龍噴布模具還怎麼火

㈠ 熔噴布模頭堵塞是哪裡的問題

1、 熔噴料灰分大，有雜質。
沒有達到國標GB/T30923-2014的要求。國標GB/T30923-2014的要求灰分含量是≤0.03%，在這個基礎上，灰分越小越好。
2、 噴絲孔不夠光滑。
噴絲板噴嘴，是熔噴布生產最核心的設備。有些顧客問到，明明一直用同一種熔噴料，參數也沒變化，為什麼噴絲板用久了還是容易堵塞？因為噴絲孔用久了會有毛刺，不夠光滑，需要定期清洗拋光，去除噴絲板小孔內毛刺，增加內壁光潔度，從而避免上機易堵孔，沙眼及結晶的問題。
3、 聚丙烯PP原料不穩定。
4、 沒有加過濾器
5、 料桶沒有清理干凈
6、 駐極母粒添加過量
青島中新華美熔噴料熔融指數達1500，同時通過Rohs 2.0非金屬、reach-205項、鹵素、融指、灰分、揮發份、分子量分布、過氧化物殘留、FDA食品接觸等級-SGS測試（A20311P4/M1500、A20311P4/M1500F）10項第三方測試，確保達到環保、分子量分布窄、灰分低、無其他產物殘留，優良的紡絲性能等優異特性，滿足醫用口罩核心單位面積纖維數量和表面積的各項標准。 添加駐極母粒後，有效阻隔微米以下飛沫、粉塵、病毒等，過濾效率大於95%，過濾長效達1年以上，電荷保持率高，穩定性好。柔順不發脆、不易拉斷、有韌性。

㈡ 熔噴布模頭堵了怎麼辦 怎麼清洗

用勝明干應該機清潔呀，免用水，十分鍾就搞定了。

㈢ 熔噴布是爛的，溫度怎麼樣調

你的意思是不是不太脆了，一撕就爛了。如果是這樣可能有幾個原因導致，1.溫度太高了，調低整體的溫度，尤其是2.3區的，控制在260以內一般就夠了，這里說的是1500料，2040的料調解溫度比較高。2.與滾筒的接收距離DCD太近了，如果沒有冷卻裝置的話，噴出來的纖維絲撞擊在滾筒上，一方面產生內應力，另方面可能二次結晶，就會發脆。3.模具沒有調好，吹出來的纖維絲不均勻，纖維絲編織的薄厚不均。

㈣ 求助：口罩機熔噴布模具清洗方案

市面上90%以上的熔噴布，都是由熔噴布模具「噴」出來的，典型的模具噴口直徑為0.4毫米，也就是400微米，但是這並不是最終的熔噴布纖維的直徑。熔噴布模具是一種密布噴口的模具，在工作時，這些模具溫度維持在300攝氏度左右，在噴口周圍有高速、熾熱的氣流「吹」著噴出的熔融態聚合物，作為口罩生產，熔噴布模具的清潔滅菌不容忽視，可以毫不誇張的說：熔噴布模具的清洗直接影響到整個產業線的生產效率和口罩質量。熔噴布模具怎麼清洗比較好?超聲波清洗機恰好可以快速解決模具噴絲孔堵塞，煅燒積碳清洗難題，是專業的熔噴布模具/噴絲板/噴絲頭/噴絲冒等工件清洗設備。

超聲波清洗機之熔噴布模具清洗方法：

第一步：模具高溫煅燒，煅燒後殘留積碳，使用超聲波清洗機配合水基除油劑清洗

第二步：使用有機溶劑，配合超聲波清洗機直接清洗，溶解殘留的聚丙烯

第三步：等待片刻，清洗完畢後模具即可繼續工作。

㈤ 600的熔噴布模頭需要多少公斤力才能達到熔噴質量

平時所說的0.07-0.08公斤，也就是70-80KPA，對於吹600熔噴布模頭壓力來說足夠了。
羅茨風機作為熔噴布設備氣源設備：主要是為熔噴布產線提供高壓氣流將熔融狀態聚丙烯給吹出來，這里需要風量和壓力穩定的氣源設備，如果用羅茨風機壓力一般98Kpa以內即可，一般70-80Kpa就夠用，沒必要追究過高壓力，不同產量產線需配備不同風量風機。
因為空壓機的緣故，很多人追求高壓力，實際是誤導，空壓機和羅茨風機壓力不是一個級別的，熔噴布的生產也不需要空壓機那麼高的壓力，實踐證明，無論氣源設備壓力多高，噴頭上的壓力60-80KPA就足夠了，空壓機要用氣包來緩沖降壓，羅茨風機的壓力正好。
實踐證明羅茨風機是最經濟最穩定的熔噴氣源設備。空壓機一是壓力過高，二是工作過程需要油潤滑，即便號稱「無油」的空壓機，也只是在內部加了個油氣分離器，還是會有少量油霧隨氣流噴出，導致熔噴布異味，做成口罩異味就明顯了，導致檢測不達標。從錦工給客戶配套的250條生產線的情況來看，越來越多的生產線正在用羅茨鼓風機代替空壓機。

