質量水平和滿足用戶要求的前提下進行,這是比較容易理解的。關於兩者之間合理匹配的問題其核心是要綜合考慮,應該使模具能給用戶帶來最大的效益。產品要求低或者是批量小,那麼模具就更要成本低,但是如果產品要求高或者是批量很大,那麼就不能單純追求模具的低成本了。這就產生了合理匹配的問題。例如一套常規模具和一套熱流道模具都能滿足用戶生產出一定量的合格注塑件的要求,單從模具成本來說,常規模具價格低於熱流道,好像是佔有優勢的,但是如果從用戶生產的總成本來看,由於使用熱流道模具不但產品質量更有保證,而且生產效率和原材料利用率都可以大幅度提高,因而從用戶全面核算總成本來看,使用比常規模具貴得多的熱流道模具反而更能降低生產成本。這里的關鍵就是合理匹配。這樣的例子很多,高效、多功能模具多有類似情況,因此模具企業應該在努力降低模具製造成本的同時,多從用戶企業的利益著想,提出合理匹配的建議,多與用戶溝通與協商,大家都全面考慮,共同來決定最合理的方案。
5. 河北注塑加工的工廠哪些地方有那裡價格低質量好,求推薦
哥們你好 我對這方面是有那麼點道行了,我是專門搞新產品設計的研發的,原來剛畢業時在模具廠做過造型設計。現在專做設計,平時采購方面的事情我也會幫忙,因為咱練過。像北京周
邊的干模具、塑料的,大廠進過、作坊也坐過,閱廠無數啊。首先我不知道你想做什麼樣的東西,地方不一樣特長也不一樣。就京津冀地區來說,有幾個地開模具做塑料的比較集中。北京、
天津、黃驊、滄州、霸州、文安
還其他零散的幾個地方像雄縣、河間、邯鄲、東光、景縣、杜生。(這幾個可以直接排除了,各方面配套有欠缺,麻煩事多,也沒像樣的廠,價格、技術、質量都沒優勢,較為落後)
京津地區
北京 天津(其實加起來也就是那幾家廠做的不錯,其他的一些小廠規模和設備不怎麼樣,價還不低)
像我們雖然在北京但是我們做東西基本沒有在北京這塊做的,價格就是太高。因為京津地區產業鏈不太健全、而且工廠運營成本很高、再有就是產品的利潤比也高很多。
要是做很精密的東西,像手機、相機零件什麼的可以在北京、天津市周邊做。
比如一個收音機外殼吧,在北京模具可能要5-8萬,在河北可能就3-5萬,不過價格太低了肯定質量出問題。
做注塑加工最好去河北做,因為質量一樣,價格差很多,量大了受不了。
河北地區
其實像一般的零配件、電器件、汽車件什麼的可以拿到河北去做,成本能低不少。不過也不是哪裡都能做,這行業水很深,現在很多騙子和卑鄙人,很容易上當受騙,到時候就把你給套牢了
,產品也誤期了,要嘛質量糙的不得了,根本不能用,這方面我很經驗較為慘痛。一會我詳細說說。
南方地區
南方的黃岩、常州、台州、東莞、深圳。他們比較狡猾,不是把我們的東西讓別人看,就是偷著給別人做。建議不考慮。
你在在河北地區找就是 滄州 黃驊 霸州 文安 比較集中了,他們加工費差不太多 。
在河北來說,黃驊的技術水平和規模算是比較不錯的,主要是他們價格中的利潤比例較低。黃驊現在常去,那裡是這個行業北方地區最集中的地方了,干什麼的都有,一共有幾百家。模具
廠有點規模的應該是有20多家,做注塑的也不少,大廠小廠都有。現在我們做的一些電器配件就是他們給做,現在沒發現什麼問題。
文安 霸州 這兩個地方離著不遠,原來都去過了,模具廠基本沒有什麼像樣的廠都是小門市,但是價格很低(事後才知道那是他們的特有戰略,以最低的價格先吸引住客戶,先不管能不能做
出來,做出來合不合格。因為你只要花錢了就算陷進去了)。那裡只適合製作小型、很粗糙的東西。做塑料加工的也很多,基本也都是小廠。設備很低端,技術也很落後,做出來的東西非常
