❶ 一個優秀的UG模具設計員如何合理分類圖層
現在工廠里模具設計都是用圖層分類,每個層都是放指定的模具零件,比如5層放產品,6層放前模,7層放後模,行位放一個層,頂針放一個層,,,,如果你畫模具圖用裝配來分類那有得你搞了,裝配分類都是設計產品多一點,
❷ 沖壓模具設計流程
從事五金沖壓模具行業的人,應該都對各類沖壓模具結構非常熟悉。以下是我為大家整理的關於,給大家作為參考,歡迎閱讀!
1、沖壓零件的沖壓工藝性分析 沖壓零件必須具有良好的沖壓工藝性,才能以最簡單、最經濟的方法製造出合格的沖壓零件,可以按照以下的方法完成沖壓件的工藝性分析:
a.讀懂零件圖;除零件形狀尺寸外,重點要了解零件精度和表面粗糙度的要求。 b.分析零件的結構和形狀是否適合沖壓加工。
c.分析零件的基準選擇及尺寸標注是否合理,尺寸、位置和形狀精度是否適合沖壓加工。
d.沖裁件斷面的表面粗糙度要求是否過高。
e.是否有足夠大的生產批量。
如果零件的工藝性太差,應與設計人員協商,提出修改設計的方案。如果生產批量太小,應考慮採用其它的生產方法進行加工。
2、沖壓工藝方案設計及最佳工藝規程設計:
a.根據沖壓零件的形狀尺寸,初步確定沖壓工序的性質,如:沖裁、彎曲、拉深、脹形、擴孔。
b.核算各沖壓成形方法的變形程度,若變形成度超過極限變形程度,應計算該工序的沖壓次數。
c.根據各工序的變形特點和質量要求,安排合理的沖壓順序。要注意確保每道工序的變形區都是弱區,已經成形的部分***含已經沖制出的孔或外形***在以後的工序中不得再參與變形,多角彎曲件要先彎外後彎內,要安排必要的輔助工序和整形、校平、熱處理等工序。
d.在保證製件精度的前提下,根據生產批量和毛坯定位與出料要求。確定合理的工序組合方式。
e.要設計兩個以上的工藝方案,並從質量、成本、生產率、模具的刃磨與維修、模具壽命及操作安全性等各個方面進行比較,從中選定一個最佳的工藝方案。 f.初步確定各個工序的沖壓裝置。
3、沖壓零件毛坯設計及排樣圖設計:
a.按沖壓件性質尺寸,計算毛坯尺寸,繪制毛坯圖。
b.按毛坯性質尺寸,設計排樣圖,進行材料利用率計算。要設計多種排樣方案,經過比較選擇其中的最佳方案。
4、沖壓模具設計:
a.確定沖壓加工各工序的模具結構形式,並繪制模具簡圖。
b.對指定的1—2個工序的模具進行詳細的結構設計,並繪制模具工作圖。設計方法如下:
※確定模具的種類:簡單模、連續模還是復合模。
※模具工作零件設計:計算凸、凹模刃口尺寸和凸、凹模長度,確定凸、凹模結構形式和連線固定方式。
※確定毛坯的定位和定距方式,並對相應的定位、定距零件進行設計。 ※確定壓料、卸料、頂件及推件方式,並對相應的壓料板、卸料板、推件塊等進行設計。
※模架設計:包括上下模座及導向方式的設計,也可以選用標准模架。 ※在完成以上工作的基礎上,按比例繪制模具工作圖。先用雙點劃線繪制毛坯,再繪制工作零件,然後繪制定位和定距零件,用連線零件把以上各部分連線起來,最後在適當的位置繪制壓料和卸料零件。根據模具的具體情況,以上順序也可作適當調整。
※工作圖上應該標注模具的外輪廓尺寸、模具閉合高度、配合尺寸及配合型式。工作圖上要標注模具的製造精度和技術條件的要求。工作圖要按國家制圖標准繪制,有標準的標題欄和名細表。如果是落料模,要在工作圖的左上角上繪制排樣圖。
※ 計算模具壓力中心,檢查壓力中心與模柄中心線是否重合。如果不重合,對模具結果作相應的修改。
※ 計算沖壓力,最後選定沖壓裝置,進行模具與沖壓裝置相關尺寸的校核***閉合高度、工作檯面、模柄安裝尺寸等***。
5、測繪模具的大部分零件圖***要求完成圖紙工作量摺合為A0圖三張以上***,零件圖要求按國家制圖標准繪制,標注完整的尺寸、公差、表面粗糙度和技術要求。
6、填寫沖壓加工工藝規程卡片。
7、在所設計的模具零件圖中,選擇兩個零件進行機械加工工藝分析、編制合理的機械加工工藝規程,並填寫機械加工工藝規程卡片。
8、根據設計內容和設計計算編寫設計說明書一份。
模具設計步驟
1.對所設計模具之產品進行可行性分析,以電腦機箱為例,首先將各元件產品圖紙利用設計軟體進行組立分析,即我們工作中所說的套圖,確保在模具設計之前各產品圖紙的正確性,另一方面可以熟悉各元件在整個機箱中的重要性,以確定重點尺寸,這樣在模具設計中很有好處的,具體的套圖方法這里就不做詳細的介紹了。
