Ⅰ 注塑機帶液壓抽芯的模具，出芯和入芯不工作是什麼問題
這個原因多：
第一：電腦上的中子選擇逗塵的A/B/C組是否選對。
第二：抽芯的油管是否接錯了，是否一條油管山枝禪接到A、一條接到B。
第三：中子動作的位置是否設置正確。
第四：中子的壓力速度搭亂是否達到推動抽芯的標。
第五：中子的電子線是否接觸不良，看線有沒斷。
第六：模具自身的抽芯是否卡死。
第七：抽芯不工作，主要是電磁閥卡死，或者電磁閥插頭松動，電磁閥卡死，用螺絲刀捅兩邊閥芯，或拆卸清洗電磁閥。
推薦你下：首先你動作看油管是否在動沒有。如果油管在動，中子沒動的話。一般都是模具自身問題。
Ⅱ 注塑模具很難打開
看你的情況最主要的是模具問題或者冷卻時間過晚，看下你的產品是否有吃邊現象（產品有明顯的脫痕或刮痕）要仔細找，找到了在該處打磨下。
Ⅲ 注塑機不合模或不開模一般問題出在那裡請教高手了！
兄弟你給點分,什麼問題我都能搞定.不是吹牛
先說不合模,原因很多.你一一檢查：前後安全門沒有關上或行程開關異常；機械手沒有給鎖模信號；前安全門的安全桿沒有調試好；頂針沒有回位，看模具沒有安裝微動開關，此微動開沒有沒調好或異常；油路電磁閥異常；沒有輸出鎖模信號；注塑機電源反相；鎖模壓力速度不夠。
不開模：開模壓力速度不夠，沒有開模信號；油路電磁閥（很多情況，舊機都有卡閥較為常見，液壓油更換或過濾）異常。要看你是調機的還是修機的，出問題了，這兩者考慮的是不一樣。如果你想全部搞定，需要的是時間；好好學習吧，搞這行很累，也沒什麼前途。這是真心話，我做了8年現在還是一事無成。