的糙,像點樣的東西不要在這做,保證你後悔就是了。如果做非常粗糙的東西還是可以的。
原來我們的一批新產品,計劃5月份上市,從3月份開始做,他們報價較別處很有優勢,所以在他們這里做。但是到了4月中樣品一直出不來,急的我們經理每天打電話。直接去了之後一看那
模具,只能用廢鐵來形容了。那結構、那模架、那尺寸、沒導套、少水道等等等等。
隨後因為時間勉強同意,到了注塑的時候,結果經常壞。模具廠和塑料廠他們又互相推諉,而且第一批用的是回料,由於塑料件強度不夠,返修率非常高。迫不得已把那扔了又在別處做的。
還有幾種騙術,等下詳細說,不是每家都這樣但是謹慎不能少。(你要是去重新造粒,他們每噸比別處便宜幾百塊錢,其實都給你換上再生料了,你還看不出來。)
教你幾招怎麼選擇模具廠、注塑廠。
1主要看還是老闆。老闆是個什麼樣的人,他周圍是什麼樣的人。要是很懶惰,屋裡特臟,亂七八糟的,仔細的人從穿衣服上就能體現出幹活的細致程度。再有看看他人品,這很關鍵,看一
個老闆誠實與否,那就要憑感覺了。
2小工廠不能進,如果老闆上了歲數,還是小廠,他們本身人品、素質就有問題,幹活細心不了,幹了就上當。如果老闆很年輕,還是小廠,那他從各個方面不會很可靠,
3看車間車間里亂不亂,設備上干凈不幹凈,模具碼放規整不規整,犄角旮旯的地方打掃不打掃。一是看老闆的素質和領導力,二是看員工的素質,細心不細心,這也很關鍵。如果員工沒有
責任心那就完了,絕對不行。
4看車間設備 看看有什麼設備,一定要找設備全的,現在這樣的廠有的是,模具廠要有:像數控銑、精雕、電火花、數控機床、線切割,現在這些都是最基本的設備,如果連這些都沒有,那
就直接走人。因為如果讓他們外加工會很很麻煩,很容易出問題,工期也會出問題。看設備新舊程度什麼時候出的,要是很老的機器,那就直接走。老機器精度性能都差很多了,現在設備都
不貴,要是沒有錢換新的,那可以看出這家廠 的能力和水平有多差。
5 看員工 首先看員工衣服干凈不幹凈,模具這行沒有那麼臟,經常看到有些一身黑油的工人,那就是長年累月的懶,老闆也不管的結果,可以直接走人。看工人幹活怎麼樣是不是井然有序,
有沒有在一邊玩的,有也不行。前些年北京的老師傅,穿的特板生,干一天活身上愣是一個油點沒有 這就叫仔細人。
6再看他們廠訂單多不多,設備、工人是不是在運轉,有沒有閑置工人。車間里放著多少模具毛坯。要是他們廠沒多少活,那就該好好想想了。跟你說要是活幹得好,不可能不忙的。
7 看辦公室或樣品間里擺放的樣品,這可有竅門。看有什麼精密、電器、大型的樣品,基本就這幾類的產品,就能看出他們的經驗。再看樣品,如果上面有印刷,或者非常的新,顏色和市面
上的一樣,那可能是別的客戶拿來的或自己拿來擺設的。模具、塑料廠家自己生產的樣品,因為是實驗產物,材料一般為雜料,顏色不好看外觀不亮麗。
做產品經驗之談
做模具、做注塑,選擇供貨商的時候,不是簡單的看規模、價格就可以的,因為是加工行業,你不知道他們做出來的產品和以後的服務是什麼結果。還是要看我上面說的那幾點。如果你懂這
一行,你就知道他們的成本和利潤是多少,知道什麼樣的成交價格合適。如果你不懂,至少也要懂得理性的分析。通常不大懂的人,不是會被宰,要麼你會不停地尋找低價而上當。
而作為加工廠,當客戶要求的價格範圍利潤極低,接近成本或者低於成本,那怎麼辦?成交或不成交,不要幻想有超低價的買賣。他們接單肯定要想辦法掙錢的,如果價格低那怎麼掙?只有
降低成本嘛。我調查過他們的一些手段,外行人比較難懂。
