⑴ 模具是做什麼的
模具是在沖裁、成形沖壓、模鍛、冷鐓、擠壓、粉末冶金件壓制、壓力鑄造,以及工程塑料、橡膠、陶瓷等製品的壓塑或注塑的成形加工中,用以在外力作用下使坯料成為有特定形狀和尺寸的製件的工具。
拓展資料:
一、製作檢驗
模具的原材料的控制從下列幾方面進行:
1、宏觀檢驗
化學成分對保證鋼材的性能是決定性的,但成分合格,不能全面來說明鋼材性能,由於鋼材內部組織和成分的不均勻性,宏觀檢驗在很大程度上補充了這方面的不足。
宏觀檢測可以觀察鋼的結晶情況,鋼的連續性的破壞和某些成分的不均勻性。
標准《結構鋼的低倍組織缺陷評級圖》GB1979
宏觀常見8種缺陷:偏析、疏鬆、夾雜、縮孔、氣泡、白點、裂縫、折疊。
2.1、退火組織的評定
退火的目的,降低鋼的硬度,便於機加工,同時也為後續的熱處理作組織准備。
碳素工具鋼退火組織按GB1298第一級別評級圖評定。
2.2、碳化物不均勻性
Cr12型萊氏體鋼,組織中含有大量的共晶碳化物,碳化物不均勻性對使用性能產生非常重要的影響,所以對其碳化物的分布必須有嚴格的控制。
總而言之,由於模具生產廠和車間的生產對象比較繁瑣,並且多少又是單件、小批量,從而為模具生產定額的制定和管理帶來一定的難度,再加上各廠和車間的生產方式、設備、技術素質又不太一樣,所以在制定定額時,必須要根據本廠和車間的實際情況,找出適當的方法制定出既先進又合理的工時定額,以提高勞動生產率的目的。
二、生產流程
模具就是一個模型,按照這個模型做出產品來,但是模具是怎樣生產出來的呢,可能除了模具專業人士大多數回答不出來.模具已經在我們生活當中起了不可替代的作用,我們的生活用品大部分離不開模具,如,電腦,電話機,傳真機,鍵盤,杯子等等這些塑膠製品就不用說了,另外像汽車和摩托發動機的外罩也是用模具做出來的,光一個汽車各種各樣的模具就要用到2萬多個.所以說現代生活模具的作用不可替代.只要批量生產就離不開模具。
下面對現代模具生產流程做一個簡單的介紹。
1)ESI(EarlierSupplierInvolvement供應商早期參與):此階段主要是客戶與供應商之間進行的關於產品設計和模具開發等方面的技術探討,主要的目的是為了讓供應商清楚地領會到產品設計者的設計意圖及精度要求,同時也讓產品設計者更好地明白模具生產的能力,產品的工藝性能,從而做出更合理的設計。
2)報價(Quotation):包括模具的價格、模具的壽命、周轉流程、機器要求噸數以及模具的交貨期。(更詳細的報價應該包括產品尺寸重量、模具尺寸重量等信息。)
3)訂單(PurchaseOrder):客戶訂單、訂金的發出以及供應商訂單的接受。
4)模具生產計劃及排工安排():此階段需要針對模具的交貨的具體日期向客戶作出回復。
5)模具設計(Design):可能使用的設計軟體有Pro/Engineer、UG、Solidworks、AutoCAD、CATIA等
6)采購材料
7)模具加工(Machining):所涉及的工序大致有車、鑼(銑)、熱處理、磨、電腦鑼(CNC)、電火花(EDM)、線切割(WEDM)、坐標磨(JIGGRINGING)、激光刻字、拋光等。
8)模具裝配(Assembly)
9)模具試模(TrialRun)
10)樣板評估報告(SER)
11)樣板評估報告批核(SERApproval)
網路-模具
⑵ 汽車模具的基本概述
汽車模具最主要的組成部分就是覆蓋件模具。這類模具主要是冷沖模。廣義上的「汽車模具」是製造汽車上所有零件的模具總稱。例如,沖壓模具、注塑模具、鍛造模具、鑄造蠟模、玻璃模具等。
汽車車身上的的沖壓件大體上分為覆蓋件、梁架件和一般沖壓件。能夠明顯表示汽車形象特徵的沖壓件是汽車覆蓋件。因此,更加特指的汽車模具可以說成是「汽車覆蓋件沖壓模具」。簡稱汽車覆蓋件沖模。例如,前車門外板修邊模、前車門內板沖孔模等。
當然汽車上的不只車身上有沖壓件。汽車上所有沖壓件的模具都稱為「汽車沖壓模具」。歸納起來就是:
1. 汽車模具是製造汽車上所有零件的模具總稱。
2. 汽車沖壓模具是沖制汽車上所有沖壓件的模具。
3. 汽車車身沖壓模具是沖制汽車車身上所有沖壓件的模具。
4. 汽車覆蓋件沖壓模具是沖制汽車車身上所有覆蓋件的模具。
現在我們這個板塊一說汽車模具好像都指的是汽車覆蓋件沖模。為了不和廣義的汽車沖模混淆,在發帖時最好用汽車覆蓋件沖模不用汽車沖模。
沖壓模具的形式很多,沖模也依工作性質,模具構造,模具材料三方面來分類。
一般可按以下幾個主要特徵分類:
1.根據工藝性質分類
a.沖裁模:沿封閉或敞開的輪廓線使材料產生分離的模具。如落料模、沖孔模、切斷模、切口模、切邊模、剖切模等。
b.彎曲模:使板料毛坯或其他坯料沿著直線(彎曲線)產生彎曲變形,從而獲得一定角度和形狀的工件的模具。
c.拉深模:是把板料毛坯製成開口空心件,或使空心件進一步改變形狀和尺寸的模具。
d.成形模:是將毛坯或半成品工件按圖凸、凹模的形狀直接復製成形,而材料本身僅產生局部塑性變形的模具。如脹形模、縮口模、擴口模、起伏成形模、翻邊模、整形模等。
2.根據工序組合程度分類
a.單工序模:在壓力機的一次行程中,只完成一道沖壓工序的模具。
b.復合模:只有一個工位,在壓力機的一次行程中,在同一工位上同時完成兩道或兩道以上沖壓工序的模具。
c.級進模(也稱連續模):在毛坯的送進方向上,具有兩個或更多的工位,在壓力機的一次行程中,在不同的工位上逐次完成兩道或兩道以上沖壓工序的模具。
3、依產品的加工方法分類
依產品加工方法的不同,可將模具分成沖剪模具、彎曲模具、抽制模具、成形模具和壓縮模具等五大類。
a. 沖剪模具:是以剪切作用完成工作的,常用的形式有剪斷沖模、下料沖模、沖孔沖模、修邊沖模、整緣沖模、拉孔沖模和沖切模具。
b.彎曲模具:是將平整的毛胚彎成一個角度的形狀,視零件的形狀、精度及生產量的多寡,乃有多種不同形式的模具,如普通彎曲沖模、凸輪彎曲沖模、卷邊沖模、圓弧彎曲沖模、折彎沖縫沖模與扭曲沖模等。
c.抽制模具:抽制模具是將平面毛胚製成有底無縫容器。
d.成形模具:指用各種局部變形的方法來改變毛胚的形狀,其形式有凸張成形沖模、卷緣成形沖模、頸縮成形沖模、孔凸緣成形沖模、圓緣成形沖模。
e.壓縮模具:是利用強大的壓力,使金屬毛胚流動變形,成為所需的形狀,其種類有擠制沖模、壓花沖模、壓印沖模、端壓沖模。
⑶ 模具的凸模固定板的定義和作用
模具作為製造業的核心,作為製造業工程師的人員必須要了解模具的基本概念及作用。
1.模具的定義
模具是一種有一定形狀與尺寸的型腔工具,與模具內各種系統或輔助機構配合使用,將各種高溫液態的材料(塑料或金屬合金等)填充至模具型腔內,即可生產出具有特定的形狀、尺寸、功能和質量的工業零件。
2.模具的作用
在電子、汽車、電機、儀器、電器、儀表、家電和通信等產品中,60%—80%的零部件都要依靠模具成型。用模具生產零件所表現出來的高精度、高復雜度、高一致性、高生產率和低消耗是其他加工製造方法所不能比擬的。模具又是「效益放大器」,用模具生產的最終產品的價值,往往是模具自身價值的幾十倍、上百倍。目前全世界的模具年產值約有600億美元,日、美等工業發達國家的模具工業產值已超過機床工業產值。
(1)模具工業是高新技術產業的一個組成部分。例如,屬於高新技術領域的集成電路的設計與製造,不能沒有做引線框架的精密級進沖模和精密的集成電路塑封膜;計算器的機殼、插件和許多元器件的製造也必須有精密塑料模具和精密沖壓模具;數字化電子產品(包括通信產品)的發展沒有精密模具也不行。
(2)模具工業又是高新技術產業化的重要領域。模具製造技術水平的提高和模具工業的技術提高離不開同高新技術的嫁接。
(3)模具工業是裝備工業的一個組成部分。模具作為基礎工藝裝備,在裝備工業中自然擁有其重要地位。
(4)模具工業地位的重要,還在於國民經濟的五大支柱產業—機械、電子、汽車、石化和建築都要求模具工業的發展與之相呼應,以滿足五大支柱產業發展的需要
