❶ YF45MnV模具鋼是什麼材料
鋼材名稱:易切削結構鋼牌
號:YF45MnV執行標准:-密
度:7.85cm/g*3產品特性及適用范圍產品特性及適用范圍:是一種易切削非調質鋼,新材料。其強度指標與45號鋼調質態相當,而切削性能僅相當於45號鋼的正火態。用於代替45號鋼加工軸件,尤其適用於製造變形要求嚴格的細長桿件如車床絲杠等。產品力學性能試樣尺寸:某試樣抗拉強度σb(Mpa):886屈服強度σs(Mpa):577條件屈服強度δ0.2(Mpa):-伸長率δ5(%):18斷面收縮率ψ(%):48沖擊韌性值akv(J/cm2):-沖擊韌性值aku(J/cm2):59硬度:24HRC產品熱處理規范及金相組織熱處理規范:熱軋。金相組織:珠光體+鐵素體。產品化學成份(質量分數)
/%碳
C
(%):0.41硫
SI
(%):0.48錳
MN
(%):1.26硫
S
(%):0.053磷
P
(%):0.021釩
V
(%):0.11
❷ skd11是什麼材質
SKD11是一種耐磨性能較佳的通用冷作模具鋼。
SKD11是高耐磨韌性通用冷作模具鋼、高碳高鉻合金工具鋼和真空脫氣精煉鋼,鋼質純凈,具有淬透性好、淬火變形量小的良好淬硬性。
1、SKD11在鋁、鋅壓鑄用模具材料方面,應用最為廣泛,此鋼含有鎢成分之耐高溫高級合金鋼,適用於熱作,鋁、鎂、鋅、銅合金壓鑄模等。
2、SKD11為日立和大同鋼廠都有生產,日立產SKD11商品名為SLD(最新改良版稱作SLD-MAGIC),大同鋼廠商品名為DC11。
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SKD11在鋁、鋅壓鑄用模具材料方面,應用最為廣泛,此鋼含有鎢成分之耐高溫高級合金鋼,適用於熱作,鋁、鎂、鋅、銅合金壓鑄模,切槽刀,剪刀及熱鍛動作,塑膠型模,熱作鉸刀,軋刀,一般熱作鍛模,熱螺栓模,熱間各種工具等。
使用方法:
1、「淬火+回火」狀態下使用。
2、「淬火+冷處理+回火」狀態下使用(適於高精度與尺寸穩定要求)。
3、「淬火+回火+氮化處理」狀態下使用(適於表面高硬度要求)。
4、鋸切下料時鋸條速度不宜太快,以25m/min為宜,鋸切效率保持在9cm2/min ~20cm2/min左右。
典型應用:
1、用於製作塑料模、剪刀、圓鋸刀、五金沖壓模具、成形軋輥。
2、製作冷作或熱作修整模、滾筒邊、絲紋、線模、變壓器芯沖模、切割鋼皮軋刀、鋼管成形滾筒、特殊成形筒、釘打頭模等。
3、厚度≤6mm薄鋼板的高效落料模、沖裁模、壓印模。
4、各種剪刀、鑲嵌零件、搓絲模。
5、耐滑塊冷鐓模具、深拉成形模具、冷擠壓模具。
6、熱固性樹脂型摸,一般塑料模具。
❸ 模具鋼1.2367是什麼材料
X38CrMoV5-3/1.2367熱作模具鋼
化學成分: C 0.4CR 5.0 MO 3.0 V 0.5 主要應用客戶有:汽車製造領域,標致、賓士、寶馬、通用、福特、大眾等著名汽車企業的模具材料供應商
X38CrMoV5-3鋼的主要性能及應:
高韌性及極佳耐高溫性;高溫下具有優異的耐熱疲勞及耐磨性;非常適合用於高質量要求的產品;
熱處理變形小;與傳統的冶煉鋼相比,具有更好的等向性,各方向均有極佳的韌性和塑性。
X38CrMoV5-3鋼的主要應用及製作:
適應:輕合金壓力成形;鋼材鍛造成形之模具;擠壓模具;重合金生產之方鐵及導套;
壓力成形模模具;壓鑄模(上模、下模、鑲塊、頂針、套筒冷沖裁、熱剪及耐磨部件。
擠壓模(凹模、模墊、擠壓筒、凸模);鋁、銅、鎂的熱壓成形模;塑料模;
❹ SKD61模具鋼硬度是多少
在熱處理之前SKD61的硬度約HRC15-20 (HB200~230)。
熱處理後硬度:內內部HRC40-45表面容HV1000±100。
TD處理後硬度:內部HRC40-45,表面HV2500以上。
退火硬度235-205HB。
國產SKD61淬火硬度≥50-54HRC。
進口SKD61硬度能到56-58HRC。
❺ 模具鋼是什麼材質 模具鋼的簡介
1、模具鋼材是用來製造冷沖模、熱鍛模壓鑄模等模具的鋼種。
2、模具是機械製造、無線電儀表、電機、電器等工業部門中製造零件的主要加工工具。模具的質量直接影響著壓力加工工藝的質量、產品的精度產量和生產成本,而模具的質量與使用壽命除了靠合理的結構設計和加工精度外,主要受模具材料和熱處理的影響。
❻ 什麼是模具鋼材
模具鋼是用來製造冷沖模、熱鍛模、壓鑄模等模具的鋼種。模具是機械製造、無線電儀表、電機、電器等工業部門中製造零件的主要加工工具。製造模具用材料范圍很廣,在模具材料中應用最廣的當屬模具鋼材。
模具鋼材是傳統的模具材料,其品種、規格、質量對模具的性能、使用壽命和製造周期起著決定性的作用。模具鋼大致可分為以下幾種:
一、按化學成分分為:
1、碳素鋼:S50C、S55C
2、合金鋼:_低合金鋼(≤5%);_中合金鋼(5%~10%);_高合金鋼(>10%)。
二、按使用情況分為:
塑膠模具鋼、冷作模具鋼、熱作模具鋼
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模具鋼按用途一般可分為冷作模具鋼、熱作模具鋼和塑料成型用模具鋼三大類:
1、冷作模具,冷作模具包括冷沖模、拉絲模、拉延模、壓印模、搓絲模、滾絲板、冷鐓模和冷擠壓模等。冷作模具有鋼,按其所製造具的工作條件,應具有高的硬度、強度、耐磨性、足夠的韌性,以及高的淬透性、淬硬性和其他工藝性能。
用於這類用途的合金工具用鋼一般屬於高碳合金鋼,碳質量分數在0.80%以上,鉻是這類鋼的重要合金元素,其質量分數通常不大於5%。
2、熱作模具,熱作模具鋼主要用於製造對高溫狀態下的工件進行壓力加工的模具。熱作模具分為錘鍛、模鍛、擠壓和壓鑄幾種主要類型,包括熱鍛模、壓力機鍛模、沖壓模、熱擠壓模和金屬壓鑄模等。
常用的熱作模具鋼有:中高含碳量的添加Cr、W、Mo、V等合金元素的合金模具鋼;對特殊要求的熱作模具鋼,有時採用高合金奧氏體耐熱模具鋼製造。
3、塑料模具,塑料模具用鋼要求具有一定的強度、硬度、耐磨性、熱穩定性和耐蝕性等性能。此外,還要求具有良好的工藝性,如熱處理變小、加工性能好、耐蝕性好、研磨和拋光性能好、補焊性能好、粗糙度高、導熱性好和工作條件尺寸和形狀穩定等。
一般情況下,注射成形或擠壓成形模具可選用熱作模具鋼;熱固性成形和要求高耐磨、高強度的模具可選用冷作模具鋼。