不要貪圖便宜,大廠小廠要是做同等質量的模具、注塑件,價格基本差別很小,幾乎沒有差別,所以盡量還是在有些規模的廠里做。這些小廠基本就沒什麼考慮的必要了,規模不大、技術有
限、設備陳舊,或者是擺設,正宗的倒爺。他們很多方面需要外協,時間和質量他們自己也控制不了。北京有些廠接活後外包給河北的廠家來做。
再有千萬要記住,你永遠改變不了加工廠的利潤率,他們報超低價或你壓價到很低時,他們的利潤是會和產品成本成按照固定比例的下降。大多數情況下,他們為了成交根本沒有底線,這才
是最可怕的。為了成交,他們無限降低產品的材料、加工成本,最後吃虧的還是你們自己。工成本來降低價格。
揭露黑幕
模具廠黑幕多了去了,同樣的模具 報5000 20000 40000 都有,原因很多,但是價格很高的話那主要是利潤看得太高。價格很低,那質量一定很糙。
模具廠的利潤很可觀,模具總體的利潤在模具價格的30%-90%,但是利潤60%以上的模具是較少的一部分,屬於高精密模具。
一般30%-60%利潤的較為常見,但是看著利潤率很高但是一年做不了多少套模具,模具不能量產,根本掙不了多少錢,而且還需要定時買新設備,錢又投入到廠里去,但是擴大規模前營業額
也是不多的。你能找到幾家真正大規模的塑料模具公司?你聽沒聽說過塑料模具公司上市?(其他模具廠因行業情況不同而除外)
如果做成同樣的質量,那成本不會差很多的。模具價格的差別主要原因有以下幾點(重點):
先說下為什麼.報高價,這個現象很普遍的。
有可能是想讓你砍價,如果不會砍那他就賺到了。就是砍也砍不下多少來的。
還有可能是因為他不想接單,可能因為不會做、可能因為需要外加工,也可能因為沒把握做好需要加上風險費,到時候製作時廢了件可以重做。
這還和模具廠的成本有關系,這和地域有關系。當地相關配套單位、當地有沒有形成產業鏈、當地的工人工資、當地的消費水平。
4報低價原因。首先確定有很多廠家報很實在的價格,價格適中
看老闆是不是重視你,把你當成重要客戶就會低些。小廠一般都是報低價,質量也次,只有降低質量才能降低價格,如果質量相同價格不會低的。
還是看人品,在模具上搗鬼方法如下:
1 材料以次充好最常見了,說用的是什麼P20材料,用45號鋼你也看不出來,也沒法檢測,因為材質軟做不了多久,生產出來的產品就會很粗糙,很多瑕絲,模具壽命也很低。只有開始生產,
出了問題才會知道。更有甚者會拿鐵糊弄你,什麼簽合同,保壽命,做之前保證的杠杠的,那都沒用。只有給了錢那才是重要的。
2 有的簡化模具結構,能夠勉強做出樣品,但是產品質量很差,加工成本和材料費都降低了。簡化的方法不同,但是結果都一樣,對產品的質量、生產的效率、模具的壽命等等都會有影響。
3 降低模具尺寸和重量,一般和以上兩種一起用。模具做的很單薄,模具材料尺寸小,這樣很難長期承受注塑機強大的鎖模力和注射力,模具會變形或開裂。
4減少工藝流程,做有些產品模具需要做些處理的,比如拋光、腐蝕、氮化、鍍鉻、熱處理、水道數量、銑削,如果他想省掉某項流程或糊弄一下很容易。
5用成本低的加工機械或方法,比如用電鑽、車床或數控成本差很多。這樣做的模具精度和表面質量產很多。每個零件的精度都不高,他們組裝到一起這個問題就會被放大,導致一系列的問
題。這就是為什麼大模具廠買好設備的原因。
6模具上用簡化、劣質的零件,省的錢不多,但是危害比較大。
注塑廠黑幕
1 用二次料冒充原包料,或用低價回料冒充高價回料。現在很多家工廠這么干,主要還是看老闆人品。有的很難肉眼看出來,但是塑料件的強度、韌性、抗老化程度、環保、氣味等都有很大
