模具堵孔鑄鐵絲棒如何翻譯德文

A. 熔噴布模具噴絲頭怎樣拋光噴絲頭被堵孔、有結晶怎麼辦

1、先說熔噴布模具0.15-0.3mm微孔拋光：

YFG磨料流加工的原理是通過擠壓法，使磨料具有流動性，其中顆粒不斷地對工件表面進行磨削，完成拋光和去毛刺。目前常見的是600、650等型號的熔噴布噴絲板。

磨料是一種具有粘彈性、柔軟性和切削性能的半固體載體，並經過一定的研磨攪拌。不同載體的粘度、磨料種類和磨料顆粒的粒徑可以產生不同的效果。根據加工產品的形狀、材料和用途，磨料有不同的規格。規范是基於粘彈性、砂、材料和載體粒徑的組合。

一般來說，在鑄鐵、鋁和鐵中加入碳化硅作為標准磨料。金剛石磨料用於超硬或陶瓷。高粘性磨料可用於零件壁和大通道的均勻磨削；低粘性磨料可用於零件切邊和小通道的磨料流動。磨料的流動性和切削能力使磨料流動成為移動去毛刺工具。

熔噴布噴絲板小孔流體拋光專用機，是專門為熔噴模頭拋光而設計的專用流體拋光機型，拋光效率更高，更方便噴絲板拋光的操作。

2、熔噴布拋光設備簡介：

隨著1米以上的長噴絲板越來越多，很多沒有大型設備生產能力的小廠家，直接在小流體拋光設備上，加一塊長工裝，用於拋光長噴絲板，其實這樣的做法非常不負責任，也非常危險。

這樣的方式，會使噴絲板在拋光過程中，受壓不均，導致拋光不均。有些地方可能已經拋光過度，而有些地方還沒有拋光到。如果分段拋光，也很難精確地區分分段距離，而且這樣容易使噴絲板小孔斷裂。

而YFG磨粒流在處理大型噴絲板拋光方面，都是使用大型設備，300-1600熔噴布噴絲板設備。噴絲板所有小孔同時拋光。防止堵孔、結晶，提高熔噴布模具壽命！！！

3、熔噴布模具拋光磨料介紹：

半流體磨料含有鑽石微粉等高硬度微細顆粒，YFG磨粒流的磨料不沾不黏，拋光效率高，一塊800左右的噴絲板，10分鍾以內就可以拋光好。行業內磨粒流磨膏清理是個比較復雜的問題，不過YFG有專業的清理技術，只需用0.6兆帕的普通氣槍吹氣就能吹落小孔殘留磨料。而劣質磨料研磨效果不佳，通常需要幾倍的時間才能拋光好一塊模具，而且很容易粘在小孔內，氣槍吹不掉，要一點點清理，比較費時費力。有極個別較難通的孔，還可以使用專用的清洗劑。熔噴布模具磨粒流拋光使用說明書。

4、磨粒流加工原理

磨粒流的加工原理是通過一種擠壓方法，其磨料具有流動性，其中的顆粒不斷地對工件表面進行研磨，這個要求磨粒流必須具備一定粘彈性（不能太強）、柔軟性和切割性，同時也不能太軟，有兼備一定的硬度和出油性，YFG磨粒流可以很好的達到這些要求，同時還會提供相應的技術支持。

