❶ 為什麼模具會生銹，怎樣避免銹蝕
1、經常上油，定期維護。
2、模具表面一些部件可以鍍鉻。如成型件鍍硬鉻。
3、模具材料一些部件可以用P20，西門子在這樣使用，如鉤件。
❷ 模具生銹原因及改善措施
模具生銹的原因：
(1)溶體溶解造成的汽體
一些原材料加溫後會造成揮發性汽體,這種汽體多帶腐蝕,他們會對注塑模具造成浸蝕。因而,機器設備停止工作時,需要將注塑模具洗凈,並閉合注塑模具,若長時間不使用時,模芯內要噴防銹油,在關掉模具時也要塗上無鹽黃油,堵上進膠口。
(2)注塑模具中的冷卻循環水
注塑模具中有選用冷卻循環水以開展製冷,因而成型機器設備周邊水汽較多。如將模具製冷到露點下列,空氣中的濕氣便會在注塑模具表層結為水滴,如不立即擦去易生銹。尤其是在模具停止工作後,會迅速造成凝結水。因而,終止成型時,還要關掉冷卻循環水,並將模具擦拭。
(3)成型時造成的碳化物
注塑模具在長時間工作中後,成型原材料中溶解和溶解轉化成碳化物,常使注塑模具損壞、浸蝕或生銹。對於此事,若發覺有碳化物轉化成,應該馬上消除整理。
改善模具生銹的解決方法：
—.不要放在環境潮濕的地方
相信大家都知道鐵放在水裡是什麼後果，所以在存放模具的時候一定要選擇一個通風、
乾燥、不能和地面接觸到地方，因為地面上有水氣水分，盡量放在貨架上,如此存放就不用
擔心模具會生銹。不要要用手直接觸碰模具，以免手汗腐蝕模具。
如將模具冷卻到露點以下，空氣中的潮氣就會在模具表面結成水珠，如不及時擦去並吹
干就易生銹。用模具清洗劑清洗模具之後，要及時吹乾模具上的水汽。
二.盡量要具冷卻後再噴防銹劑
模具在高溫的情況下噴上防銹油的話會吸收防銹劑里的水分,吸收了水分的話就有可能
會產生銹跡，所以最好的辦法是等模具溫度自然冷卻降溫後再噴上防銹劑。
三.均勻的噴付在模具表層
在使用防銹劑的時候要均勻的噴付，盡量避免定點的噴在一個地方，要來回均勻的噴兩
次以上在模具表層，確保沒有漏噴的。
四.使用長期模具防銹劑
不經常更換的模具，長期不使用，需要長期保存的模具，不要用乾性的氣化性防銹劑，建議使用普通油性防銹劑並密封保存。
❸ 模具生銹了如何把銹清理掉
模具生銹了，把銹清理掉的方法有：用手拿布輕擦模腔表面；或把製品材料變成分解生成物對模具沒有腐蝕的材料等等。
1、短期對策；用手拿布輕擦模腔表面。對成型材料進行充分的乾燥，下降料筒溫度以防止材料分解。
2、長期的；把製品材料變成分解生成物對哪唯粗模具沒有腐蝕的材料。
容易分解的材料，如PVC、POM、EVA、PC以及發泡材料等。因為分解生成物對模具有腐蝕作用，應對模具進行鍍鉻處理。
當暫時停止成型時，對模李鎮具型腔噴塗防銹劑，然後閉合模具。
模具長期停止使用時山哪，對模具外部及活動部位等塗上一層黃油。
取出殘留在注口內料頭。
❹ 草酸噴在模具上，模具生銹有什麼解決辦法
熔體分解產生的氣體
有些原料加熱後會產生揮發性氣體，很多原料在過熱時也產生揮發性氣體，這些氣體多帶腐蝕性，它們彌漫於機器周圍，當模具不工作時，它們會對模具產生腐蝕。 對策在機器停止工作時，應用軟布將模具擦凈，並閉合模具，若較長時間不用時，模腔內要噴防鈣劑，在關閉模具時還要塗上黃油，堵上澆口。
模具中的冷卻水
模具中多通冷卻水以進行冷卻，因此機器周圍水氣較多。如將模具冷卻到露點以下，空氣中的潮氣就會在模具表面結成水珠，如不及時擦去就易生銹。特別是在模具停止工作後，會很快產生冷凝水。 對策不要輕易停止成型，即使要停止，也要關閉冷卻水，並將模具擦乾。
成型時產生的碳化物
模具在較長時間工作後，成型材料中析出和分解生成碳化物，常使模具磨損、腐蝕或生銹。 對策若發現有碳化物生成，應立即用干布將其擦掉、擦凈。
❺ 氯丁膠腐蝕模具怎麼解決
對金屬製品進行耐腐蝕表面處理，使之形成表面轉化層或加製表面覆層；陰極保護，即利用防銹劑、氣相緩蝕劑、可剝塑料、密封等辦法使金屬表面與外界環境暫時隔離.
氯丁膠就有一定的腐蝕性，比較容易造成模具生銹。建議生產完成後，將模具清洗干凈後噴上防銹劑就好了。
❻ 模具在注塑過程中被腐蝕怎麼辦
如果隨便打磨的話，當你大批量生產時可能會增加成本，須謹慎。
你可以用酒精清洗一下看看面積有多大，如果小面積的話，將腐蝕部分補一下，再做電火花或拋光即可。
如果是大面積的話----退貨！你要清楚才做1000件啊。
另：你的聚丙可能是再生料吧？
❼ 如何防止模具生銹，有哪些方法
如何防止模具生銹，有哪些方法
模具生銹的原因；
1,成型材料分解的生成物。
2,模具的回潮。
3,手汗。如成型材料分解的生成物,氣體、殘渣對模具的腐蝕的最常見。
為了防止模具生銹使用最廣的是對模具型腔進行鍍鉻處理，但鍍鉻處理不能
充分解決問題，因為分解生成物對銷孔很深的部分也有腐蝕。而這些地方正是無法鍍到的地方。 模具冷卻到回潮點以下時，空氣中的濕氣在模具表面回潮而產生水珠，就會發生生銹現象。
解決問題；
1、短期對策；用手拿布輕擦模腔表面。對成型材料進行充分的乾燥，下降料筒溫度以防止材料分解。
2、長期的；把製品材料變成分解生成物對模具沒有腐蝕的材料。