影響。如果你讓他用二次料,那你只能賠的更多,因為你不知道7000塊錢的材料是什麼質量,他用5000的說是7000的,質量不行就讓你用9000的,其實是7000的。這個沒有標准,一定用原包
料。但是原包料他們也能想出辦法來作假,防不勝防。
2你在他們廠里做產品,不管模具是誰的,他們有很多情況是,有人買他就賣。背地裡賣給你的競爭對手。
3找注塑加工廠的時候,千萬不要自己開模具,因為那樣模具出了問題,他們和模具廠之間會有很多麻煩事,俗稱扯皮而最終受害者是你。直接找塑料廠開模具這樣出了問題可以找他們。
4有很多廠說幫你負擔模具費,跟你說那基本上是騙人的。人家什麼都沒得到,為什麼要給你出模具費?誰傻?很多情況下他們所報的模具價格都很高,你出了一半基本就夠了。而且說起來
模具還有他一份,如果以後出問題你也拿不走,而且這樣的方式注塑價格也很高。就算當時便宜,以後也會想辦法漲起來。
5還有說返還模具費的情況,如果注塑產品價格不夠高,沒人返你模具費。這樣覺得佔便宜,其實你這樣更吃虧。其實到返還模具費之前,模具壽命已經到了,你還得花錢。或者返還了模具
費,模具立馬就報廢了,你還得把錢拿回去。
6 你如果找到一個加工廠家,一上來就廠家提 負擔模具費、返還模具費 的問題,他們就會知道你已經和騙子有過接觸,但是你因為不知道這兩個模式是在騙你,所以還按照他們的模式說。
這時廠家就會按照你說的方式來和你合作,因為不這樣你就會覺得不合算就會走。「你既然非得上當受騙,還不如我來騙你,至少我比他們強」這是一個給我們做加工的老朋友跟我說的。
7 還有材料價格,材料價格最好你自己提前了解一下,因為他們報價時,有的奸商會報高材料價格。
以上就是一些我的經驗之談,寫的倉促,就不修改了。希望幫到你們。
6. 模具行業的前景
一、模具行業發展前景分析
1、中國模具市場前景廣闊
模具應用領域的不斷擴大、已應用領域對模具提出的更多和更高要求,使模具工業發展速度快於其他製造業的發展速度已成為普遍規律,目前世界模具市場供不應求,近幾年,市場總量一直在600~650億美元之間,而我國模具出口尚不到8%,「十一五」期間完全可以擴大這個份額,同時隨著經濟全球化發展趨勢日趨明顯,模具製造業逐漸向我國轉移以及跨國集團到我國進行模具采購趨向日趨明顯,外資和民營資本繼續看好我國模具行業,我國模具行業機遇大於挑戰,未來國際模具市場前景廣闊,我國模具仍有較大發展空間。
2、模具產品市場競爭力不斷提升
當前,我國面臨發達國家的技術優勢和發展中國家價格優勢的雙重壓力。工業發達國家模具企業憑借其技術優勢和實力,在中高檔模具方面具有競爭優勢,隨著他們逐步進入我國,對我國的模具工業形成了巨大挑戰;印度、泰國及東歐一些國家,近年來模具工業發展也很快,而且其模具的價格也具有很強的競爭優勢,我國模具行業的成本和價格優勢會逐步削弱並最終消失。羅百輝指出,中國模具企業必須在技術、管理和人才培訓方面下功夫,積極引進國外先進的模具製造技術,提升高端模具產品開發能力,調整模具產品結構,不斷提高我國模具產品的國際競爭力。
3、模具行業發展速度持續增長
我國國民經濟在「十一五」期間將繼續保持較快的發展速度,給模具行業的發展提供了可靠的宏觀支持。汽車、IT電子信息、家電、OA辦公設備、機械和建材行業、航天航空、電動工具都是模具需求大戶,僅以家電和電子信息行業為例一台電冰箱需用模具生產的零件約150個,共需模具約350套;一台全自動洗衣機需要模具150多套;一台空調器,僅塑料模就需20套;每個型號計算機約需模具30多套,加上與其配套的列印機,單台需模具20多副;還有筆記本電腦、網路機頂盒將有幾千萬台的市場。目前由於機型多為國外開發,模具進口較多,隨著我國自行開發能力的提高,這方面的模具需求量也將大幅度增加。可以預見中國模具行業將在良好的宏觀環境下得到快速發展。
