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扣蓋模具使用什麼模架

發布時間:2024-01-30 09:12:40

『壹』 模具中的模板和模架都分別指的是什麼啊

模架很多都是標准件。

對於沖壓模具而言:模架是由上、下模座、模柄及導向裝置組成的。
模架是整副模具的骨架,模具的全部零件都固定在它的上面,並承受沖壓過程的全部載荷。模架的上模座通過模柄與壓力機滑塊相連,下模座用螺釘壓板固定在壓力機工作檯面上。

對於塑料模具而言:用來安裝固定或支承成型零件及模具其它各部分機構的零件。包括動、定模座板、支承板、鎖緊螺釘、墊塊等,構成基本模架。

模具中每塊板都可以稱作模板。

『貳』 模具用的Futaba富得巴與LKM龍記 二種塑膠模架 有什麼區別其優缺點是什麼

一、futaba與LKM 模架是全球幾大模具標准之一,FUTABA是日本公司,LKM是港資公司。
二、這二個品牌的模架標准專一屬樣,如標准模架型號都一樣,只是公差與材料上的差別。
三、FUTABA是國內應用在精密產品比較多,如連接器等,LKM是大眾化的產品,知名度相對高一點。
四、價格上FUTABA要高一些,主要是高精密的產品才用。
五、國內工廠 富得巴有二家分別是崑山雙葉精密與深圳富得巴,龍記是杭州龍記與河源龍記。

『叄』 模具配件有哪些

模具配件指的是模具行業專有的用於沖壓模具、塑膠模具或FA自動化設備上的金屬配件的總稱。模具配件包含有:沖針、沖頭、導柱、導套、頂針、司筒、鋼珠套、無給油導套、無給油滑板、導柱組件等。
常見類型
1.塑膠模具配件
單節射梢、雙節射梢、雙節射梢、扁梢、扁梢、定位柱、塑膠模導套、直套、中柱套、塑膠模導套、直套、中托套、定位柱、方型輔助器、立體定位塊組導位輔助器、A、B、C型灌嘴、固定圈A、B型、標准型機械式開關器、方型輔助器、小水口標准特殊注口襯套、大水口標准特殊注口襯套、模具日期指示裝置、樹脂開關器、止水栓、塑膠模具用成品梢、筆心、筆管、小拉桿C型、斜撐梢、拉料梢、塑膠模導柱、拉桿、回針、彈簧、頂針、司筒、垃圾釘等。
2.五金沖壓模具配件
H型直身沖頭、A型二級沖頭、刃口成型沖頭、K型抽芽沖頭、B型引導沖頭、A型子母沖頭、凸模、凹模、襯套、高速鋼圓棒、超微粒子鎢鋼圓棒、粉末高速鋼圓棒、浮升銷、浮料銷、止付螺絲、定位銷(固定銷)、等高套筒、導柱、導套、精密級鍍鉻導柱、精密級銅鈦合金導套、自潤滑導套、內導柱組件、模座用滑動導柱組件、模座用滾珠導柱組件、可拆解滾珠導柱組件、外導柱組件、鋼珠套(保持架)、獨立導柱、六角螺絲、等高螺絲等。
3.自動化機械配件
導向軸支座、固定環、直線軸承、滾珠導向軸、無油襯套、單軸機器人·驅動器、直線導軌、線性滑軌·電纜保護鏈、滾珠絲杠·支座組件、梯形絲杠·滑動絲杠、、轉軸、軸承座·軸承、懸臂銷·鉸鏈銷·支點用台階螺絲、、聯軸器·馬達、同步帶輪·惰輪、同步齒形帶、免鍵襯套、平皮帶、圓皮帶、滑輪、惰輪、滾輪·傳送類零件、齒輪、鏈輪·鏈條、輸送機、定位銷·夾具用襯套、定位零件、滑台、鏡頭·LED照明器·檢查立座、感測器·開關類、探針、支柱·支座·支柱固定夾、検査夾具·肘夾、圓棒材·六角型材·管材·樹脂棒材、透明樹脂·玻璃?工程塑料板、鈑金加工產品·板材加工產品、墊圈·軸環·墊片、螺絲·墊圈·螺帽、小零件/磁鐵、彈簧·緩沖器·氮氣彈簧、聚氨酯·橡膠·海綿·氈布、防震·隔音·靜電·安全保護、歧管塊、管·管接頭·軟管·閥、管·接頭·吸附零件·噴嘴、氣缸相關零件·連接類零件、加熱器·溫度調節相關、隔熱板、鋁合金型材·型材&支架、鋁合金型材用附件·高效顆粒過濾器、工廠型材·管型材、面板?平板、腳輪·調整塊、把手·手輪·旋鈕、拉手·鉸鏈·門部件、角材·型鋼、角座·加強筋、安全柵欄·各種門組件·鋁合金型材標准組件等。