㈥ 模具為什麼要打火花

打火花就是放電加工,即火花機加工
進行電火花機加工時，工具電極和工件分別接脈沖電源的兩極，並浸入工作液中，或將工作液充入放電間隙。通過間隙自動控制系統控制工具電極向工件進給，當兩電極間的間隙達到一定距離時，兩電極上施加的脈沖電壓將工作液擊穿，產生火花放電。
在放電的微細通道中瞬時集中大量的熱能，溫度可高達一萬攝氏度以上，壓力也有急劇變化，從而使這一點工作表面局部微量的金屬材料立刻熔化、氣化，並爆炸式地飛濺到工作液中，迅速冷凝，形成固體的金屬微粒，被工作液帶走。這時在工件表面上便留下一個微小的凹坑痕跡，放電短暫停歇，兩電極間工作液恢復絕緣狀態。
緊接著，下一個脈沖電壓又在兩電極相對接近的另一點處擊穿，產生火花放電，重復上述過程。這樣，雖然每個脈沖放電蝕除的金屬量極少，但因每秒有成千上萬次脈沖放電作用，就能蝕除較多的金屬，具有一定的生產率。
在保持工具電極與工件之間恆定放電間隙的條件下，一邊蝕除工件金屬，一邊使工具電極不斷地向工件進給，最後便加工出與工具電極形狀相對應的形狀來。因此，只要改變工具電極的形狀和工具電極與工件之間的相對運動方式，就能加工出各種復雜的型面。工具電極常用導電性良好、熔點較高、易加工的耐電蝕材料，如銅、石墨、銅鎢合金和鉬等。在加工過程中，工具電極也有損耗，但小於工件金屬的蝕除量，甚至接近於無損耗。
工作液作為放電介質，在加工過程中還起著冷卻、排屑等作用。常用的工作液是粘度較低、閃點較高、性能穩定的介質，如煤油、去離子水和乳化液等。電火花機是一種自激放電，其特點如下： 火花放電的兩個電極間在放電前具較高的電壓，當兩電極接近時，其間介質被擊穿後，隨即發生火花放電。伴隨擊穿過程，兩電極間的電阻急劇變小，兩極之間的電壓也隨之急劇變低。火花通道必須在維持暫短的時間（通常為10-7-10-3s）後及時熄滅，才可保持火花放電的「冷極」特性（即通道能量轉換的熱能來不及傳至電極縱深），使通道能量作用於極小范圍。通道能量的作用，可使電極局部被腐蝕。 利用火花放電時產生的腐蝕現象對材料進行尺寸加工的方法，叫電火花機加工。

㈦ 口罩機熔噴布模具怎樣清洗最快最好

口罩機熔噴布模具清洗方法如下：
方法一：
1、模具高溫煅燒，煅燒溫度480度，煅燒時間30分鍾，煅燒後殘留積碳。
2、使用超聲波清洗機配合水基除油除銹劑清洗，清洗溫度50攝氏度，清洗時間20-30分鍾。
3、清洗完畢，沖洗干凈模具，使用風槍吹乾模具上殘留水漬，繼續使用。
方法二：
1、使用超聲波清洗機，配合超聲波有機溶劑，快速溶解模具模頭上殘留的聚丙烯，清洗溫度：常溫，清洗時間：20-30分鍾；
2、清洗完畢後，使用風槍吹乾模具上殘留液體，繼續使用。

㈧ 醫用口罩熔噴布用羅茨風機好還是用空壓機好

1、大家應該都吃過棉花糖吧？製造棉花糖需要兩樣關鍵的東西，一是高速旋轉的、四周開有小孔的容器，二是加熱後融化的糖漿。融化的糖漿從小孔中甩出後，被拉伸成細細的糖絲，遇到較冷的空氣迅速冷凝固化，凝固的糖絲糾纏在一起，就形成了棉絮一樣的棉花糖。

以羅茨風機為氣源製造的噴熔布