修磨冷鐓模具用什麼磨頭

❶ 冷鐓模具材料為什麼選用SKD61

SKD61屬於日標熱作模具鋼，執行標准：JIS G4404-2006

SKD61是一種含硅、鉻、鉬、釩的中等合金熱作模具鋼經淬火、回火處理後得到組織細、晶粒適中的馬氏體組織,基本上分布著細小的炭化物,具有良好的綜合力學性能,而且淬透性能好,比較適合製造尺寸大、形狀復雜的模具。適用於熱作，鋁、鎂、鋅、銅合金壓鑄模，切槽刀，剪刀及熱鍛動作，塑膠型模，熱作鉸刀，軋刀，一般熱作鍛模，熱螺栓模，熱間各種工具等。

SKD61化學成分如下圖：

❷ 冷鐓模具用什麼材料，鎢鋼可以么

鎢鋼硬度高，耐磨性好，使用壽命長，一般常用YG20C,YG15。
鎢鋼模具使用時需要在外面嚴密鑲鋼套，配合好，才能使用。
用鎢鋼老是裂的原因主要有：牌號選擇不對，沖擊力越大，所選用的鈷含量應越大。
模具製作要合理，配合間隙要在一定范圍以內。
鎢鋼本身質量不穩定，建議選用一些大企業生產的產品。

❸ 什麼是冷鐓模具

鐓利用模具在常溫下對金屬棒料鐓粗（常為局部鐓粗）成形的鍛造方法。通常用來製造螺釘、螺栓、鉚釘等的頭部。可以減少或代替切削加工。
鍛坯材料可以是銅﹑鋁﹑碳鋼﹑合金鋼﹑不銹鋼和鈦合金等﹐材料利用率可達80～90％。冷鐓多在專用的冷鐓機上進行﹐便於實現連續﹑多工位﹑自動化生產。在冷鐓機上能順序完成切料﹑鐓頭﹑聚積﹑成形﹑倒角﹑搓絲﹑縮徑和切邊等工序。生產效率高﹐可達300件/分以上﹐最大冷鐓工件的直徑為48毫米。棒料由送料機構自動送進一定度﹐切斷機構將其切斷成坯料﹐然後由夾鉗傳送機構依次送至聚積壓形和沖孔工位進行冷鐓成形。
這門技術屬於冷成型的一個種類，就是在不進行加熱的情況下對材料進行沖剪、彎曲、拉伸等的加工方式。冷成型工藝有冷鐓、冷軋、<a
href="/en/categories/supportedprocess/coldforming/swaging.html">模鍛</a>等。
冷成型鋼結構的主要優點：
1、與較厚的熱軋型鋼相比，冷成型鋼可加工成適用較小的荷載和較短的跨度。
2、通過冷成型加工可以經濟地得到不同尋常的截面形狀，獲得令人滿意的強度重量比。
3、考慮包裝和運輸的緊密型，可生產可嵌套的截面。
4、環境重力作用下無伸縮無形變。

❹ 冷擠壓模的擠頭用哪種材料最佳

冷擠壓銅材的模具，擠頭用LG模具鋼最佳。

LG模具鋼韌性優越，冷擠壓模具用LG模具鋼，不用擔心沖頭料會崩裂。使用硬度HRC56-58，高硬度材料耐磨性好，確保冷擠壓模具不好彎曲、變形、膨脹。塑膠模具小芯子用LG模具鋼，不會彎曲和斷裂。



重慶生產冷擠壓的陳先生，以前用LD模具鋼，生產20Cr材質的「太陽花」冷擠壓模具。一副模具生產500-800個產品，就開裂報廢，有時300來個就爆裂。一天兩個班，要更換6-8副模具，工人們無論怎麼努力，也只能生產4000個左右的產品。

上周四用我們的LG模具鋼，做成的冷擠壓模具，擠壓相同的產品，一副模具用了一天兩個班，一共生產6000個產品，模具完好如新。同樣是一天兩班，LG模具鋼幫他，把產量提高了1.5倍，一副模具頂以前的10副模具。

半個月後，陳先生再次采購LG模具鋼時，回復說：你的LG模具鋼，一套模具擠壓了26000多個產品，模具還沒有崩裂，只是頭上有點磨損。我以前用過DC53和LD，模具都是崩裂。現在用LG已經解決了崩裂問題，而且模具壽命非常滿意。