⑷ 請問一下,汽車模具加工技術都有哪些優點
個人認為,汽車模具加工技術主要有以下幾種優點:
1.有利於提高模具製造的精度
產品的智能化一方面體現在機床自身的智能化,另一方面體現在機床融入智能化生產環節的能力,也可以說加工的整體解決方案。產品的智能化主要是指機床的智能化升級,如典型的沈陽機床i5智能機床。而機床作為生產中的一環,從來不是孤立存在的,智能化的發展當中,機床的智能化也體現在它融入乃至提升整個生產線效率的能力。這也是越來越多的機床企業開始涉足做加工整體解決方案的原因。數控技術應用於汽車模具製造行業極大的推動了智能製造技術的發展,智能製造技術只有融入模具行業才能實現產品質量與生產效率的提高,數控技術應用於汽車模具製造行業致力於促進新興產業培育和發展,推動數字經濟與實體經濟的深度融合,為國內外裝備製造業企業搭建了合作共贏的平台,從而全盤實現產業升級。
4.提升模具標准化製造
在模具製造中,不同類型的模具,其結構特點、形式、材料等方面,都存在著較大的差異,其中以結構形式上的不同點最為關鍵。模具的製造,並不是批量生產的,而是單間生產製造的。因此,製造的模具通常難以出現完全相同的情況。在模具製造中,必須嚴格遵循相關的技術標准和規范,合理地開展製造工作。
⑸ 汽車模具製造是什麼主要是做什麼的
汽車模具從狹義上講就是沖制汽車車身上所有沖壓件的模具的總稱,也就是「汽車車身沖壓模具」,作用是製造汽車上所有零件的模具總稱。例如,沖壓模具、注塑模具、鍛造模具、鑄造蠟模、玻璃模具等。
汽車車身上的的沖壓件大體上分為覆蓋件、梁架件和一般沖壓件,能夠明顯表示汽車形象特徵的沖壓件是汽車覆蓋件。
因此更加特指的汽車模具可以說成是「汽車覆蓋件沖壓模具」,簡稱汽車覆蓋件沖模,例如,信衫前車門外板修邊模、前車門內板沖孔模等。
汽車上所有沖壓件的模具嘩坦拿都稱為「汽車沖壓模具」,歸納起來就是:
1、汽車模具是製造汽車亂搭上所有零件的模具總稱。
2、汽車沖壓模具是沖制汽車上所有沖壓件的模具。
3、汽車車身沖壓模具是沖制汽車車身上所有沖壓件的模具。
4、汽車覆蓋件沖壓模具是沖制汽車車身上所有覆蓋件的模具。
⑹ 汽車模具新產品的創新點優勢有哪些方面
汽車模具新產品的創新點優勢有材料創新、技術創新、結構創新、服務創新,具體如下:
1、材料創新:汽車模具材料的創新是提高汽車模具質量和性能的重要手段。一些新型材料,如高硬度耐磨材料、高溫耐腐蝕材料、高強度輕質材料等,可以大幅提高汽車模具的使用壽命和效率叢差察,降低維修和更換成本。
2、技術創新:汽車模具的製造技術也在不斷創新。一些新型製造工藝,如數控加工、激光焊接、表面處理等,可以提高汽車模具的精度和穩定性,增加模具的生產效率和精度,滿足汽車工業對模具的高精度、高質量和高效率的要求。
3、結構創新:隨著汽車工業的發展,模具的結慶搏構也在不斷創新。一些新型結構設計,如模塊化設計、自適應設計、智能化設計等,可以提高模具的靈活性和適應性,降低製造和維護成本,提高生產效率和質量。
4、服務創新滲茄:隨著汽車工業的發展和市場的競爭,汽車模具的售後服務也在不斷創新。一些新型服務模式,如在線監測、遠程維護、個性化定製等,可以為客戶提供更加便捷、高效、個性化的服務,增加客戶滿意度和忠誠度,提高企業競爭力。
⑺ 汽車檢具設計和 模具設計有什麼區別
檢具是工業生產企業用於控制產品各種尺寸(例如孔徑、空間尺寸等)的簡捷工具,提高生產效率和控制質量,適用於大批量生產的產品,如汽車零部件,以替代專業測量工具,如光滑塞規、螺紋塞規、外徑卡規等。
模具(mú jù),工業生產上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓等方法得到所需產品的各種模子和工具。 簡而言之,模具是用來成型物品的工具,這種工具由各種零件構成,不同的模具由不同的零件構成。它主要通過所成型材料物理狀態的改變來實現物品外形的加工。素有「工業之母」的稱號。
