Ⅰ 什麼是注塑模具
用於生產塑料製品的模具就是注塑模具。如果客戶有用,一講就明白;如果不明白,說明他們沒用,你講也沒用。
Ⅱ 注塑模具與壓塑模具有什麼不同
一、性質不同
1、注塑模具:生產塑料製品的工具,也是使塑料製品結構完整、尺寸精確的工具。
2、壓塑模具:塑料材料直接加入開放式模腔,將模具閉合,塑料在加熱和加壓的作用下流動充滿模腔,然後通過化學交聯或物理冷卻使產品硬化定型。
二、應用不同
1、壓塑模具:應用主要用於熱固性塑料(見熱固性樹脂),如酚醛、三聚氰胺甲醛、脲醛等塑料,以及玻璃纖維不飽和聚酯和環氧樹脂增強塑料製品的製造。熱塑性塑料(見熱塑性樹脂)也通過這種工藝製成,如聚氯乙烯記錄。
2、注塑模具:生產各種工業產品的重要工藝設備。隨著塑料工業的快速發展和塑料產品在航空、航天、電子、機械、船舶、汽車等領域的推廣應用,對模具產品的要求越來越高,傳統的模具設計方法也越來越少。
與傳統的模具設計相比,計算機輔助工程(CAE)技術在提高生產率、保證產品質量、降低成本和勞動強度等方面具有巨大的優勢。
(2)注射模具是什麼意思擴展閱讀:
注塑模具的熱平衡控制注塑機和模具的熱傳導是生產注塑件的關鍵。在模具內部,來自塑料(如熱塑性塑料)的熱量通過熱輻射傳遞給模具的材料和鋼,通過對流傳遞給導熱流體。此外,熱量通過熱輻射傳遞到大氣和模架上。被加熱的液體吸收的熱量被恆溫器帶走。
模具的熱平衡可以描述為:P=Pm-Ps。在模型中,p是模具溫度機攜帶的熱量;Pm是塑料引入的熱量;Ps是模具向大氣排放的熱量。
Ⅲ 什麼是注塑成型
注塑成型是利用壓力在金屬模型里壓入熱熔塑料冷卻固結成型的方法,又稱注射成型或注射模塑。注塑成型生產周期短,幾乎不進行後處理,能一次成型外形復雜、尺寸精確的塑料製品。它生產效率高,易於實現自動化操作,適用於家用電器和辦公自動化設備等的外部包裝件的成型生產,但成型設備及模具較貴。
塑料製品的成型方法很多,但從原理上來看,這些成型加工都要經過三個基本階段:熔化(可塑化階段)、流動(成型階段)、固化(冷卻階段)。塑料的成型方法通常有以下幾種:壓塑、注塑、擠塑、吹塑、壓延、層壓等。在生產中應用較為廣泛的是注塑成型。
注塑成型原理如圖2-24所示,工作過程是:在料筒中將材料加熱到流動(可塑化)狀態,再利用高壓注射到模具內,使之冷卻、固化或者硬化,接著打開模具取出成型品。這種方法的具體操作步驟是:合模、材料注入、保壓、冷卻(這段時間在料筒內進行下次注射材料的加熱、塑化和計量)、開模、取出成型品、進行下次注塑操作。
圖2-24注塑成型原理示意圖
1—模具;2—電阻絲加熱;3—粒狀原料;4—柱塞;5—成品
Ⅳ 注射模具和注塑模具有什麼區別
一樣的。我國地大物博,兩岸三地,叫法不同。
國家規定的叫注射
Ⅳ 注塑模具和塑膠模具是一回事嗎
注塑模具和塑膠模具都是模具,有相同的地方,也有差異的地方。
注塑模具是塑料模具類型中的一種,塑料模具包括了:注塑模、擠塑模、吸塑模。像注塑模具生產出來,採用注射塑料材質的方法,開模然後形成產品。注塑模具 還可以理解成 一個模子中間是空的 然後身體上有固定的小孔,通過小孔往裡面注射塑料材質,通過高溫加熱,成型,打開模子,得到產品.
塑膠模具,一種用於壓塑、擠塑、注射、吹塑和低發泡成型的組合式塑料模具的簡稱。主要包括由凹模組合基板、凹模組件和凹模組合 卡板組成的具有可變型腔的凹模,由凸模組合基板、凸模組件、凸模組合卡板、型腔截斷組件和側截組合板組成的具有可變型芯的凸模。模具凸、凹模及輔助成型系統的協調變化。可加工不同形狀、不同尺寸的系列塑件。