焊條熱擠壓模具用什麼材料

A. 熱鍛模具用什麼材料

HMAX系列熱作模具鋼HMAX-DHMAX-D是一種高耐熱中韌性模具鋼，提高了斷裂韌性和抗熱疲勞性能。工作溫度在700℃以上，是一種空冷淬硬的熱作模具鋼，具有高溫韌性和熱穩定性高，耐冷熱疲勞性能和熱磨損性能好的優點。HMAX-D適用於製造加熱溫度高、使用條件苛刻的熱作模具，如黑色金屬和有色金屬的熱擠壓模具和熱精鍛模具。鋼的使用壽命明顯比3Cr2W8V鋼長。HRC48~50

HMAX-RHMAX-R是一種新型熱作模具鋼，具有較高的耐熱性和中等的韌性。其使用壽命比3Cr2W8V鋼高2-6倍。適用於製造溫度高、與工件接觸時間長、易引起熱變形、塌陷或熱磨損失效的模具。良好的熱強度、紅硬性和耐磨性。2.良好的抗熱震性和耐冷熱疲勞性。3.切削性能好，淬火溫度范圍寬，淬透性好。HMA-R鋼軸承內圈成型沖頭)、軸承內圈倒槽沖頭)、軸承內圈成型模具、軸承外圈成型模具、鋼球熱鐓模具、汽車氣門熱鍛模具、汽車彈簧芯軸、汽車起動電機驅動齒輪高速鍛造模具、螺母熱鍛模具、柱塞熱壓沖頭、紫銅熱擠壓模具、自行車曲柄滾鍛模具、縫紉機梭頭等HRC50~55

HMAX-3HMAX-3鋼具有中等耐熱性和高韌性，具有優異的強韌性、高熱強度、耐磨性、回火穩定性、耐冷熱疲勞性和良好的冷熱加工性能，工作溫度在700℃以上。該鋼通用性強，適用於製造高溫、高速、高負荷、急冷急熱條件下工作的模具。其性能優於4Cr5W2VSi和3Cr2W8V鋼，模具壽命是3Cr2W8V鋼的2-3倍。HMAX-3鋼適用於熱鍛模、連桿輥鍛模、軸承套圈毛坯熱擠壓模、高強度鋼精鍛模、中小型機鍛模、高溫輥鍛模、鋁合金壓鑄模等。，效果不錯。HRC48~50

HMAX-4HMAX-4是為銅合金壓鑄、熱鍛、熱擠壓、熱剪切、熱軋模具開發的新型熱作模具鋼。也是中碳超高強度、空冷硬化的耐高溫模具鋼，具有良好的熱強度、紅硬性和耐磨性。HMAX-4模具鋼具有良好的綜合性能，適用於製造加熱溫度高、使用條件苛刻的銅合金壓鑄、熱鍛、熱擠壓、熱剪切和熱軋模具。汽車變速箱同步器銅錐環、銅彎頭、1/2銅閘閥閥體、1銅閘閥閥體外殼壓鑄模具、銅管熱擠壓模具、軸承套圈熱擠壓模具、液態模鍛活塞模具等。是3CR2W8V的3-6倍。HRC52~55

HMA-5兩用基體鋼具有純凈的基體、均勻的退火組織、優異的各向韌性和延展性、良好的耐磨性、良好的熱處理尺寸穩定性、優異的淬透性、良好的抗回火和軟化性能、良好的高溫強度、良好的抗熱疲勞性能、優異的拋光性能、高硬度、高耐磨性和高韌性。

HMAX-5鋼具有優異的沖擊韌性、高耐磨性和高使用硬度。適用於各種熱加工(熱擠壓、壓鑄、復雜型腔熱鍛)模具，主要用於韌性和硬度都很高的熱加工工況。也可用作冷加工模具材料(如重沖壓、冷鍛)，還可用於高鏡面、高耐磨、高韌性的復雜型腔塑料模具。也適用於熱模斷面、熱沖壓模具、冷作模具和工作條件惡劣的工程用鋼，如高速熱鍛模具(精密齒輪、曲軸、連桿、閥芯模具、高負荷沖壓模具、滾絲模具等。);也適用於耐磨要求高的增強塑料和壓縮模具；對高溫耐磨性要求高的熱擠壓模具等。