B. 沖壓模具技術問答的目 錄

第1章模具基礎知識1
1 1什麼是模具?1
1 2模具類別和分類方法有哪些?1
1 3什麼是沖壓模？1
1 4沖壓模具如何分類？2
1 5沖壓模具工藝術語有哪些？3
1 6模具設計的一般步驟是怎樣的?6
1 7沖裁過程中模具受力包括哪三個階段？7
1 8在設計中如何提高小孔沖裁模的強度和剛度？8
1 9什麼是模具鉗工？8
1 10模具的經濟技術指標有哪些?10
1 11中國模具在入世後應注意哪些問題？12
1 12模具生產過程中有哪些特點、工藝方法和要求?14
1 13當前沖壓模具技術發展有哪些新特點?15
1 14中國模具工業的發展現狀和趨勢怎樣?16
第2章模具常用材料及熱處理18
2 1沖壓模具常用材料有哪些種類？分別有什麼特性？18
2 2如何合理選取模具鋼材?19
2 3如何辨別假冒偽劣鋼材?20
2 4金屬材料現場快速鑒別的方法有哪幾種？22
2 5沖壓產品原材料有哪些種類？分別有什麼特性？23
2 6模具設計時的沖壓用料如何計算?24
2 7模具熱處理對模具性能有什麼影響？25
2 8模具製造過程中,常用到哪些熱處理方法？其作用是什麼？26
2 9什麼是深冷處理？其作用和適用范圍是什麼？28
2 10常用的表面強化處理方法有哪些？29
2 11如何進行模具鋼材熱處理質量檢驗工作？29
2 12模具鋼淬火主要產生哪幾種裂紋？31
2 13模具鋼淬火為什麼會產生這些裂紋？分別有什麼預防措施？31
2 14模具熱處理技術的走勢如何？39
第3章模具結構設計42
3 1沖壓模具基本結構42
3 1沖壓模具的基本結構大致由哪幾部分組成？42
3 2沖裁模43
3 2沖裁模的分類、工作過程及原理是什麼？43
3 3沖裁模沖頭的設計需注意哪些事項？45
3 4沖裁凹模的設計需注意哪些事項？45
3 5沖裁模的間隙如何取值？46
3 6精密沖裁模具結構有何特點？47
3 7什麼是復合模？復合模生產有何特點？48
3 8復合模有哪些種類？選擇復合模要注意哪些原則？48
3 9復合沖裁模的結構特點是怎樣的？49
3 10什麼是薄板料沖裁模?設計與製造薄板料沖裁模應注意些什麼？51
3 11什麼是厚板料沖裁模？在設計和製造厚板料沖裁模時應注意些什麼？51
3 12什麼是小孔沖模?在設計與製造小孔沖模時應注些意什麼？52
3 13在設計與製造用於沖裁細長孔及細長臂零件的模具時應考慮些什麼？52
3 14沖孔的最小尺寸如何確定？53
3 15沖裁時的搭邊值如何確定？54
3 16復合模的臂厚如何確定？55
3 17沖裁件的公差等級有哪些？55
3 3彎曲模56
3 18什麼叫彎曲模?彎曲模基本結構有哪幾種類型?56
3 19彎曲模的工作過程及工作原理是怎樣的?60
3 20彎曲件的展開長度如何計算？61
3 21什麼是回彈？怎樣從沖模結構上克服回彈現象？63
3 22怎樣用模具彎曲管形零件？64
3 23怎樣用模具彎曲型材零件？模具在設計和製作時需要注意些什麼？65
3 24模具鑲塊的設計需注意哪些事項？65
3 25壓線沖頭有什麼作用？設計時需注意什麼?66
3 26凸包與橋位結構設計需注意什麼?66
3 27模具成形塊的設計需注意哪些事項？67
3 28成形模折彎成形塊結構設計要注意些什麼？68
3 29模具定位塊(銷)有哪些類別？其選用、分布、設計原則是什麼？69
3 30滑塊與斜楔設計有哪些結構形式？主要應用在哪些地方？69
3 4連續模71
3 31什麼叫連續模？連續模的結構特點及工作過程是怎樣的？71
3 32連續模有哪幾種送料方式？其生產有什麼特點？71
3 33連續模的排樣圖設計需注意些什麼？72
3 34什麼是連續模的步距？有哪些定距方式？73
3 35連續模導正釘的設計需注意哪些事項？73
3 36如何計算浮升兩用銷讓位深度?73
3 37連續模的氣吹廢料如何處理？74
3 38模具頂料銷選用、分布的原則是什麼？74
3 5拉深模75
3 39什麼是拉深模？拉深模有哪幾種類型？75
3 40拉深模的工作過程及工作原理是什麼？75
3 41拉深件應具備哪些工藝性？76
3 42拉深模設計要考慮哪些基本因素？76
3 43怎樣確定拉深模凸、凹模間隙值？77
3 6成形模77
3 44什麼是成形模？成形模包括哪幾種類型？77
3 45什麼是校平模？校平模有何特點？77
3 46什麼是縮口模？縮口模有哪些特點？78