4、模具行業機遇和挑戰並存
一方面國際國內形勢為模具行業發展提供了前所未有的發展空間,而另一方面模具也將面臨更加激烈的競爭挑戰,除了國際競爭外,在國內,蕭山、上海、深圳等地都將大力發展模具工業,如蕭山友成模具公司的年銷售收入達到了2億元,是日本專業模具廠友成機工的獨資企業,主要從事汽車及家電用模具的生產,目前正在蕭山市政府支持下計劃在香港創業板上市;黃岩模具行業在管理、設備、技術上也已經走在全省前列;模具年產值30多億元的溫州市,正在醞釀模具工業的進一步發展,由5家模具龍頭企業聯合組建的恆田模具公司,投資2億元建成設模具技術中心,獲得政府的重點支持;曾是全國模具行業龍頭老大的上海,欲重振昔日雄風,由市經委主抓的上海市模具中心正緊鑼密鼓地建設,一個佔地面積1500畝、現代化的模具工業園區不久也將展現在人們面前;蘇州提出在高新區建設一個高水準的與國際接軌的現代化模具產業基地的構思,佔地面積達2000畝;華南理工大學與廣東方達集團簽署協議,准備將東莞市模具重鎮長安鎮打造成華南地區重要的模具研發基地;深圳市在產業結構調整中,明確將模具列為先進製造業之首,投資約60億元建模具工業園;重慶市投資50億元,打造中國最大、標准最高的汽車、摩托車模具產業園,計劃三五年後,年產值達30億元;汕頭塑料機械模具總年產值超100億元,目前約有塑料、機械及相關的模具企業共3000家,大部分企業全套引進德國、法國、義大利以及台灣地區最新的數控模具加工設備,大大提高了產品技術性能和質量檔次。國內還有其他不少省市(江西南昌、陝西西安、遼寧大連、山東煙台、河北泊頭)紛紛抓住我國正在成為「世界工廠」的大好機遇,創建模具園區,醞釀模具工業進一步升級。
二、模具行業發展趨勢分析
1、模具市場全球化,模具生產周期進一步縮短
模具市場全球化是當今模具工業最主要的特徵之一,模具的購買者和生產商遍布全世界,模具工業的全球化發展使生產工藝簡單、精度低的模具加工企業向技術相對落後、生產率較低的國家遷移,發達國家的模具生產企業則定位在生產高水準的模具上,模具生產企業必須面對全球化的市場競爭,同時模具生產廠家不得不千方百計地加快生產進度,努力簡化和廢除不必要的生產工序,模具的生產周期將進一步縮短。
2、模具CAD/CAM向集成化、智能化和網路化發展
軟體的功能模塊越來越齊全,同時各功能模塊採用同一數據模型,實現信息的綜合管理與共享,支持模具設計、製造、裝配、檢驗、測試及生產管理的全過程。有的系列化軟體包括了曲面/實體幾何造型、復雜形體工程制圖、工業設計高級渲染、模具設計專家系統、復雜形體CAM、藝術造型及雕刻自動編程系統、逆向工程系統及復雜形體在線測量系統等;模具設計、分析、製造的三維化、無紙化使新一代模具軟體以立體的、直觀的感覺來設計模具,所採用的三維數字化模型能方便地用於產品結構的CAE分析、模具可製造性評價和數控加工、成形過程模擬及信息的管理與共享;同時,隨著競爭、合作、生產和管理等方面的全球化、國際化,以及計算機軟硬體技術的迅速發展,網路使得在模具行業應用虛擬設計、敏捷製造技術既有必要,也有可能。
3、模具技術向高速加工、硬銑削和復合加工方向發展