2.在產品分析之後所要進行的工作,對產品進行分析採用什麼樣的模具結構,並對產品進行排工序,確定各工序沖工內容,並利用設計軟體進行產品展開,在產品展開時一般從後續工程向前展開,例如一產品需要量五個工序,沖壓完成則在產品展開時從產品圖紙開始到四工程、三工程、二工程、一工程,並展開一個圖形後復制一份再進行前一工程的展開工作,即完成了五工程的產品展開工作,然後進行細致的工作,注意,這一步很重要,同時需特別細心,這一步完成的好的話,在繪制模具圖中將節省很多時間,對每一工程所沖壓的內容確定好後,包括在成型模中,產品材料厚度的內外線保留,以確定凸凹模尺寸時使用,對於產品展開的方法在這里不再說明,將在產品展開方法中具體介紹。
3.備料,依產品展開圖進行備料,在圖紙中確定模板尺寸,包括各固定板、卸料板、凸凹模、鑲件等,注意直接在產品展開圖中進行備料,這樣對畫模具圖是有很大好處的,我所見到有很多模具設計人員直接對產品展開圖進行手工計算來備料,這種方法效率太低,直接在圖紙上畫出模板規格尺寸,以組立圖的形式表述,一方面可以完成備料,另一方面在模具各配件的工作中省去很多工作,因為在繪制各元件的工作中只需在備料圖紙中加入定位、銷釘、導柱、螺絲孔即可。
4.在備料完成後即可全面進入模具圖的繪制,在備料圖紙中再制一份出來,進行各元件的繪制,如加入螺絲孔,導柱孔,定位孔等孔位,並且在沖孔模中各種孔需線切割的穿絲孔,在成型模中,上下模的成型間隙,一定不能忘記,所以這些工作完成後一個產品的模具圖差不多已完成了80%,另外在繪制模具圖的過程中需注意:各工序,指製作,如鉗工劃線,線切割等到不同的加工工序都有完整製作好圖層,這樣對線切割及圖紙管理有很大的好處,如顏色的區分等,尺寸的標注也是一個非常重要的工作,同時也是一件最麻煩的工作,因為太浪費時間了。
5.在以上圖紙完成之後,其實還不能發行圖紙,還需對模具圖紙進行校對,將所有配件組立,對每一塊不同的模具板製作不同的圖層,並以同一基準如導柱孔等到進行模具組立分析,並將各工序產品展開圖套入組立圖中,確保各模板孔位一致以及折彎位置的上下模間隙配合是否正確。
❸ CAD做模具排位都要建哪些圖層
關於CAD圖層的設置一些原則和技巧第一,關於0層的使用
很多同事喜歡在0層上畫圖,因為0層是默認層,白色是0層的默認色,因此,有時候看上去,顯示屏上白花花一片。這樣做,絕對不可取。0層上是不可以用來畫圖的,那0層是用來做什麼的呢?是用來定義塊的。定義塊時,先將所有圖元均設置為0層(有特殊時除外),然後再定義塊,這樣,在插入塊時,插入時是哪個層,塊就是那個層了。
第二,在夠用的基礎上圖層是越少越好
不管是什麼專業,什麼階段的圖紙,圖紙上所有的圖元可以用一定的規律來組織整理。比如說,建築專業的圖紙,就平面圖而言,可以分為:柱、牆、軸線、尺寸標注、一般標注、門窗看線、傢具等。也就是說,建築專業的平面圖,就按照柱、牆、軸線、尺寸標注、一般漢字、門窗看線、傢具等來定義圖層,然後,在畫圖的時候,分別應該在哪個類別的,就把該圖元放到相應得圖層中去。
只要圖紙中所有的圖元都能有適當的歸類辦法了,那麼圖層設置的基礎就搭建好了。但是,圖元分類是不是越細越好呢?不對。比如說,建築平面圖上,有門和窗,還有很多台階、樓梯等的看線,那是不是就分成門層、窗層、台階層、樓梯層呢?不對。圖層太多的話,會給我們接下來在繪制過程中反而造成不便。就像門、窗、台階、樓梯,雖然不是同一類的東西,但又都屬於看線,那麼就可以用同一個圖層來管理。
因此,圖層設置的第一原則是在夠用的基礎上越少越好。兩層含義,1、夠用;2、精簡。每個專業的情況不一樣,大家可以自己琢磨,怎麼樣是相對最合理的。第三, 圖層顏色的定義
圖層的設置有很多屬性,除了圖名外,還有顏色、線形、線寬等。我們在設置圖層時,就要定義好相應的顏色、線形、線寬。
現在很多同事在定義圖層的顏色時,都是根據自己的愛好,喜歡什麼顏色就用什麼顏色,這樣做並不合理。
圖層的顏色定義要注意兩點,一是不同的圖層一般來說要用不同的顏色。這樣做,我們在畫圖時,才能夠在顏色上就很明顯的進行區分。如果兩個層是同一個顏色,那麼在顯示時,就很難判斷正在操作的圖元是在哪一個層上。