3 47什麼是脹形模？脹形模有何特點？78
第4章模具設計中常見問題分析79
4 1什麼是三視圖？國內外圖紙有什麼不同?79
4 2如何規劃沖壓模具圖紙的設計標准？79
4 3如何規劃沖壓模具模板的設計標准？85
4 4機箱模具設計通常要遵循哪些作業流程和規范?88
4 5普通沖裁模具設計時要考慮哪些因素？88
4 6模具設計時工序排列要注意些什麼?89
4 7復合模設計要注意哪些事項？90
4 8連續模工件排樣需注意哪些事項？90
4 9連續模設計要注意哪些事項？92
4 10送尺折彎自動模設計要注意哪些事項？94
4 11成形模設計要注意哪些事項？95
4 12高速沖模設計要注意哪些事項？98
4 13什麼情況下模具需設計廢料刀？設計時要注意什麼？98
4 14料帶的接刀方式有哪些？99
4 15復合模與連續模性能有什麼不同？101
4 16模具內導柱、導套的設計需注意哪些事項？101
4 17模具外導柱、導套的設計需注意哪些事項？103
4 18模腳的設計需注意哪些事項？104
4 19什麼情況下模具中需設計限位？有幾種限位方式？105
4 20模具設計時閉合高度如何確定？105
4 21沖模設計時如何進行力的計算？105
4 22設計翻孔擠牙有什麼工藝參數？106
4 23公制、美製螺紋有哪些標准參數？108
4 24螺絲孔攻牙前後孔徑有什麼標准？108
4 25模具彈簧的選用需注意哪些原則？110
第5章模具零配件的選用112
5 1如何選用模具用杯頭螺絲？112
5 2如何選用模具用等高螺絲？112
5 3如何選用模具用等高套筒組件？113
5 4如何選用模具用緊定螺絲？114
5 5如何選用模具用內導柱？115
5 6如何選用模具用內導套？115
5 7如何選用模具用MYJP型獨立導柱？116
5 8如何選用模具用外導柱組件？117
5 9如何選用模具用固定銷？119
5 10如何選用T形沖頭？120
5 11如何選用模具用頂料銷？121
5 12如何選用模具用脫料銷？121
5 13如何選用模具用優力膠？122
5 14如何選用模具用銀鋼枝？123
5 15如何選用模具用彈簧？123
第6章沖壓模具的製造126
6 1沖壓模具製造概述126
6 1沖壓模具製造常用哪些機床？分別有哪些特性？126
6 2什麼是模具零件的工藝性？零件的工藝性對其加工有何影響？128
6 3模具零件加工工藝有哪幾種？128
6 4模具的成形零件加工工藝是怎樣的？129
6 5模具加工相對於一般零件加工有何特點？129
6 6影響材料可切削性的重要因素是什麼？129
6 7鑄鐵的切削特性是什麼？130
6 8什麼是模具製造中主要的、共同的切削加工工序？131
6 9模具加工的工序中應主要使用何種刀具？131
6 10在切削工藝中有沒有一個最重要的因素？131
6 11為什麼經常將圓刀片銑刀作為模具粗加工刀具的首選？132
6 12有效切削速度對高生產率為什麼非常重要？133
6 13淬硬模具鋼銑削應注意哪些因素？133
6 14什麼時候應採用順銑？什麼時候應採用逆銑？134
6 15在型腔銑削中採用仿形銑削還是等高線切削？134
6 16怎麼樣應用不同齒距的銑刀？135
6 17銑刀應怎樣合理定位？136
6 18為了消除切削過程中的振動,應採取什麼措施？136
6 19為了使刀具平衡,應採取的最重要措施有哪些？137
6 20在高速切削應用中應使用何種刀具系統？138
6 21應怎樣切削轉角才能解決振動的問題？138
6 22開始切削型腔有哪幾種方法？139
6 2車床加工139
6 23怎樣利用車床車削模具零件？139
6 24不同形狀模具零件的成形車削方法是什麼？140
6 25怎樣車削淬硬了的模具零件？141
6 26怎樣車削特殊形狀的模具零件？142
6 3銑床加工143
6 27利用銑床加工模具零件的要點是什麼？143
6 28怎樣銑削沖裁模的凸模零件？143
6 29怎樣銑削模具零件的型腔？144
6 30怎樣銑削模具零件的平面？144
6 31仿形銑床的加工要點是什麼？145
6 4磨床加工146
6 32怎樣用平面磨床磨削模具零件平面？146
6 33怎樣磨削薄片零件？147
6 34怎樣磨削軸類零件？147
6 35怎樣磨削模具零件的內孔？148
6 36成形磨削的原理和方法是什麼？148
6 37採用成形磨削的磨削順序是什麼？149
