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銅水在鐵模具里怎麼好脫模

發布時間:2024-02-29 11:55:27

㈠ 熾熱的鐵水和銅水鑄模具前模具必須乾燥的原因

鑄模具不幹,倒入鐵水時水急劇氣化,力量很大,可使鐵水或銅水飛濺,造成事故,鑄品形狀也會被破壞。

㈡ 鐵制模具脫模脫不下來了,各位蟲友有什麼好方法嗎

第一要改善拔模斜度,拔模斜度太少很難脫模的。第二可選用金屬型塗料,可輔助脫模還可抗表面氧化。第三,模具澆注前要充分預熱,預熱不足會造成脫模困難。

㈢ 注塑產品不好脫模怎麼辦

注塑加工現出脫模困難主要原因有兩個方面:
1、模溫控制不當,過高和過低都容易造成部件收縮不勻,造成包模力不均,難以脫模;
2、製品內注射殘余應力大,產生大的包模力致使脫模困難。注塑加工解決脫模難問題可以從以下5個方面入手:
a) 降低注射和保壓壓力;
b) 降低注射和保壓時間;
c) 優化生產工藝,提高或降低料溫;
d) 調節模溫,最佳工藝狀下,脫模難度會顯著降低;
e) 檢查模具拔模的傾斜角度。

㈣ 銅要怎麼化開

用砂鍋,以前補鍋的銅匠,用小砂鍋裝好銅放在木炭火上,用風筒不停的吹火,達到一定溫度就可以融化銅成銅水,當然這是最簡單的土辦法。
如是翻砂,要將模具的溫度加熱到800度左右,再將銅焊絲抵近模具,加適當硼砂,並加熱銅焊絲,熔化的銅焊絲會迅速鑽進模具.

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