Ⅰ 請問模具常用頂針得標准規格尺寸有哪些
標准尺寸10MM以內的差不多用0.5為基準的都是標準的,10-18以1MM為基準,再大的就有20 ,22,25,30,35等等。
Ⅱ 模具面針板頂針孔鑽大一個毫米板會不會報廢
不會的,可以補焊重新打孔或者用大一點的頂針。
Ⅲ 一般注塑模具的頂針有幾個
一般注塑模具里頂針的數量最少為3個,比如注塑一個圓環形的產品,多了則應根據注塑件的大小來確定頂針的數量。
滑塊一般是用來從注塑件的側面進行抽芯的,比如注塑件側面有孔或者有凸凹的形面,這時就需要採用滑塊的結構來進行抽芯,以便能夠使注塑件順利的脫離注塑模具的型腔、型芯。
如果注塑件出現了錯位,可以從注塑件表面的接縫處是否平滑,有無毛刺來做判斷。
Ⅳ 塑膠模具一般頂針與頂針模板有多少間隙與公模仁間隙又是多大。
頂針板加0.5,公模剛好或者大0.02都沒事,頂針一般都是減0.03的了
Ⅳ 關於塑膠模具的問題,使用8毫米的頂針,頂針板上的頂針孔打多大注意是頂針板上的孔
模芯里的孔做成比頂針的實際尺寸大0.01-0.03。頂板上的就無所謂了,可以大0.1-0.5都沒問題。
Ⅵ 頂針及配套塑料模具的設計標準是什麼
頂針及配套塑料模具的標准
1.頂針小於3㎜的要用兩節頂針。
2.用桿頂出的頂塊,要求桿鑲入頂塊8㎜。頂塊必須有導套,導套要有固定
3.碰到小頂塊不能用螺絲固定的,請設計用銷子定位
4.頂片的R角一定要設計
5.在模具既可以用頂片也可以用頂針脫模的情況下,優先考慮頂針。
6.頂針的透刀剩20-25㎜。
7.頂針板的左右間隙透刀0.5㎜。
8.頂針板必須有下導柱和垃圾釘。
9.頂針板復位盡量優先考慮頂出配件,(除客戶要求彈簧 )
10.頂出盡量採用大一點的頂針(受力和壽命) 。
11.能用斜頂使產品自動脫的前提下,盡量避免用氣頂。
12.型芯、型腔氣門要設計同心(尤其透明產品)。
13.模具設計仔細計算頂出距離,避免導致頂出行程不足。
Ⅶ 塑膠模具中的頂針和回針桿等一切頂產品的,該怎麼計算
頂針的長度買的時候都是整數的,最小分5mm間隔.買的時候都盡量買長一點. 要計算準一點一般是上下頂針板厚度,加頂出長度,加B板厚度,模仁厚度. 有2D組立圖一量就知道了. 模芯中有高有底就要根據高低尺寸來計算了哦
Ⅷ 塑膠模具中的頂針硬度多少合適
塑料模的頂針都是表面熱外理,只有外層有硬度,五十度左右的硬度,這樣既耐磨,又堅韌,
Ⅸ 塑料模具頂針孔一般預留多少mm拋光
主要看你模具的品質和注塑材料,PP最容易走毛邊了,間隙比較要求高,一般也就0.01-0.02mm.
一般頂針孔大了都採取加大一個等級的頂針重新加工孔配上去