6 38磨床加工要注意些什麼？150
6 5孔加工150
6 39在模具零件上加工內孔的特點是什麼？150
6 40常用的內孔加工方法有哪幾種？各有什麼加工特點？151
6 41在模具零件上鏜孔有什麼特點？153
6 42怎樣保證套筒類零件內孔與外圓相互位置和加工精度？153
6 43加工薄壁套筒類零件應注意些什麼？154
6 44深孔加工有什麼特點？對刀具有什麼要求？155
6 45在淬硬的鋼零件上鏜孔應採取哪些措施？155
6 46怎樣用精孔鑽精鏜小直徑孔？156
6 47加工特殊型孔的計算方法是什麼？157
6 48加工模具零件螺紋孔時,在攻螺紋前鑽孔直徑應是多大？157
6 6電火花加工158
6 49什麼是電火花加工?電火花加工原理是什麼?158
6 50電火花加工有何特點？主要用途是什麼?160
6 51電火花加工機床應具備哪些要素？161
6 52實現電火花加工應具備哪些條件?162
6 53電火花加工常用名詞、術語及符號有哪些?163
6 54電火花線切割編程的一般步驟及要求有哪些?166
6 55如何配製快走絲線切割工作液?168
6 56高速走絲線切割機斷絲有哪些原因及對策?168
6 57如何分析與解決線切割「花絲」現象?174
6 58如何判斷所使用工作液的優劣及是否已到了使用壽命?176
6 59線切割機操作應該注意哪些事項?177
6 60X、Y運動的直線度是怎麼保證的？179
6 61X、Y運動的垂直度是怎麼保證的？180
6 62線切割坐標位移的誤差是怎樣產生的？181
6 63行業標准為什麼用切八方來判定機床精度？182
6 64如何提高線切割效率？183
6 65線切割換向條紋能完全去掉嗎？184
6 66什麼叫搓板紋?產生的原因是什麼？185
6 67線切割如何加工大厚度工件？185
6 68如何安裝導輪和軸承？186
6 69錐度機床的最大錐度是怎樣確定的？187
6 70怎樣維護和保養機床？188
6 71線切割對中原理是什麼？有哪些操作要點？188
6 72校正絲的垂直要注意些什麼？189
6 73怎麼調整排絲輪和擋絲棒？190
6 74斷絲保護常誤動作怎麼辦？190
6 75如何保障線切割的光潔度？191
6 76材料雜質切割時會出現什麼現象？192
6 77如何設置脈沖源參數？192
6 78怎樣調整絲架的高低？193
6 79如何調整間隙跟蹤的松緊？194
6 80怎麼判定造成誤差的原因？195
6 81如何維護導輪和導輪軸承？195
6 82線切割加工不穩定的因素有哪些?196
6 83如何解決走絲系統異響的問題？196
6 84線切割機主要有哪幾種類型？197
6 85進口線切割機操作的一般流程是什麼？198
6 86線切割機台架模操作的一般步驟是什麼？200
6 87線切割有哪些放電參數？201
6 88線切割使用G碼和使用M碼有哪些含義？202
6 89如何改善與提高線切割加工工件表面質量？203
6 90線切割工件余留部位的切割有什麼處理方法與技巧?206
第7章模具裝配與調試209
7 1沖裁模裝配過程及步驟有哪些？209
7 2沖裁模的裝配要點有哪些？209
7 3常見沖模凸模固定形式有哪些？210
7 4硬質合金塊的固定方式有哪些？210
7 5鑲拼結構的凸、凹模固定方法有哪些？各適用於哪些場合？211
7 6模具裝配時對沖針直身高度有什麼要求？211
7 7模具常見脫料板結構形式及特點有哪些？212
7 8脫料板彈簧的安裝方法有哪些？212
7 9常見的模座裝配工藝方法有哪些？212
7 10常見模柄的主要形式及連接方式有哪些？212
7 11沖孔模的裝配工藝有何特點？213
7 12單工序彎曲模裝配工藝有何特點？213
7 13復合模裝配工藝有何特點？214
7 14連續模裝配工藝有何特點？215
7 15如何在沖床上安裝和調整模具？215
7 16什麼叫試模？試模和調整時應注意哪些問題？216
7 17沖裁模凸、凹模間隙有哪些調整方法？216
7 18合格的沖模有哪些要求？沖裁模的調整內容包括哪些方面？217
7 19沖裁模的刃磨方法及注意事項有哪些？217
7 20沖模凸模高度調整結構有何特點？218
7 21彎曲模間隙調整裝置有何特點？218
第8章模具的檢測與驗收219
8 1模具零件加工精度檢測內容有哪些？219
8 2模具零件內在質量的檢測包括哪些內容？219