HRC56~58

HMAX-6HMAX-6是一種基體模具鋼，具有很高的耐熱性和韌性，冷熱兩用。硫含量極低(<5ppm)，基體純凈，組織均勻，沒有大的共晶碳化物，調質後具有優異的沖擊性能，以及高高溫強度和高韌性。

HMAX-6適用於耐磨性極其苛刻的熱鍛工藝(如沖頭)和耐高溫模具(如閥門)。也適用於熱鍛、熱沖壓、熱軋、鐓粗、軸向閉模軋制、熱彎工作條件下的模具或工具。

HRC58~60

B. 熱壓模具用什麼材料好

1.
模具鋼材
必須具有足夠的硬度和耐磨性,
足夠的強度和韌性。具備良好的加工性能,良好的花紋可蝕性.
故一般選用中碳合金鋼。常用的有日本大同YK-30,
黃牌55CC,一般為出廠狀態使用,
調質處理
後使用效果更佳。
2.
熱壓成型有時亦可劃分為
真空成型
(vacuum
forming)，與壓縮成型(
compression

molding)，其施壓方式不盡相同。壓縮成型大部份是將塑料置於模具加熱軟化後，再施加壓力以成型。而真空成型所加壓力來源，可以是單邊抽真空，或除在一邊抽真空外，另一邊輔以高壓。與其它加工法比較，熱壓成型具有模具便宜、成品厚度均勻等優點，其產品從早期
軍事地圖
模型及飛機機罩，到現在已可製成冰箱門的內襯、汽車檔泥板、
汽車底盤
、軟質飲水杯、
標示牌
、包裝材料及其它厚度均勻的產品。

C. 冷模和熱模的區別在什麼情況下用冷模具，什麼情況下用熱模具

這應該叫冷（熱）擠壓模具，而非冷（熱）模。
冷擠壓模具----用於塑性好，硬度低的材料，如：鋁，銅。
熱擠壓模具----用於塑性較差，硬度較高的材料，如：鎂，鎂合金。銅，銅合金。

D. 擠壓模具的常用材質是什麼

擠壓模具常用材質是合金鋼材，主要成分是鎢，鎢是一種具有硬度高，熔點高專，常溫下屬不受空氣侵蝕的金屬，擠壓模具常在高溫高壓的環境下作業，也必須具有這樣的屬性。

模具鋼

現在國內普遍使有的模具鋼是H13，也有些高成本的使用日產的模具進口鋼，但價格不菲，除非有特殊需要。

E. 鋁合金熱擠壓成型模具應選用什麼材料，硬度在什麼范圍比較好

3鉻2鎢8釩
3Cr2W8V
牌號3Cr2W8V

化學成分%：
C0.30~0.40，
Si小於等於0.40，
Mn小於等於0.40，
Cr2.20~2.70，
W7.50~9.00，
V0.20~0.50，
p小於等於0.030，
S小於等於0.030；
用途：常用的壓鑄模具鋼。碳含量較低，有較高韌性和良好的導熱性；同時，含有較多的碳化物形成元素鉻、鎢、釩，相變溫度提高，使鋼有高的高溫強度、硬度和良好的耐熱疲勞性；淬透。適於製造高溫、高應力，但不受沖擊負荷的壓鑄銅、鋁、鎂合金用附模、型芯、澆口套、分流釘、高應力壓臘、熱剪切刀、熱頂鍛模、平鍛機凸凹模、鑲塊等。
熱處理：滲氮熱處理
可顯著提高材料表面的硬度，使其具有高的耐磨性、疲勞強度，抗蝕能力及抗燒傷性等,