石膏模具卡水是什麼意思

⑴ 石膏模具製作教程

製作教程如下：

（1）模型與離型劑 模型的材質可使用金屬、橡膠、木材等，使用木製模型須先加以塗裝以防止產生滲粘現象，離型劑有溶解於燈油之硬脂酸，凡士林、硅利康滑脂等。

（3）乾燥乾燥石膏模法全工程中最耗費時間，也是最重要的步驟，急熱會造成鑄模破裂，因此應設定數段乾燥溫度，緩緩升溫、加熱，最終乾燥溫度為200～230℃，鑄模反應，去水而成無水石膏。乾燥裝置最好使用溫度自動控制的熱風強制循環排風式電氣乾燥爐，爐內溫度分布均勻，以縮短乾燥時間，即直接設定最終乾燥溫度，鑄模也很少產生破裂的情形。

⑵ 取完印模，然後灌石膏，可是，石膏模型總是發現或多或少的都會有小氣泡，有什麼方法可以避免小氣泡嗎

石膏模具有氣泡，處理如下：

1、一般可用搪瓷面盆和搪瓷碗。將石膏粉均勻地撒入水中，直至石膏粉與水基本上相平時為止，撒石膏粉必須迅速均勻，撒好後必須等石膏粉全部吸透水分後才能攪拌，否則容易產生疙瘩。

2、攪拌時，如用的是小碗，只要用兩個手指就可以了，如用的是面盆，要用撐開五指的整個手撐來回地用憊攪拌。

1、建築石膏：多用於建築模灰，粉刷，砌築砂漿及各種石膏製品。

2、模型石膏：雜質少，色白，主要用於陶瓷的制培工藝，少量用於裝飾浮雕。

3、高強度石膏：主要用於要求較高的模灰工程，裝飾製品和石膏板。另外摻入放水劑還可以製成高強度放水石膏；加入有機材料如聚乙烯醇水溶液、聚醋酸乙烯乳液等，也可配成無收縮的粘結劑。

4、粉刷石膏：配以適量的緩凝劑，保水劑等化學外加劑而製成的摸灰用膠結材料。

⑶ 模具的原理是什麼

模具有很多中，這里以沖壓模具的原理為例，沖壓模具的原理是沖壓--是在室溫下，利用安裝在壓力機上的模具對材料施加壓力，使其產生
分離或塑性變形，從而獲得所需零件的一種壓力加工方法。
一、沖壓模的工作過程：
落料沖裁模,其工作原理如下,直接或問接固定在上模上的組成模具的上模,
它通過模柄與沖床滑塊相聯結。固定在下模上的零組成了模具的下模,並利用壓板固
定在沖床的工作台上。上模與下模通過導、導導向。工作時,條料靠著擋料送進定位,
當上模隨滑塊下降時,卸料先壓住板料,接著凸沖落凹上面的材料獲得工件。這時工
件卡在凸模與頂塊之聞,廢料也緊緊箍在凸模上。在上模回升時，工件由頂塊靠頂板
借彈簧的彈力從凹模洞口中頂出；同時箍在凸模上的廢料,由卸料板靠彈簧的彈力卸
掉,再取走工件,至此完成整個落料過程。再將條料送進一個步距，進行下一次沖裁
落料過程,如此往復進行。
二、
沖壓模的分類:
1、敞開模：結構簡單，尺寸小、重量輕、製造易、成本低、但壽命低、精度差、
適於精度要求不高，開頭簡單，小批量或試制的沖裁件。
2、導板式：精度比敞開模高，適於開頭簡單，工件尺寸不大的沖裁件。要求壓
力機行程不大於導板厚度。
3、導柱式：導柱導向保證沖裁間隙均勻，沖裁件的工件尺寸精度高，模具使用
壽命長，安裝方便，適於大批量生產。
4、連續模：條料要求精確定位，使內孔與外形相互位置精度得到保證。生產率
高，具有一定的沖裁精度，適於大批量生產。
5、復合模：沖壓件的內外形相互位置精度高，適合於大批量生產。

⑷ 石膏模具怎麼會有氣泡，氣泡怎麼處理

石膏模具有氣泡，處理如下：1、一般可用搪瓷面盆和搪瓷碗。將石膏粉均勻地撒入水中，直至石膏粉與水基本上相平時為止，撒石膏粉必須迅速均勻，撒好後必須等石膏粉全部吸透水分後才能攪拌，否則容易產生疙瘩。2、攪拌時，如用的是小碗，只要用兩個手指就可以了，如用的是面盆，要用撐開五指的整個手撐來回地用憊攪拌。石膏漿必須經過充分攪拌後才有粘性，攪拌好的石膏漿，表面往往飄浮著一些泡沫，必須設法除去，否則模具的表面就會留下泡沫所產生氣孔，影響模具和澆制出來成品的光潔度。因為石膏粉與水相遇後的凝固時間是有限制的，所以整個過程必須抓緊時間完成。