『肆』 常用塑膠模具鋼材有哪幾種性能是什麼樣

塑膠模具常用鋼材介紹(一)C45W中炭鋼 美國標准編號:AISI1050~;日本標准編號:S50C~S55C德國標准編號:1.1730。中炭鋼或45#鋼香港稱為王牌鋼,此鋼材的硬度為:HB170~HB220,價格便宜,加工容易,在模具上用作模架,頂柱,及一些不重要的零件上,市場上一般標准模架是採用此種鋼材。
(二)40CrMnMo7預硬塑膠模具鋼 美國、日本、新加坡、香港、中國標准編號:AISIP20,德國及有些歐洲國家編號:DIN:1.2311、1.2378、1.2312。此種鋼是預硬鋼,一般不適宜熱處理,但是可以氮化處理,此鋼種的硬度差距也很大,由280HRC~400視乎那間鋼廠的標准,由於已作預硬處理,機械切削也不太困難,所以很合適做一些中下價模具的鑲件,有些生產大批量的模具模架也採用此鋼材(有些客戶指定要用此鋼作模架),好處是硬度比中炭鋼高,變形也比中炭鋼穩定,P20此種鋼由於在塑膠模具被廣泛採用,所以品牌也很多,其中在華南地區較為普遍的品牌有:ASSAB一勝百牌,瑞典產的有兩種不同硬度,718SHB290~HB330(330~340HRC)、718HHB330~HB370(340~380HRC)。大同鋼廠,日本產:NAK80(硬度400HRC+20)及NAK55(硬度400HRC+20)兩種,一般情況下,NAK80做定模鑲件,NAK55做動模鑲件,要留意NAK55不能直接做EDM皮紋,據鋼材代理解釋是含硫的關系,所以EDM後留有條紋的;德勝鋼廠THYSSEN,德國產,有好幾種編號:GS-711(硬度340~360HRC)、 GS738(硬度320~350HRC)、GS808VAR(硬度380~420HRC)、GS318(硬度290~330HRC)、GS312(硬度290~330HRC),GS312含硫不能做EDM紋,在歐洲做模架較為普遍,GS312的Code為40CrMNMoS8,百祿(BOHLER)奧國產,編號有:M261(380~420HRC)、M238(360~420HRC)、M202(290~330HRC), M202不能做EDM紋,也是含硫,尚有其他品牌,不能盡錄。
(三)X40CrMoV51熱作鋼 美國、中國、香港、新加坡、標准編號:AISIH13,DIN:(歐洲)1.2344;日本SKD61,此種鋼材出廠硬度是:HB185~HB230須熱處理。

『伍』 模具一般用什麼材料

模具一般用什麼材料做的
小型磨具,一般用:Cr12、9SiCr、

大型模具一般用:Cr12MoV(冷沖模)、5CrNiMo、5CrMnMo(熱做模具)
一般模具都用什麼材料
冷沖模一般選用Cr12、CrWMn、Cr12MoV等做凸模、凹模,其它的零件選用45#鋼、Q235鋼。注塑模一般選用碳素類模具鋼:主要採用中碳結構鋼,代表鋼號有S45C、S48C、S50C、S55C等。預硬化型模具鋼:主要是採用淬透性較高的中碳合金鋼,代表鋼號俯P20、718、2311、2738、42CrMnMoV、WSM30B,鋼板採用預硬化交貨,無需熱處理可直接使用,適用於批量大、模具尺寸較大形狀復雜、精度要求高的模具。時效硬化模具鋼:在低碳合金中,添加一定的微量元素,硬度較低,便於模具加工,然後通過熱處理,達到高硬度要求,常見鋼號為P80B,用於形狀復雜、拋光性能要求高的模具,耐腐蝕性模具鋼,易切削模具鋼:電渣型模具鋼:可以達到拋光至鏡面的效果,同時具有較強的抗腐蝕性,代表鋼號有20R、718R 。壓鑄模具一般採用3Cr2W8V、H13等材料。

