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導尿模具怎麼做

發布時間:2024-03-12 12:19:51

1. 怎麼用硅膠做成模具 急!!

這個很簡單,我之前都是用泥塑好行然後表面刷硅膠,用鐵片將你要做的模具分割成兩半,這樣方便你開模。但這當中需要紗布,
類似的像蚊帳那樣的就行,硅膠中加點加速劑
那樣乾的比較快,在做模具的時候最好表面刷一層凡士林,然後接著比較平整的方板子或瓷磚也行,將你要做的模具包起來,記住連接處要抹上你,要不在注模的時候往外漏。接著就可以往裡面注入石膏了,一定要沒過你的模具造型,之後你就等著拆模吧,石膏涼了就可以拆了,最後你的硅膠模型就做好了,記住你這個澆築的石膏是和你的硅膠模具是一起的,拆的時候不要弄碎了,裡面的泥塑壞就壞了吧
外面的別壞了就行!~~~~~~~~~~~

硅膠都是桶裝的,再有就是加個配劑,固化劑,比例按你的需要看著加就行了
你去買硅膠的時候你可以問經銷商,我說的石膏是在你在模具上已經刷好了硅膠之後,等它幹了,才灌的,石膏和水的比例按1:1.1配比就行了,硅膠和石膏不是混在一起的,是分先後的!~·~

2. 我自己做了一種簡單的塑料產品,想做幾個模具,可是模具廠說要圖紙,請問這圖紙要什麼樣的呢

如果需要別人去開模具的 最好有詳細的產品尺寸 重要位置 以及材料的要求 不是說用什麼視圖就行的 你最好給模具廠商完整的3D造型 或者直接給他們樣品 要他們按照樣品開發 在然後你的產品的環境是什麼樣子 高溫 耐磨 等等

3. 模具的磁化和去磁(消磁、退磁、脫磁)怎麼做

在粉末冶金等工業上廣泛使用的粉末壓製成型模具,通常都會要求模具在加工後進行去磁處理(或稱為消磁、退磁、脫磁)。因為如果模具帶有磁性,那麼在壓制金屬粉末時模具就會吸附金屬粉末,導致加料(填粉)、壓制和脫模等工作無法正常進行。

金屬模具磁化的原因:主要是在模具加工過程中,一些模具加工設備上使用了電磁吸盤之類的夾具,模具與其接觸導致磁化。

去磁方法:現在工業上有專門的去磁機,主要原理是使用線圈產生磁場,將模具等欲去磁工件置於磁場中,從而去磁。另外,通過加熱、敲擊(撞擊、摔打)也可去磁,生活中可以用這些簡便方法對一些小工具去磁。

附錄:一個關於磁化、去磁的小實驗:

器材:廢喇叭上的磁體、長2厘米直徑約1厘米的塑料管、條形磁鐵、線。

步驟:1.把廢喇叭上的磁體,先放在爐中加熱去磁,然後用錘子敲碎,留下細小顆粒備用。

2.把塑料管一端加熱密封,裝入上述失去磁性的顆粒後,加熱封閉塑管另一端。

3.用細線水平懸吊塑料管,將鐵屑靠近它,不見被它吸引,表明塑料管內的顆粒無磁性。

4.用條形磁鐵的一極,接觸塑料管的一端,順著一個方向移動幾次,塑料管內顆粒被磁化,便能吸引鐵屑。

5.將塑料管搖動幾次後,它又不能吸引鐵屑,表明不再呈現磁性。

4. 怎麼自製模具

首先你要說明你做什麼模具?然後別人才能告訴你它的工藝以及材料

5. 硅膠模具是怎麼做成的

硅膠模具的具體操作:
硅膠模具有三種開模方式:包模(灌注模),涮模(片模)。模具硅膠是流動的白色液體,分兩二組:A組是硅膠,B是固化劑,例如100克硅膠加入2%固化劑攪拌均勻,即可進行如下操作:
1、開模具方式有包模、刷模(分片模、立體模、平面模)、灌注模
鴻風模具硅膠半透明拉力好,耐燒抗撕裂,有不懂可以追問
2、刷模(片模):一般刷三層式根據模具要求多層,第一層刷在模種上抽真空,刷到位。第二層貼紗布,第三層再塗上硅膠,這樣固化成型。

6. 乳膠模具如何製作

首先模具需要做硅膠模,第一選定你需要製作模具的產品,第二就是分模,怎麼分模,打個比方你要做一個礦泉水瓶子的模具,把礦泉水瓶畫出中心線平倒在桌子上,找個板子靠在瓶子底部,然後用油泥或普通泥巴也行沿著畫好的中心線用油泥填出一個平面,大概4公分左右就行了,邊上用油泥圍起來硅膠才不會留到桌子上。然後再油泥上用一個一公分的小木棍按一些定位銷,一公分深左右3公分遠一個,定位銷起到模具不走位,下一步就可以先製作硅膠內模啦,硅膠加一定的固化劑攪勻。固化劑的量自己控制,要在一個小時左右干,調好硅膠後倒在產品高處用刷子把硅膠塗到每個地方,待干後在途一遍,等半乾的時候貼布,布分為01號玻纖布,或蚊帳布也可以,剪成大約10公分乘8公分左右,貼一遍,然後在刷一層硅膠,就可以啦硅膠內模具完成,然後在硅膠上刷一層脫模劑,脫模劑要用5號蠟。然後做玻璃鋼外模,倒一定量的玻璃鋼加一定量的固化劑和促進劑,記住不要加多啦,不然你還沒來得及塗刷就干到瓢里拉,待干後在刷一次,半干貼布需要用04號玻纖布,貼好後在刷一層,在貼一層布在刷一層。就完成了一半的模具啦,然後把產品翻過來把油泥去掉,同上製作令一半,然後把底板拆掉把邊修剪好,把模具打開母模拿出來,合上就可以生產啦。