隨著模具向精密化和大型化方向發展,加工精度超過1μm的超精加工技術和集電、化學、超聲波、激光等技術綜合在一起的復合加工在今後的模具製造中將有廣闊的前景。高速加工使工件獲得光滑表面,節省加工時間,典型的步進距僅有0.0254mm,而尖點只有0.001mm高,經過高速加工的工件表面大多數都非常光潔,無需鉗工的進一步加工。目前,機加工工具製造商都熱衷於生產為高速加工而專門設計的加工中心,在美國採用高速加工技術以減少或省去鉗工工序是一種效益相當可觀的措施,這種技術在歐洲和日本也頗受歡迎。另外,用充分硬化的材料加工模具的型腔是模具加工業發展的另一個重要趨勢。高主軸轉速及小的刀具半徑所進行的輕度切削形成了足夠的轉矩,可以用來加工硬度高達64HRC的金屬材料,由於不需要再進行熱處理,常規熱處理後的回火以及抵消由熱處理引起的幾何變形所進行的磨削加工也都不需要了,該技術在日本倍受青睞,如今在美國也受到了廣泛的關注並正向歐洲傳播。
隨著各種新技術的迅速發展,國外已出現了模具自動加工系統,該系統由多台機床合理組合,配有隨行定位夾具或定位盤,有完整的機具、刀具數控庫和數控柔性同步系統,具有實時質量監測控制系統。
4、模具產品將向大型、精密、標准化方向發展
一方面模具成型零件日漸大型化和為提高生產效率開發的「一模多腔」造成了模具日趨大型化,另一方面電子信息產業、醫學的迅猛發展帶來了零件微型化及精密化,有些模具的加工精度公差就要求在1μm以下。另外多功能復合模具將得到進一步發展,新型多功能復合模具除了沖壓成型零件外,還擔負疊壓、攻絲、鉚接和鎖緊等組裝任務,生產效率進一步提高。
國外發達國家模具標准件使用覆蓋率一般為80%左右,隨著我國模具工業的發展,模具標准化工作必將加強,模具標准化程度將進一步提高,模具標准件的應用和生產在「十一五」期間必將得到較大的發展。
5、模具種類向熱流道、氣輔模具及適應高壓注塑成型工藝方向發展
採用熱流道技術的模具可提高製件的生產率和質量,並能大幅度節約製作的原材料,國外許多塑料模具廠所生產的塑料模具50%以上採用了熱流道技術,有的已經達到80%以上,效果十分明顯;氣體輔助注射成形具有注射壓力低、製品翹曲變形小、表面質量好以及易於成形壁厚差異較大的製品等優點,可在保證產品質量的前提下,大幅度降低成本;高壓注射成形可強制樹脂收縮率,增加塑料件尺寸的穩定性;另外注射壓縮成形技術,可使成形件局部內應變小,能得到縮孔少的厚壁成形件,而對於塑件狹窄的部件也可注入樹脂,並可用小注射力能得到優良製品,這些技術正在逐步推廣使用。
6、快速經濟模具前景十分廣闊
多品種小批量生產時代的到來,人們要求模具的生產周期越短越好,因此快速經濟模具將有廣闊的發展前景。預計21世紀,用各種超塑性材料來製作模具、用環氧、聚酯或在其中填充金屬、玻璃等增強物製作簡易模具等生產方式占工業生產的比例將達到75%以上。快速經濟模具主要包括快速原型製造技術、表面成形制模技術、澆鑄成形制模技術、冷擠壓及超塑成形制模技術、無模多點成形技術、KEVRON鋼帶沖裁落料制模技術、模具毛坯快速製造技術等。
7、優質模具材料及先進表面處理技術受到重視
因選材和用材不當,致使模具過早失效,大約占失效模具的45%以上,因此選用優質鋼材和應用相應的表面處理技術來提高模具的壽命顯得十分重要,提高鋼的純凈度、等向性、緻密度和均勻性及研製更高性能或具特殊性能的模具鋼,開發模具鋼品種規格,擴大其他優質模具材料如硬質合金、陶瓷材料、復合材料等的應用范圍是主要研究熱點;用鋁合金作模具材料以縮短制模周期、降低模具成本,將在快速經濟模具中得到較快發展。