做冷擠壓模具和冷鐓模具的朋友，如果還在為模具崩裂而煩惱，可以試試LG模具鋼，它能解決你沖頭料崩裂的煩惱。LG模具鋼的韌性比DC53，LD更好。

❺ 市場中都有哪些常見磨頭的種類類型

磨頭是一種包含范圍甚廣的磨削工具，從外形上它帶有小型柄，從材質上看，更是有多種不同類型，分別與不同的設備相匹配進行材料的磨削作業。磨頭不僅可以與電磨機、吊磨機等配套，還能與手電筒鑽一起使用，發揮不同的作用。
1、常用磨頭之陶瓷磨頭
一種由陶瓷結合劑燒結而成的磨頭，其中央配以金屬柄，可以用來研磨各種金屬材料。不僅如此，陶瓷磨頭還能對孔徑內壁、模具進行研磨，達到修正的目的。
2、常用磨頭之橡膠磨頭
這種磨頭有較細的粒度砂，而且是以橡膠結合劑結合合成的，在模具拋光過程中較為常用。
3、常用磨頭之砂布磨頭
將多片長方形砂布片，並粘合在金屬柄周圍就能形成一個砂布磨頭，粒度一般控制在60#-320#，適合用來拋光孔徑內壁。
4、常用磨頭之金剛石磨頭
是一種由基體和數個磨體構成，並以金剛石為磨體的磨削工具，其中數個磨體間隙地固定在基體中。基體由具有一定韌性的粘接材料製成，這樣才能使得磨頭具備較高的磨削性能，同時也能降低成本。
由於金剛石磨頭相比其他磨頭的磨削加工質量要高出很多，因此比較適合用來進行大規模的磨削加工。

❻ 冷鐓模具用什麼材料，鎢鋼可以么

65Cr4W3Mo2VNb(65Nb)、7Cr7Mo3V2Si(LD)、6Cr4Mo3Ni2WV(CG2)及5Cr4Mo3SiMnVAl(012A1)等，採用新鋼種製造沖裁模的凸、凹模，可大大提高模具內的使用壽命(見表9—16)。對容其它模具來說，65Nb鋼適用於加工形狀復雜的有色金屬的冷擠壓模具和單位壓力為2450MPa左右的黑色金屑冷擠壓模具以及軸承、汽車、標准件行業的冷鐓模等。LD鋼有良好的韌性及耐磨性，可用於製造冷擠壓、冷鐓模。CG2和012A1鋼是冷熱模具兼用鋼，它們主要用於冷鐓用的凸、凹模，沖頭，搓絲板，多工位自動冷鐓機上生產螺柱用的切邊模，內六角沖頭等，其壽命比Crl2MoV鋼大幅度提高。
YG20C 適於製作標准件、軸承、工具等行業用的冷鐓、冷沖、冷壓模具；彈頭對彈殼的沖壓模具。

❼ 磨頭的材料類型有什麼簡單介紹

磨頭和電磨都有一個磨字，所以有很多相同之處，但兩者更多的還是差異性。不管是磨頭還是電磨都有各自的優勢和缺點，所以在選用的時候一定要結合實際條件和要求確定工藝的類型。
一般情況下，如果是進行開刃作業的話，不建議用磨頭，因為工作面積太小，效率太低；但如果是清根的話，金剛石磨頭就是不錯的選擇。
磨頭材質上有很多選擇，比較常見的是陶瓷、橡膠、砂布、金剛石等，其中陶瓷磨頭主要是用來進行研磨各種金屬的，或是用以孔徑內壁的研磨，模具的修正等等。
而橡膠磨頭主要是用較細的粒度砂由橡膠結合劑結合而成，所以在模具拋光中用的比較多。在進行拋光作業的時候，採用的也是磨頭，但作業效果如何還與磨頭的正確調整有關，調整不當會在使用中引起重大事故。
值得探究的是金剛石磨頭，這是一種石材、瓷質材料等非金屬材料的磨削工具，主要是有基體和數個磨體構成的。其中數個磨體間隙地固定在基體中，在磨頭的磨削麵上磨體也呈間隙設置。
而金剛石磨頭的基體則是由具有一定韌性的粘接材料配以金剛石製成，這樣才能有助於提高磨削性能，簡化製造工藝和降低生產成本，從而提高磨削加工的質量。