8 3如何檢測模具零件的線性尺寸？通常用哪些量具？219
8 4如何檢測模具零件的角度和錐度？通常用哪些量具？219
8 5沖模零件主要技術要求有哪些？220
8 6樣板分哪些種類？在模具製造和檢測中各有什麼作用？221
8 7用樣板檢測模具零件有什麼特點,需注意哪些事項？221
8 8沖模模架的技術要求有哪些？221
8 9沖模模架的檢測方法有哪些？224
8 10沖模裝配前需檢測哪些內容？224
8 11沖模裝配後檢測的內容和要求有哪些？224
8 12模具驗收的方法是什麼？225
8 13沖壓模具的精密程度不同時其製作的標准有什麼差異?225
8 14模具移交驗收有什麼標准？227
第9章沖壓設備的選用與操作228
9 1如何選擇沖壓設備？228
9 2如何識讀國產壓力機的代號？229
9 3國產沖床的基本操作步驟是什麼？229
9 4常用進口沖床有哪些品牌？有什麼特性？230
9 5進口沖床的基本操作步驟是什麼？231
9 6操作進口沖床時有哪些安全檢查方法？234
9 7曲柄壓力機的結構及動作原理是怎樣的？235
9 8壓力機的技術參數有哪些？235
9 9什麼是沖模的壓力中心？沖模壓力中心與選擇壓力機有什麼關系？怎樣確定沖模的壓力中心？236
9 10什麼是沖模的閉合高度？沖模的閉合高度與壓力機的裝模高度有什麼關系？236
9 11怎樣合理選擇液壓機？237
9 12如何使用鈑金折彎機和折彎模具？238
第10章模具的維護與修配242
10 1沖壓連續模具的維護有什麼要領？242
10 2模具爆裂的主要原因有哪些？如何應對？244
10 3模具沖壓件產生毛邊有哪些原因,應採取什麼對策？248
10 4模具沖壓件產生跳屑壓傷有哪些原因？應採取什麼對策？248
10 5模具沖壓件產生屑料阻塞有哪些原因？應採取什麼對策？249
10 6模具沖壓時下料偏位尺寸變異有哪些原因？應採取什麼對策？249
10 7模具沖壓時卡料的原因是什麼？應採取什麼對策？ 250
10 8模具沖壓時料帶鐮刀彎的原因是什麼？應採取什麼對策？250
10 9模具沖壓時凸模斷裂崩刃的原因是什麼？應採取什麼對策？251
10 10連續模折彎時產品變形或尺寸變異的原因是什麼？應採取什麼對策？251
10 11連續模一模多件時產品表面高低不平的原因是什麼？應採取什麼對策？252
10 12模具沖壓時維護不當的要因是什麼？應採取什麼對策？ 252
10 13造成沖裁模修理的主要原因有哪些？253
10 14沖裁模的檢修原則和步驟有哪些？253
10 15沖模臨時修理的主要內容包括哪些方面？254
10 16沖裁模常用的修理工藝方法有哪些？254
10 17如何根據沖裁件的質量分析修整模具？255
10 18如何根據彎曲件的質量分析修整模具？256
10 19如何根據拉深件的質量分析修整模具？257
10 20如何根據翻孔件的質量分析修整模具？259
10 21如何根據翻邊件的質量分析修整模具？259
10 22如何根據沖件的質量分析對連續模進行修整？260
第11章模具產品報價指引261
11 1如何進行模具的報價和結算？261
11 2工程師如何正確看待沖壓模具的報價？264
11 3如何進行模具的簡單成本分析和快速報價？266
11 4如何正確地進行沖壓模具報價？267
11 5如何進行沖壓模具產品報價？268
第12章模具生產過程中的組織與管理272
12 1什麼是模具的生產過程?272
12 2模具生產經營管理包括哪些方面的內容?272
12 3模具製造的生產成本由哪些部分組成？272
12 4通常模具的管理有什麼程序？273
12 5如何規劃模具設計製造部門技術管理工作？274
12 6技術部門工作中的問題如何反饋和改善？277
12 7模具製造部門的一般工作職責有哪些？279
12 8如何規范線切割與CNC加工人員的工作?279
12 9沖壓作業的安全管理涉及哪些方面的內容?281
12 10如何規范沖床日常保養與安全作業?286
12 11如何貫徹安全生產責任制?288參考文獻293
讀者對象
本書可供從事模具設計、製造和管理的人員學習使用，也可供職業院校、技校相關專業的師生參考。
所屬類別
作者：羅百輝 編著
出版日期：2008年1月 書號：978-7-122-01405-4
開本：32 裝幀：平 版次：1版1次 頁數：320頁

