模具燒焊後保溫多少度

㈠ 15crmor焊後熱處理溫度是多少度

根據《NB/T47015壓力容器焊接規程》15CrMoR焊後熱處理溫度應大於650℃，保溫時間按厚度計算

㈡ 求焊接工藝和焊接作業指導書，焊接後需要前需要預熱嗎焊接後需要保溫嗎

焊前預熱和焊後預熱都是為了防止脆硬組織導致的裂紋產生，一般都是冷裂紋。
20G這種材質焊專接性能良好屬，正常焊接過程中不會有冷裂紋的產生，沒有必要預熱。不過看你的管子壁厚，算是比較厚的，可以根據厚度適當考慮預熱，150度左右。也做過這個東西，不預熱的話，如果第一層焊道沒有裂紋產生，那後繼的焊接應該也不會有裂紋。預熱和後熱是減少焊接中脆硬組織出現的有效方法，你們應該有這個方面的評定的，那是最有說服力的。

㈢ QT400-15什麼材質,焊接加溫多少度最佳

QT400-15是球墨鑄鐵，傳統的焊接工藝是預熱550度焊接後保溫緩冷，在實際的檢修或者維修過程中不具備熱焊條件的話也可以用冷焊工藝焊接，如果在重要設備的斷裂裂紋修復的過程中採用的WEWELDING777鑄鐵焊條焊接，小電流小規范焊接，焊接過程中可以通過分段跳躍焊接敲擊釋放應力的冷焊工藝焊接，正好這種WEWELDING777是適合冷焊工藝焊接的。

㈣ 有的模具鋼為什麼要2次回火，2次回火有什麼優點和缺點，還是用第一次一樣溫度嗎

Cr12MoV、、D2、DC53、SKD61及高速鋼等一類模具鋼材當模具要求較高硬度時，均具有回火二次硬化的現象，所以，回火是模具鋼淬火後不可缺少的後續工序。模具鋼材回火溫度的選取完全依據模具零件要求和力學性能而定。

回火以溫度高低不同分為一般有低溫回火、中溫回火和高溫回火三種工藝方法可以選擇：

1.模具鋼低溫回火。一般為250℃以下。其目的是在盡可能保留高硬度條件下，低溫回火的組織轉變是淬火馬氏體轉變為回火馬氏體，消除和降低模具鋼淬火應力，淬火的組織應力得到部分緩解，其特點是可以保持淬火的高硬度；優點：回火後模具的色澤好，能保持真空淬火的白色（180℃以下），或轉變成淡黃色（200~250℃）；缺點：.內應力消除不完全，模具的脆性較大，比較適用於壓應力工作狀態的模具（如沖頭、模芯等），一般需線切割或火花加工的模具不適用低溫回火；保留較多的殘余奧氏體，模具的尺寸穩定性稍差；回火時間長，交貨較慢；要求高耐磨的冷作模具零件採用。

2.模具鋼中溫回火。一般為300~500℃，使淬火鋼既有一定的強度和彈性又有足夠的韌性和塑性，受沖擊的模具零件採用。

3.模具鋼高溫回火。一般為500~650℃之間或更高些。高溫回火的組織轉變為殘余奧氏體轉變成馬氏體，同時回火馬氏體中析出細密碳化物，使材料發生二次硬化，達到高硬度的要求，此時模具的殘余應力較小；目的是調整模具鋼的強韌性（既綜合力學性能）使達到最佳的配合。作為模具鋼預先熱處理時，也為後續工序的表面淬火，滲氮等作組織准備，改善可加工性。此外。對某些高合金鋼可獲得二次硬化效果，提高硬度，耐磨性和尺寸穩定性，消除殘留奧氏體。熱作和塑料模具零件採用，目的是提高在模具工作溫度下的韌性和耐磨性。

優點：組織轉變較充分，內應力較小，所以一般大型的模板和需要線切割或電加工的模具都採用高溫回火；尺寸穩定性及耐磨性均優於低溫回火；回火時間較短；

缺點：色澤較差，不能保持真空淬火的本色，高溫回火後一般為暗棕色或深藍色，某些合金含量較低的材料還會出現薄薄的氧化皮層，因此高溫回火不適用於已精加工的鏡面模；

模具鋼回火保溫時間，原則是保溫時間要充分，保溫不足往往造成不良後果，有時需要兩次或多次回火，在保溫時間上寧長勿短。尤其是所謂的快速回火，單純為縮短時間而損害質量，是不可取的。

