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注射模具材料應如何選用

發布時間:2024-02-05 01:05:40

⑴ 模具材料的選用及熱處理方法

如果模具型腔復雜,尺寸較大建議用合金工具鋼,鋼牌號:2萬次用CrWMn 熱處理變形相對較小,材料比較常見,
成本低。
10萬次用5CrMnMo、5CrNiMo 熱處理變形和
耐熱性更好,良好的耐磨性
熱處理:粗加工後進行調質處理,硬度達到HB250~280,然後精加工成形,淬火達到HRC62,再打磨拋光成形。

如果你的模具尺寸不大,型腔結構簡單,且合模壓力比較小的話,完全可以用40Cr,2萬次,熱處理是淬火+回火。淬火溫度850~860,回火溫度500,10萬次,則淬火+回火+表面高頻淬火(HRC58~HRC62)
(沈陽經緯工業設計有限公司)

⑵ 如何選擇模具鋼材

(1)和塑膠材料的特性有關如PVC塑膠因為生產中會產生有腐蝕性的酸性氣體,如果用普回通鋼材,模具答很容易生銹,所以要選用耐腐蝕的鋼材,如2083,S136H等。
(2)和產品的要求有關有一些要求非常高的透明產品,如光學透鏡,眼鏡片,這就需要拋光性能非常好的鋼材,如S136,如果選錯了鋼材,到後期模具拋成鏡面時,會發現明顯的材料的紋路,這是無法通過拋光消除的,這樣的模具做出的產品也是達不到要求的。
(3)和模具壽命有關即使是同一個牌號的鋼材,價格都會有高低,當然價格高的材料質量會更好,如果模具壽命不需要很高,可以選擇相對便宜的鋼材。

⑶ 注射模具主要用於什麼材料的加工 為什麼

注射模具分為塑料模和壓鑄模兩類,壓鑄模一般國產材料用3Cr2W8V。塑料模一般用45#中碳鋼。因為壓鑄模主要是壓鑄鋁、鋅、銅等材料。溫度比較高,用別的材料,壓不了多久,就會使材料表面龜裂,造成產品表面的光潔度下降。國產的耐熱材料一般都是用3Cr2W8V,這種材料可以耐高溫,壓幾萬模也不會造成龜裂,表面依然很光。塑料模的溫度一般也就100多度~200多度,一般的碳素鋼也就可以滿足需要了。但考慮到強度問題,所以一般採用中碳鋼或高碳鋼,最好進行淬火,這樣就比較耐用。

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