模具表面處理的主要趨勢是:由滲入單一元素向多元素共滲、復合滲發展,由一般擴散向CVD、PVD、PCVD、離子滲入、離子注入等方向發展,可採用的鍍膜有:TiC、TiN、TiCN、TiAlN、CrN、Cr7C3、W2C等,同時熱處理手段由大氣熱處理向真空熱處理發展。目前激光強化、輝光離子氮化及電鍍(刷鍍)防腐強化等技術也日益受到重視。
8、汽車、IT電子產業發展影響模具市場景氣
中國模具的進口首次出現負增長,模具行業受「一大一小」的拉動,這兩年發展確實很好。「一大」是指汽車產業,汽車產業指的不僅僅是整車,還有汽車零部件,例如目前中國首次成為對美國汽車零部件的第二大出口國,這就意味著中國汽車模具市場已經發揮了不可替代的作用。它的快速發展對模具的拉動起了重要的作用,「一小」是指IT電子產業。2006年的模具進口總量為20.47億美元,比2005年20.68億美元降低了2100萬美元,首次出現了負增長,止住了進口年年增幅擴大的勢頭;出口總量為10.41億美元,比2005年增長了41.06%,首次突破10億美元,進口減少,逆差下降,是非常可喜的。
9、模具產業結構還需進一步調整
雖然,模具行業與前幾年相比有了較大的進步,但仍然存在著許多問題。比如,產業結構不合理的現象仍然存在。產業結構包括產品結構、技術結構、進出口結構等,都不同程度地存在著問題。比如,在進出口結構方面,由於我國模具設計製造水平和能力不能滿足市場要求,因此,每年都有大量模具進口,尤以高檔產品為主。2006年進、出口沖壓模具如果按重量計,單價分別為14913美元/t和5869美元/t,進口大大高於出口;而對於塑料橡膠模具,2006年進、出口分別為413715套和1217772套,出口量遠遠大於進口量,而單價卻相差很懸殊:進口價格2532美元/套,出口價格602美元/套,相差4倍,雖然出口量是接近進口量的3倍,但總額仍然低於進口。說明我們仍在大量進口高檔模具,出口的卻是以中低檔為主。所以,從長遠來看,進出口合理化趨向應是不斷擴大出口,減少進口,使出口多於進口。顯然,這還需要想當一段時間的努力。
10、管理水平制約模具企業發展
模具製造過程管理不同於一般的產品管理,它是面對單位生產的模具行業,如何實現數字化、信息化管理,是非常有學問的。如果模具的管理沒有一個科學的、動態的管理方法,就不能保證模具的生產製造有條不紊,模具供貨及時到位。同時,每家企業的模具產品都不同,所以需要個性化的管理。凡是做得好的模具企業,他們都有一整套獨特的、適合自己的管理方法,只是這樣的企業太少了。羅百輝指出,模具企業如果再不抓管理,就會發展不下去了,這已經成為制約模具企業發展的瓶頸問題。
11、政府大力扶持模具城建設
由於模具產品本身需要配套發展的特點,這些年在全國一些地方出現了許多模具城或模具工業園區,引起了大家的關注。羅百輝表示,模具園區應該整體規劃,錯位發展,做出自己的特色來。經過這幾年的發展,確實有的模具城已經發展得很不錯了。比如,橫瀝鎮的模具城就非常有特色:進入模具城的這些企業,他們並不是被強迫集中在一個有圍牆的圈子裡,而是分布在開發區里,只是相對集中,但是卻享受當地政府給予模具園區的一些政策。那些硬性搬到一起,追求形式上的模具園區的一些做法,非但不利於企業發展,相反,還給不具備搬遷條件的企業增添許多負擔。羅百輝認為,模具城的集群效應要充分體現,政府應該引導模具產品本身上下游供應鏈配套發展。比如說,入模具園區的南方沖壓模具聯盟,當初在選址上就得到橫瀝政府的優惠政策支持,在中泰五金模具公司的帶動下12家企業共同入園,建立汽車產業園。政府的扶持也是建立在模具企業健康發展的基礎上,確確實實為企業辦事,而不是搞面子工程,這樣才會受到企業歡迎,才會更有意義。