參考資料:網路

做塑料模一般用什麼材料?
由於塑料的品種很多,對矗料製品的要求差別也很大,對製造塑料模具的材料也提出了各種不同的性 能要求。所以,不少工業發達的國家已經形成了范圍很廣的塑料模具用鋼系列。包括碳素結構鋼、滲碳型 塑料模具鋼、預硬型塑料模具鋼、時效硬化型塑料模具鋼、耐蝕塑料模具鋼、易切塑料模具鋼、整體淬硬型塑料模具鋼、馬氏體時效鋼以及鏡面拋光用塑料模具鋼等。
模治具加工一般選用哪些材質? 5分
答:sdk11還有:機械刀片、分切機械刀片、皮革機械刀片、紙箱機械刀片、虛線刀片、食品切割刀片、冶金機械刀片、橡膠機械刀片、切管機械刀片、食品包裝刀片、縱剪機刀、條形異性刀、生活用用紙業刀。刀具材料分為:鋒鋼、鎢鋼、碳鋼、工具鋼、合金鋼、不銹鋼、軸承鋼、鑲鋒鋼、鑲合金、硬質合金、進口材料、LD、SKD11、W18Cr4V2、Cr12MoV、T10、9CrSi、65Mn、SK4、M2、D2、SKH、H13、6CrW2Si。
汽車模具一般是用什麼材料
如鑄件為:

HT300, 大概在7500元每噸

CH-1這個要1萬3左右每噸

MoCr鑄鐵這個再 9500元每噸等

鋼件為:45#, 8/KG

Cr12MoV, 21/KG

SKD11, 45/KG

7CrSiMnMoV 18/KG

價格盡供參考,浮動較大, 還要看 毛料 還是光料。
壓鑄模具一般用什麼材料
型芯一般用3Cr2W8V或H13

模架一般用45號就可以
一般模具都是用什麼材料製作的?
(二)、模具製作方可提前做設計准備,防止匆忙中考慮不周,影響工期。 總之,製作高質量模具,只有供需雙方緊密配合,才能最終降低成本,縮短周期。 二、不要只看價格,要從質量、周期、服務全方位考慮 模具種類很多,大致可分為十大類。根據零件材料、物理化學性能、機械強度、尺寸精度、表面光潔度、使用壽命、經濟性等不同要求,選擇不同類型的模具成形。 精度要求高的模具需要使用高精度的數控機床加工,而且模具材質、成形工藝都有嚴格要求,還需使CAD/CAE/CAM模具技術去設計、分析。有些零件由於成型時有特殊要求,模具還需使用熱流道 ,氣輔成型。製造廠家應具備數控、電火花、線切割機床及數控仿型銑設備,高精度磨床,高精度三座標測量儀,計算機設計及相關軟體等。一般大型沖壓模具(如汽車覆蓋件模具)要考慮機床是否有壓邊機構,甚至邊潤滑劑、多功能位級進等。除沖壓噸位還要考慮沖次、送料裝置、機床及模具保護裝置。 上述模具的製造手段及工藝不是每個企業都具備和掌握的。在選擇協作廠家時一定要了解它的加工能力,不但看硬體設備,還要結合管理水平、加工經驗以及技術力量。對同一套模具,不同廠家報價有時有很大差距。你不該付出高於模具價值費用的同時,也不應該少於模具的成本。 模具廠家象你一樣,要在業務中取得合理的利潤。訂制一套報價低得多的模具會是麻煩的開始。用戶須從自身要求出發,全面衡量。低得多的模具會是麻煩的開始。用戶須從自身要求出發,全面衡量。 三、避免多頭協作,盡量模具製作和製品加工一條龍。 有了合格的模具(試件合格),不一定能生產出批量的合格產品。這主要與零件的加工機床選型、成形工藝(成形溫度、成形時間等)及操作者的技術素質有關系。有了好的模具,還要有好的成形加工,最好是一條龍協作,盡量避免多頭協作。
鑄造模具都用什麼材料製作
鑄造模具常見的材料有:1、木材 2、塑料 3、金屬(鋁合金及鋼材居多)。