C. 如何避免鑄造出現的氣孔

避免鑄造出現氣孔的措施有：

1、控制金屬液的含氣量，熔煉金屬時，要盡量減少氣體元素溶入金屬液中，主要取決於所用原材料，合理的熔煉操作和合適的熔煉設備。

2、減少砂型（芯）在澆注時的發氣量。

3、採用一定的措施使澆注時產生的氣體容易從砂型中排出。如保證砂型有必須的透氣性，多扎出氣孔，使用薄壁或空心和中間填焦炭的砂芯，避免大平面在水平澆注位置，設置出氣口，適當的提高澆注溫度和注意引氣等。

4、提高氣體進入金屬液的阻力。例如保證直澆道有所需的高度和金屬液在型內的上升速度，在砂芯（型）表面實用塗料以減小砂型（芯）表面孔隙等。

5、澆築時保證受熱均勻。例如呋喃樹脂粘結劑鑄型，對澆注溫度很敏感，小於1350度不會出現熱皮下氣孔，型腔各部分受熱程度不同也會在熱區產生熱皮下氣孔，所以澆注系統應將金屬液分散引入型腔，使其熱場均勻，縮短充型金屬液流動距離，不使型腔局部受熱過劇而使呋喃樹脂分解。

(3)模具堵孔鑄鐵絲棒如何翻譯德文擴展閱讀

一、侵入性氣孔這種氣孔的數量較少，尺寸較大，多產生在鑄件外表面某些部位，呈梨形或圓球形。主要是由於鑄型或砂芯產生的氣體侵入金屬液的未能逸出而造成。

防止措施：

（1）減少發氣量：控制型砂或芯砂中發氣物質的含量，濕型砂的含水量不能過高，造型與修模時脫模劑和水用量不宜過多。砂芯要保證烘乾，烘乾後的砂芯不宜存放太長時間，隔天使用的砂芯在使用前要回爐烘乾，以防砂芯吸潮，不使用受潮、生銹的冷鐵和芯撐等。

（2）改善型砂的透氣性，選擇合適的型空緊實度，合理安排出氣眼位置以利排氣，確保砂芯通氣孔道暢通。

（3）適當提高澆注溫度，開排氣孔和排氣冒口等，以利於侵入金屬液的氣體上浮排出。

二、析出性氣孔這種氣孔多而分散，一般位於鑄件表面往往同批澆注的鑄件大部分都發現有。這種氣孔主要是由於在熔煉過程中，金屬液吸收的氣體在凝固前未能全部析出，便在鑄件中形成許多分散的小氣孔。

防止措施：

（1）採用潔凈乾燥的爐料，限制含氣量較多的爐料使用。

（2）確保「三干」：即出鐵槽、出鐵口、過橋要徹底烘乾。

（3）澆包要烘乾，使用前最好用鐵液燙過，包中有鐵液，一定要在鐵液表面放覆蓋劑。

（4）各種添加劑（球化劑、孕育劑、覆蓋劑）一不定期要保持乾燥，濕度高的時候，要烘乾後才能使用。