液壓機模具怎麼切

❶ 液壓機的成形技術

與傳統的沖壓工藝相比，液壓成形工藝在減輕重量、減少零件數量和模具數量、提高剛度與強度、降低生產成本等方面具有明顯的技術和經濟優勢，在工業領域尤其是汽車工業中得到了越來越多的應用。
在汽車工業及航空、航天等領域，減輕結構質量以節約運行中的能量是人們長期追求的目標，也是先進製造技術發展的趨勢之一。液壓成形（hydroforming）就是為實現結構輕量化的一種先進製造技術。
液壓成形也被稱為「內高壓成形」，它的基本原理是以管材作為坯料，在管材內部施加超高壓液體同時，對管坯的兩端施加軸向推力，進行補料。在兩種外力的共同作用下，管坯材料發生塑性變形，並最終與模具型腔內壁貼合，得到形狀與精度均符合技術要求的中空零件。 對於空心變截面結構件，傳統的製造工藝是先沖壓成形兩個半片，然後再焊接成整體，而液壓成形則可以一次整體成形沿構件截面有變化的空心結構件。與沖壓焊接工藝相比，液壓成形技術和工藝有以下主要優點：
1. 減輕質量，節約材料。對於汽車發動機托架、散熱器支架等典型零件，液壓成形件比沖壓件減輕20%～40%；對於空心階梯軸類零件，可以減輕40%～50%的重量。
2．減少零件和模具數量，降低模具費用。液壓成形件通常只需要1套模具，而沖壓件大多需要多套模具。液壓成形的發動機托架零件由6個減少到1個，散熱器支架零件由17個減少到10個。
3. 可減少後續機械加工和組裝的焊接量。以散熱器支架為例，散熱面積增加43%，焊點由174個減少到20個，工序由13道減少到6道，生產率提高66%。
4. 提高強度與剛度，尤其是疲勞強度，如液壓成形的散熱器支架，其剛度在垂直方向可提高39%，水平方向可提高50%。
5. 降低生產成本。根據對已應用液壓成形零件的統計分析，液壓成形件的生產成本比沖壓件平均降低15%～20%,模具費用降低20%～30%。

❷ 壓力機與模具怎麼配合用

你說的壓力機指的是什麼壓力機？沖床？油壓機？不同的機床應採用不同的安裝方法，如果是使用沖床來加工時，模具應符合沖床的行程、閉合高度。模具應有模柄，模柄安裝在沖床滑塊的安裝孔里，模柄的尺寸應與沖床滑塊安裝孔的尺寸相符，下模直接壓緊在沖床的工作檯面上。如果是採用油壓機來加工，模具的上模就不需要模柄，上模用螺絲、壓板直接壓在油壓機的滑塊上，下模壓在油壓機的固定檯面上。

❸ 液壓機該怎樣找合模平行度

在液壓機保證本身精度的基礎上：
1，把模具裝好到滑塊和工作台上，
2，把滑塊用自重落到底（有無壓下行按鈕不？如果沒有就下行到合模狀態）
3，找百分表分別量出工作台和滑塊之間四個角的高度差。
比如右前角為0位，左前+10，左後+15，右後-5（單位為1%mm），那麼精度就是20。精度計算方法是最大值和最小值的差距，也就是15--5=20。
對照你的模具精度要求看看。
謝謝

❹ 用液壓機折彎方管的模具怎麼做

折彎100 60方管抄，如果管襲壁太薄，可以在管子裡面裝沙子，然後再折彎。要用手工彎，最好用彎模折彎。
方管，是方形管材的一種稱呼，也就是邊長相等的的鋼管。是帶鋼經過工藝處理卷制而成。大多數方管以鋼管為多數，經過拆包，平整，捲曲，焊接形成圓管，再由圓管軋製成方形管然後剪切成需要的長度。一般是50根每包方管在現貨方面以大規格居多在10*10*0.8-1.5~~500*500*10-25，方管按用途分為結構方管，裝飾方管，建築方管，機械方管等。

❺ 四柱液壓機操作規程培訓資料

四柱液壓機的操作要點：

1、操作前要穿緊身防護服袖口扣緊上衣下擺不能敞開不得在開動的機床旁穿、脫換
衣服或圍布於身上防止機器絞傷。必須戴好安全帽辮子應放入帽內不得穿裙子、拖鞋。

2、四柱液壓機操作人員必須熟悉四柱液壓機主要結構、性能和使用方法。

3、四柱液壓機操作者必須經過培訓掌握設備性能和操作技術後才能獨立作業。

4、作業前應先清理模具上的各種雜物擦凈液壓機桿上任何污物。

5、液壓機安裝模具必須在斷電情況下進行禁止碰撞啟動按鈕、手柄和用腳踏在腳踏開關上。

6、裝好上下模具對中調整好模具間隙不允許單邊偏離中心確認固定好後模具再試壓。

7、液壓機工作前首先啟動設備空轉5分鍾同時檢查油箱油位是否足夠、油泵聲否正常、液壓單元及管道、接頭、活塞是否有泄露現象。

8、開動設備試壓檢查壓力是否達到工作壓力設備動作是否正常可靠有無泄露現象。

9、調整工作壓力但不應超過設備額定壓力的90%試壓一件工件檢驗合格後再生產。

10、對於不同的液壓機型材及工件壓裝、校正時應隨時調整壓機的工作壓力和施壓、保壓次數與時間並保證不損壞模具和工件。

11、機體壓板上下滑動時嚴禁將手和頭部伸進壓板、模具工作部位。

12、嚴禁在施壓同時對工作進行敲擊、拉伸、焊割、壓彎、扭曲等作業。

13、液壓機壓機周邊不得抽煙、焊割、動火不得存放易燃、易爆物品。做好防火措
施。

14、液壓機工作完畢應切斷電源、將壓機液壓桿擦試干凈加好潤滑油將模具、
工件清理干凈擺放整齊

15、使用中如發現機器運行不正常應立即切斷電源停機檢查。

16、調整機床時必須切斷電源移動工件時應注意手的安全。

17、機床各部應經常保持潤滑每班應由操作工加註潤滑油一次每半年由機修工對滾動軸承部位加註潤滑油一次。

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