7. 怎樣製做石膏模具

製做石膏模具的方法如下:

1、根據情況確定尺寸圖及手繪圖。

8. 自己怎麼做模具

自己做模具的步驟如下:

1、准備好一些小的容器,一些小蓋子呀,鐵盒子呀,只要底面是平的就可以了

2、找到你想做成的模具的配件,好的選擇是有一面是平整的配件才可以,全立體的配件做模具是有難度的,很難成功,所以新手不要選擇做立體的模具。

9. 硅膠模具是怎麼做成的

硅膠模具 硅膠模具是製作工藝品的專用模具膠,硅膠的特點是耐高溫,耐腐蝕,抗撕拉性強,模擬精細高,是做各種工藝品的專用模具。 硅膠模具簡單的製作流程 開模形式的選擇和模線的選擇非常重要,一是為了取模方便,二是模線應選在不影響產品的整體效果,三是不影響產品質量,比如水景系列產品的模線位置太高,封模線時要的料多,產品開裂就容易出現;四是減少流程操作工序,比如開一半模。 為防止硅膠四處流動把模種用木方或木板固定在一個規則范圍中,開片模時用木板和油泥隔開先開的那一部分,要求油泥與模種間沒有縫隙,油泥表面光滑平整。在上述工作準備完以後,接著在石膏模或模種上塗上凡士林或噴上脫模劑,光滑產品要求用干凈的純棉布沾上凡士林均勻地塗在模種上,保持30分鍾使模種充分吸收凡士林,再用干凈的純棉布把模種表面擦乾凈,要求表面光亮;而有肌理的產品只要均勻地塗上凡士林就可以了 按配方將硅膠調好。硅膠調配時應按不規則方向進行攪拌,使固化劑和硅膠充分混勻,盡量減少空氣混入膠內,光滑產品最好在塗第一層膠時抽一次真空,真空度要求-0.1Mpa時保持7-8秒鍾。 硅膠配好後應及時制模。將膠液用滴流的方式倒在模種的最高部位,讓其自然流淌,流不到位的地方用油畫筆刷到位,如果是片模硅膠不但充滿整個產品而且膠泥上也要刷均勻。每一個產品至少刷三層硅膠每一層硅膠的厚度為1mm,在刷硅膠的過程中,要求每一層固化後才能刷另外一層,在刷第三層時要在第二層上面加一層紗布來增加硅膠的強度。整個模具硅膠部分根據產品的大小不同的要求厚度控制在3-4mm,寬度不大於產品寬度60 mm。硅膠開始凝固時間為20分鍾。 1、將母模洗凈晾乾,作光滑處理(可打一層脫模蠟或塗刷一遍脫模劑) 2、將500-1000克模具硅橡膠(模具硅膠、模具膠、硅橡膠、硅膠)盛如塑膠盆備用; 3、將硬化劑按重量比(一般是1.5-2.5%)稱量後加入容器中進行混合,充分攪拌均勻; 4、視情況(尤其第一層)加入一定量硅膠稀釋劑。直至混合均勻為止,一般3-5分鍾。5.模具硅橡膠(模具硅膠、模具膠、硅橡膠、硅膠)與硬化劑混合後,室溫下即進行反應,並釋放低分子醇,為使醇分子脫離膠體,需在負壓下排泡1-3分鍾。也可不用藉助設備(主要視模具師的操作經驗而定) 6、多層塗刷片模,應遵循內、中、外同時固化為宜。固化劑用量相對少時,反應時間加長,反應充分,膠體就好,因此固化劑用量最好是內少外多。塗刷時待第一層(內層)干後再刷第二層。操作時間30-50分鍾,拆模時間10-15小時。養護時間24小時。注意塗刷第一、二層後最好加如模具布,這樣可大大提高模具使用壽命(但是切不可用玻璃纖維布,否則容易造成分層而使整個模具報廢)7、立體灌注模,一般以10-15小時固化為好。 8、軟模具製作完成後還要製作石膏或者玻璃鋼外套來支撐硅膠軟模 注意:1、模線選擇:選擇在不影響產品外觀的位置;選擇在灌漿後容易加工的位置;選擇模具本身易於拆模的位置;選擇產品不易變形的位置 2、切不可為趕生產進度而盲目加大硬化劑的用量,否則將極大減低硅膠模具的使用壽命。

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