12、模具協會發揮政企橋梁作用
作為連接政府與企業的橋梁,模具協會一直在不停地努力工作著。深圳市模具技術學會通過舉辦展會,給企業搭建展示的舞台;組織技術交流會,讓更多的企業學習到國際上先進的模具製造技術;召開專題研討會,幫助企業尋找出路和辦法應對市場,促進了行業進步;通過進行「重點骨幹模具企業」的選評,培養一批中堅骨幹企業;另外,學會每年還要為科協評選的國家級新技術新產品做推薦工作,讓被評選上的企業進入科協的視野,享受一些特殊政策,有益於企業的發展。作為協會工作人員,經常下基層,走訪企業,傾聽企業的心聲,了解企業的需求,指導企業並提出建設性的意見,給企業和行業做了許多實實在在的事情,使協會在行業中的權威提高。如今,協會正在急企業之所急,想企業之所想,進行數字信息化管理工作的推廣。
7. 塑料模具費用大概多少
價格,取決於以下幾個因素:
一,產品大小,形狀簡繁。這個決定了,模具有什麼相應的結構,直接關系模具費用。
二,產品對尺寸,外觀的要求,要求精密,外觀要求高的,加工費用是不一樣的。
三,對模具穴數的要求,就是開關一次模具,出幾個產品,是一次一個還是多個,這個一般是不太大的產品才有這一項。
根據澆注系統型制的不同可將模具分為三類:
(1) 大水口模具:流道及澆口在分模線上,與產品在開模時一起脫模,設計最簡單,容易加工,成本較低,所以較多人採用大水口系統作業。
(2) 細水口模具:流道及澆口不在分模線上,一般直接在產品上,所以要設計多一組水口分模線,設計較為復雜,加工較困難,一般要視產品要求而選用細水口系統。
(3)熱流道模具:此類模具結構與細水口大體相同,其最大區別是流道處於一個或多個有恆溫的熱流道板及熱唧嘴裡,無冷料脫模,流道及澆口直接在產品上。
所以流道不需要脫模,此系統又稱為無水口系統,可節省原材料,適用於原材料較貴、製品要求較高的情況,設計及加工困難,模具成本較高。
以上內容參考:網路-塑膠模具
8. 請問達人,精密注塑模具的價格怎麼計價,有什麼標准可以依據謝謝!
模具價格
1、跟產品的結構,大小,腔數有關系。
2、精密模具一般都比較貴。還有模具廠的水平不一樣,價格也不一樣。
杯蓋大小的產品 1出4至少5萬以上,好的模具廠,要十萬以上。
3、你的產品要打多少萬模,一般50萬模以下為軟模。模具材料硬度低便宜,50萬模以上模具材料硬度高,比較貴。
不知道你打算在哪裡做模具。
9. 如何降低注塑模具的加工成本
1) 塑料模具結構的復雜程度和模具功能的高低。模具的結構越復雜、模具的功能越多、使用模具生產製作的自動化程度越高,相應使得模具生產成本越高。
2) 塑料模具精度的高低。模具精度和剛度應該與客觀需要的產品製件的要求和生產綱領的要求相適應,模具的精度和剛度要求越高,模具生產成本也就越高。
3) 塑料模具材料的選擇。模具費用中,特別是模具工作部分零件所使用的材料不同,反映在模具壽命上 相差較大。材料費在模具生產成本中約佔25%-30%,所以,應當正確地選擇模具材料,應使所使用的模具材料與模具壽命要求相協調,同時,應採取各種措施充分發揮材料的效能。
4) 塑料模具加工設備。模具發展趨勢要求模具加工設備向高效、高精度、高自動化、多功能方向發展。一方面設備的價格較高,另一方面維護設備的費用提高,同時,對設備操作人員的要求提高,從而使得模具成本提高。所以,模具生產企業要充分發揮這些設備的效能,提高設備的使用效率。
5) 塑料模具的標准化程度和企業生產的專門化程度。提高注塑模具質量是重要課題這些都是制約模具成本和生產周期的重要因素。