通常規定最短不得少於1h。像余熱回火（自回火），局部回火是不得已而為之，不可取。高速鋼或高合金模具鋼有二次硬化效應，必須反復回火2~4次。緩慢冷卻效果更好，因為細微的二次碳化物在此過程中析出。

㈤ 我想問一下大家 H13鋼作為模具材料時 預熱溫度最高可以多少度 謝謝

H13電渣 －－高級熱作工具鋼
1.產品牌號
東特牌號 中國 AISI JIS DIN ISO
DT203 4Cr5MoSiV1 H13 SKD61 1.2344 40CrMoV51
2.產品化學成分
元素 C Si Mn Cr Mo V
含量 0.40 1.0 0.30 5.2 1.40 1.0
3.交貨狀態：退火，≤229HB。
4.產品介紹：4Cr5MoSiV1是國際上通用的熱作模具鋼，該鋼具有良好的韌性和較好的熱強性、熱疲勞性能和一定的耐磨性。屬於空冷淬硬鋼，具有熱處理變形小的優點。通常用於製造鋁鑄件用的壓鑄模，熱擠壓模、穿孔用的工具、芯棒、壓機鍛模、塑料模等，還廣泛應用於鋁、銅及其合金的壓鑄模具。
5.物理常數
4Cr5MoSiV1鋼的臨界溫度
臨界點 Ac1 Ac3 Ms Mf
溫度（近似值）/℃ 845 870 270 105
6.熱處理工藝
項目 加熱溫度，℃ 冷卻方式 硬度
退火 750-800 ≤20℃/h慢冷到500℃，空冷 ≤229HB
淬火 1020-1050 油冷或空氣或鹽浴 56-58HRC
回火 530-600 空冷 45-50HRC

㈥ 42CrMo材料的焊接性能怎麼樣，用什麼焊材呀

本網編輯推薦答案：推薦答案1:這種材料碳當量很高，將近0.9，所以工藝要求高，要求預熱大於350度，焊後要求除氫處理啊，一般600-650度保溫2小時（時間主要根據共工件大小），隨爐冷去至150度出爐。焊材一般都是J507或J607，要求焊材含碳量低，最好小於0.15%，不過這種材料強度低於母材，現在有新出的專門用於齒輪用材料補焊的焊材，可以網上查一下。
1.42CrMo可以用型號E10015的焊條焊接
2.在退貨狀態下焊接，焊後進行調質，焊接參數的選擇應焊接時不得產生裂紋，為此可採用200-300層間預熱溫度，如果是局部預熱，預熱范圍據焊縫兩側不小於100mm，焊後不能立即進行調質處理時，應焊後在高於或等於預熱溫度下保持一段時間，這樣有利於去除擴散氫及改善焊接接頭組織。
3.對於有大量焊縫或結構復雜的構建，應每焊完一條焊縫，都有進行後熱處理，以免後面焊縫未焊完，前面焊縫已出現延遲裂紋。
MG600是一種通用性極廣的高效率、高強度的鉻合金焊條(焊絲)，具有極好的塑性、韌性、抗裂性，幾乎適用於各種常見鋼材。具有優良的焊接工藝性能，電弧穩定，易脫渣，飛濺少，焊縫均勻美觀。
用途：適用於焊接工具和模具、高速工具鋼、熱作工具鋼、錳鋼、鑄鋼、T-1鋼、耐震鋼、釩-鉬鋼、彈簧鋼、馬氏體不銹鋼、奧氏體不銹鋼、鐵素體不銹鋼、未知鋼、以及各種不同類型鋼材之間的焊接等。如用於高壓閥門、斷裂螺栓的清除、軸的改造等等，效果非常理想。

㈦ [急]材料是Q345R的壓力容器在焊後去應力熱處理的保溫溫度為660℃保溫時間為2h這種熱處理工藝行不行

應該沒問題,消除應力退火的溫度范圍一般為650-750度,在范圍內.