A. 礦泉水瓶蓋模要怎麼做
內模螺紋的問題,在模具外面有相應的螺紋就可以;脫模的問題,建議用活動可折疊內模;至於下面那點倒扣的東西,我的看法,應該是製成後再到相應的機械裡面壓切成型的。
礦泉水:
礦泉水是從地下深處自然湧出的或者是經人工揭露的、未受污染的地下礦水;含有一定量的礦物鹽、微量元素或二氧化碳氣體;在通常情況下,其化學成分、流量、水溫等動態在天然波動范圍內的相對穩定。礦泉水是在地層深部循環形成的,含有國家標准規定的礦物質及限定指標。
B. 蓋子模具的注塑要點
第一、如何加快產品的成型周期?優化模具結構設計和冷卻系統是關鍵。當然,良好的高穩定性的注塑機也是很必要的。
第二、 一副好的模具必須在高速運行下有較長的工作壽命。要做到這一點,就必須使用高質量的瓶蓋注塑模具材料和零件。也保持五加侖蓋子注塑模具結構的簡單,易於客戶在自己的工廠中方便維護。
第三、 合理選擇高精度的西諾模具加工設備與項目跟進團隊、QC部門去落實整個項目,這將直接導致客戶後期花更少的時間修改和調整模具。並且合理的加工工藝選擇會縮短整個瓶蓋注塑模具的加工時間。
第四、 與瓶頸的互配性。通常情況下,如果上述要求落實好,那麼裝配就是沒有問題的。
C. 請問下注塑機怎麼做出瓶蓋上的螺紋,要專用的注塑機還是普通的注塑機能做得出,怎麼實現脫模呢
普通的注塑機都可以啊,主要是模具的設計,有螺紋的產品,模具大多會使用絞牙,通過中子機的運轉,使模具中的絞牙轉動,模具合模前時候絞牙前進,合模、射膠,開模脫模,絞牙後退,產品就可以取出了,說白了模具中的中子就像瓶嘴,合模的時候瓶嘴前進的,射膠時形成瓶蓋的螺紋,開模後瓶嘴轉動退回,就像擰開飲料瓶一樣,我們擰蓋子,模具擰的是瓶嘴。模具多少錢可不好說,要看做什麼樣的產品,什麼樣的公司來做
D. 塑料瓶蓋怎麼生產的
塑料瓶蓋一般來說生產工藝大致分為兩種:壓塑蓋生產工藝與注塑蓋生產工藝
一、壓塑蓋的生產工藝:
壓塑瓶蓋沒有料口痕跡,看起來更加美觀,加工溫度底,收縮小,瓶蓋尺寸較為精確。將混合好的料放入壓塑機內,在機器內把料加熱到170攝氏度左右變成半塑化狀態,把料定量擠出到模具內。上下磨具合模,在模具內被壓成瓶蓋形被壓塑成形的瓶蓋留在上模;
下模移開,瓶蓋經過旋轉盤,瓶蓋按內螺紋逆時針方向被從模具上取下來。瓶蓋壓塑成型後在機器上旋轉,用刀片在瓶蓋邊緣3毫米處切成由多個點連接瓶蓋的防盜圈。
二、注塑蓋的生產工藝:
注塑模具體積大,更換麻煩,注塑每模出多個瓶蓋要求壓力較大,材料加熱溫度較高,能耗就比壓塑高。將混合好的料放入注塑機內,在機器內把料加熱到230攝氏度左右變成半塑化狀態,通過壓力注射到磨具型腔內,冷卻定型。
瓶蓋冷卻收縮磨具逆時針旋轉運動,在推板的作用下將瓶蓋頂出,實現瓶蓋自動脫落,採用螺紋旋轉脫模能夠保證整個螺紋的完整成型,可有效的避免瓶蓋的變形劃傷。再經過切割防盜圈及在瓶蓋內裝入密封圈,一個完整的瓶蓋就生產完成了。
(4)蓋子模具怎麼做擴展閱讀
兩者之間主要區別
1、注塑模具體積大,單個模腔更換麻煩;壓塑每個模腔相對獨立,可以單獨更換。
2、壓塑蓋沒有澆注點,從而具有更美的外觀和更佳的印刷效果;
3、注塑一次注滿所有模腔,壓塑每次擠出一個瓶蓋用料。壓塑擠出壓力很小,而注塑需要的壓力比較高;
4、注塑蓋需要將材料加熱到熔融流動狀態,溫度在220度左右;壓塑蓋只需要加熱到170度左右,注塑蓋能耗比壓塑蓋高;
5、壓塑加工溫度較低,收縮量小,制蓋尺寸較為精確。