所以模具和檢具不是同一個東西,設計方向的話這倆差不多,檢具設計方向稍微寬點。
模具設計一般來說就是塑料模具和鈑金沖壓模具,這是針對基礎材料不同來分的;而檢具則是檢驗產品與設計數據是否符合的設備,無論塑料件和鈑金件都需要在檢具上裝夾來檢測關鍵的形位公差是否符合設計要求。
做檢具設計的理論基礎就是GD&T和RPS,可以通吃塑料與鈑金兩大類,靈活一點;但如果你專業與某一類其實也是一個不錯的選擇。
⑻ 模具有什麼作用,模具是怎樣做成的
模具:是在沖裁、成形沖壓、模鍛、冷鐓、擠壓、粉末冶金件壓制、壓力鑄造,以及工程塑料、橡膠、陶瓷等製品的壓塑或注塑的成形加工中,用以在外力作用下使坯料成為有特定形狀和尺寸的製件的工具。
模具的生產:一般為單件、小批生產,在製造要求嚴格、精確。因此多採用精密的加工設備和測量裝置。按結構特點,模具一般分為平面的沖裁模和具有空間的型腔模。
1),平面沖裁模可用電火花加工初成形,再用成形磨削、坐標磨削等方法進一步提高精度。坐標磨床一般用於模具的精密定位,以保證精密孔徑和孔距。也可用計算機數控連續軌跡坐標磨床,磨削任何曲線形狀的凸模和凹模。
2),型腔模主要用於立體形狀工件的成形,因此在長、寬、高三個方向都有尺寸要求,形狀復雜,製造難度較大。象冷擠壓模、壓鑄模、粉末冶金模、塑料模、橡膠模等都屬於型腔模,型腔模多用仿形銑床加工、電火花加工和電解加工。將仿形銑加工與數控聯合應用,和在電火花加工中增加三向平動頭裝置,都可提高型腔的加工質量。
⑴模具是精密工具,價格昂貴,必須盡量提高使用壽命。模具的正常失效形式主要有磨損、塌陷斷裂、粘合等,不同用途的模具失效形式也各不相同。提高模具壽命的途徑主要是根據應用條件,合理選用模具鋼和確定熱處理規范。
⑵ 選用在使用溫度下強度高的材料可防止塌陷;提高模具硬度可以減少磨損率;較高的韌性和抗疲勞性能,以及消除電加工的硬化層及加工殘余應力,可以阻礙裂紋的產生和發展,防止裂斷。
⑶ 表面處理、潤滑和選用抗粘合性能好的模具材料,是延長模具壽命的重要措施。模具工作表面和基體的要求差異很大,很難用一種材料完全合理地滿足,但可以在工作部位用鑲塊、堆焊、噴鍍和局部強化的辦法提高其綜合性能。此外,合理的操作使用,是消除非正常失效、減緩正常失效的另一途徑。
⑼ 模具的用途有哪些
模具是工業生產上用來注塑、吹塑、擠出、壓鑄、鍛壓成型、冶煉『沖壓等方法得到產品的各種模子和工具。它主要通過所成型材料物理狀態的改變來實現物品外形的加工。素有「工業之母」的稱號。廣泛用於沖裁、模鍛、冷鐓、擠壓、粉末冶金件壓制、壓力鑄造,以及工程塑料、橡膠、陶瓷等製品的壓塑或注塑的成形加工中。
模具的種類很多,多以根據模具的加工對象和加工工藝分為:加工金屬模具、加工非金屬模具和加工粉末模具等。模具才生產中,除了模具本身以外,還需要由模具座、模架、導向裝置和製件頂出裝置等組成,一般除了磨具本身,其他的零部件都是通用的型號。
模具,簡而言之就是一個模型,工業中的產品就是按照這個模型生產不來的,所以模具的重要性是不可言喻的,生活中大多數山品多離不開模具,模具在生活中起到了不可代替的作用。
模具的作用:
(1)模具工業是高新技術產業的一個組成部分。例如,屬於高新技術領域的集成電路的設計與製造,不能沒有做引線框架的精密級進沖模和精密的集成電路塑封膜;計算器的機殼、插件和許多元器件的製造也必須有精密塑料模具和精密沖壓模具;數字化電子產品(包括通信產品)的發展沒有精密模具也不行。
(2)模具工業又是高新技術產業化的重要領域。模具製造技術水平的提高和模具工業的技術提高離不開同高新技術的嫁接。
(3)模具工業是裝備工業的一個組成部分。模具作為基礎工藝裝備,在裝備工業中自然擁有其重要地位。
(4)模具工業地位的重要,還在於國民經濟的五大支柱產業—機械、電子、汽車、石化和建築都要求模具工業的發展與之相呼應,以滿足五大支柱產業發展的需要