這幾種材料都可以在數控機床加工比較復雜的形狀。
塑料模具的材料選擇
1、塑料模的工作條件由於塑料及塑料成型工業的發展,對塑料的模具的質量要求也越來越高,因而塑料模具的失效問題及其影響因素已成為重要的研究課題。塑料模的主要工作零件是成型零件,如凸模、凹模等,它們構成塑料模的型腔,以成型塑料製件的各種表面並直接與塑料接觸,經受壓力、溫度、摩擦和腐蝕等作用。2 、塑料模材料失效原因分析一般模具製造中包括模具設計、選用材料、熱處理、機械加工、調試與安裝等過程。根據調查表明:模具失效的因素中,模具所使用的材料與熱處理是影響使用壽命的主要因素。從全面質量管理的角度出發,不能把影響模具使用壽命的諸因素作為多項式之和來衡量,而應該是多因素的乘積,這樣,模具材料與熱處理的優劣在整個模具製造過程中就顯得特別重要。從模具失效的普遍現象分析,塑料模具在服役過程中,可產生磨損失效、局部性變形失效和斷裂失效。塑料模具的重要失效形式可分為磨損失效、局部塑性變形失效和斷裂失效。3、 塑料模具鋼性能要求 隨著製造業快速發展,塑料模具是塑料成型加工中不可缺少的工具,在總的模具產量中所佔的比例逐年增加,隨著高性能塑料的發展和不斷生產,塑料製品的種類日益增多,用途不斷擴大,製品向精密化、大型化、復雜化發展。成型生產向高速化發展,模具的工作條件也越趨復雜。1)型腔表面的磨損和腐蝕塑料熔體以一定的壓力在模腔內流動,凝固的塑件從模具中脫出,都對模具成型表面造成摩擦,引起磨損。造成塑料模具磨損失效的根本原因就是模具與物料間的摩擦。但磨損的具體形式和磨損過程則與許多因素有關,如模具在工作過程中的壓力、溫度、物料變形速度和潤滑狀況等。當塑料模具使用的材料與熱處理不合理時,塑料模具的型腔表面硬度低,耐磨性差,其表現為:型腔面因磨損及變形引起的尺寸超差;粗糙度值因拉毛而變高,表面質量惡化。尤其是當使用固態物料進入塑模型腔時,它會加劇型腔面的磨損。加之塑料加工時含有氯、氟等成分受熱分解出腐蝕性氣體HC1、HF,使塑料模具型腔面產生腐蝕磨損,導致失效。如果在磨損的同時又有磨損損傷,使型腔表面的鍍層或其他防護層遭到破壞,則將促進腐蝕過程。兩種損傷交叉作用,加速了腐蝕一磨損失效。2)塑性變形失效塑料模型腔表面受壓、受熱可引起塑性變形失效,尤其是當小模具在大噸位設備上工作時,更容易產生超負荷塑性變形。塑料模具所採用的材料強度與韌性不足,變形抗力低;塑性變形失效另一原因,主要是模具型腔表面的硬化層過薄,變形抗力不足或工作溫度高於回火溫度而發生相變軟化,而使模具早期失效。3)斷裂斷裂的主要原因是由於結構、溫差而產生的結構應力、熱應力或因回火不足,在使用溫度下,使殘余奧氏體轉變成馬氏體,引起局部體積膨脹,在模具內部產生的組織應力所致。塑料模具的工作條件與冷沖模不同, 一般須在150℃-200℃下進行工作,除了受到一定壓力作用外,還要承受溫度影響。同一種模具會有多種失效形式,即使在同一個模具上也可能出現多種損傷。從塑料模的失效形式可知,合理的選用塑料模具材料和熱處理是十分重要的,因為它們直接關繫到模具的使用壽命。所以,塑料模具用鋼應滿足以下要求:1)耐熱性能隨著高速成型機械的出現,塑料製品運行速度加快。由於成型溫度在200--350℃之間,如果塑料流動性不好,成形速度又快,會使模具部分成型表面溫度在極短時間內超過400℃。為保證模具在使用時的精度及變形微小,模具鋼應有較高的耐熱性能。2) 足夠耐磨性隨著塑料製品用途的擴大,在塑料中往往需添加玻璃纖維之類的無機材料以增強塑性,由於添加物的加入,使塑料的流動性大大降低,導致模只的磨損,故要求棋具有良好的耐磨性。3) 優良......>>
五金沖壓模具用的是什麼材料?
肯定是鋼了!SKD11相當於國產的CR12MOV

『陸』 模具中模架的作用是什麼

模架是模具之半製成品,由各種不同的鋼板配合零件組成,可以說是整套模具的骨架。由於模架及模具所涉及的加工有很大差異,模具製造商會選擇向模架製造商訂購模架,利用雙方的生產優勢,以提高整體生產質量及效率。
經過多年的發展,模架生產行業已相當成熟。模具製造商除可按個別模具需求,購買訂造模架外,也可選擇標准化模架產品。
標准模架款式多元化,而且送貨時間較短,甚至即買即用,為模具製造商提供更高的彈性。
因此標准模架的普及性正不斷提高。
簡單來說,模架有預成型裝置、定位裝置及頂出裝置。一般配置為面板、A板(前範本)、B板(後範本)、C板(方鐵)、底板、頂針面板、頂針底板、以及導柱、回針等零配件。

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