圖層顏色定義的第二點是,顏色的選擇應該根據列印時線寬的粗細來選擇。列印時,線形設置越寬的,該圖層就應該選用越亮的顏色;反之,如果列印時,該線的寬度僅為0.09mm,那麼該圖層的顏色就應該選用8號或類似的顏色。 為什麼要這樣?這樣可以在屏幕上就直觀的反映出線形的粗細。舉個例子,大家看附圖。柱子層(ZU)和牆層(WA)列印出來是最粗的,那麼一個用黃色,一個用青色,這兩個顏色在AUTOCAD中是比較亮的。填充層(h)和傢具層(fur)在列印時線寬定義為0.13mm,那麼,在選擇顏色時,也用較暗的8號和83號色。這樣做的好處,大家在使用中,慢慢體會。
另外,白色是屬於0層和DEFPOINTS層的,我們不要讓其它層使用白色。
第四, 線形和線寬的設置
在圖層的線形設置前,先提到LTSCALE這個命令。一般來說,LTSCALE的設置值均應設為1,這樣在進行圖紙交流時,才不會亂套。常用的線形有三種,一是Continous連續線,二是ACAD_IS002W100點劃線,三是ACAD_IS004W100虛線。象以前14版CAD時用到的hidden、dot等,不建議大家使用。
線寬的設置又有講究了。一張圖紙是否好看、是否清晰,其中重要的一條因素之一,就是是否層次分明。一張圖里,有 0.13的細線,有0.25的中等寬度線,有0.35的粗線,這樣就豐富了。列印出來的圖紙,一眼看上去,也就能夠根據線的粗細來區分不同類型的圖元,什麼地方是牆,什麼地方是門窗,什麼地方是標注。
因此,我們在線寬設置時,一定要將粗細明確。如果一張圖,全是一種線寬還能夠用馬馬虎虎看得過去來形容的話,門窗線比牆線還粗就可以說是錯誤了。
另外還有一點,我們要注意。現在我們打圖有兩種規格,一是按照比例列印,這時候,我們的線寬可以用0.13\0.25\0.4這種粗細規格。如果我們是不按照比例列印A3規格,這時候線寬設置要比按比例的小一號0.09\0.15\0.3,這樣才能使小圖看上去清晰分明。
圖層設置時,主要有以上幾方面要注意的地方。另外,在畫圖時,也還有一點要注意,就是所有的圖元的各種屬性都盡量跟層走。不要這根線是WA層的,顏色卻是黃色,線形又變成了點劃線。盡量保持圖元的屬性和圖層的一致,也就是說盡可能的圖元屬性都是Bylayer。這樣,有助於我們圖面的清晰、准確和效率的提高。
❹ 模具CAD的模具CAD功能介紹
模具行業主要分為五金/沖壓、注塑塑膠模,下面以中望CAD模具(沖壓/塑膠)為例進行說明:
沖壓模具CAD
最新版本是11月份推出的中望CAD沖壓模具版2014,是已經整合了CAD平台和模塊包的,以前舊版本叫 中望龍騰沖壓模具。
中望CAD沖壓模具是基於中望CAD+平台的專業模具行業CAD設計軟體,界面友好易用,輕松上手,可自動對模具的相關參數進行計算和分析。
——簡單實用—— 界面友好易用 友好合理的操作界面,對話框的控制項排布合理有序,各控制項間的邏輯關系非常直觀。命令提示語遵守CAD的標准規范,簡潔明了,讓您輕松熟練操作。 標准圖框和列印設置 可根據圖元的位置與大小自動套圖框,快速美觀;圖框內容自動填寫;可依圖框的位置與大小自動列印全套模具圖。
——專用沖模設計工具—— 自動拆圖 模具總裝圖繪制完成後,可自動拆分出模板圖,繪制穿孔、列出加工說明、標注模板尺寸、以及自動套圖框。 多種加工方式 支持鑽、銑、割1、割1修1、割1修2等多種加工方式,劃分更精細。 多種設計輔助 提供數十個常用小工具,幫助提高繪圖速度:如高級鏡像、尺寸加公差、圖形邊界線等小工具,貼合用戶的使用習慣,操作簡單實用。
——便捷的輔助功能—— 圖元對象顯示/隱藏 可直接對用戶選擇的圖元對象進行隱藏,而不用考慮被選圖元的圖層,相比採用圖層開關的方式來隱藏顯示要方便得多,在復雜圖檔中使用此功能優勢明顯。
——計算工具—— 自動計算分析 系統可自動對模具的相關參數進行計算和分析,省去大量的手工計算及參數設置。 豐富的模具專業計算功能 「沖裁力計算」、「壓力中心」、「毛重凈重」、「彈簧數量計算」、「彈簧壓縮量計算」、「兩用銷讓位計算」、「A沖讓位計算」等,為用戶省去大量的人工計算工作。
❺ CAD模具設計一般怎樣設置圖層
第一:你新建的CAD里要有設置好的圖層.第二,把你畫好的圖形要放到那個圖層:選中所要加入的圖形,在選圖層,就ok