模具鋼材料和銅料有什麼區別

A. 請問模具鋼材CR12與CR12MO1V1與CR12MOV這三種材料是一樣的嗎

Cr12、Cr12Mo1V1和Cr12MoV都屬於國標冷作模具鋼，執行標准：GB/T 1299-2016

Cr12、Cr12Mo1V1和Cr12MoV這三種材料是完全不一樣的材料。

1. 化學成分不用:

   Cr12主要化學成分：碳C：2.0-2.3 鉻Cr：11.5-13

   Cr12Mo1V1主要化學成分：碳C：1.4-1.6 鉻Cr：11-13 鉬Mo：0.7-1.2 釩V：0.5-1.1

   Cr12MoV主要化學成分：碳C：1.45-1.7 鉻Cr：11-12.5 鉬Mo：0.4-0.6 釩V：0.15-0.3

2. 性能及使用用途不同：

   Cr12鋼是一種應用廣泛的冷作模具鋼，高碳、高鉻類型萊氏體鋼，具有較好的淬透性和良好的耐磨性。主要用作承受沖擊負荷較小，要求高耐磨的冷沖模及沖頭、冷切剪刀、鑽套、量規、拉絲模、壓印模、搓絲板、拉延模和螺紋滾模等。

   Cr12Mo1V1是國際上較廣泛應用的高碳高鉻冷作模具鋼，屬萊氏體鋼，具有高的淬透性、淬硬性和高的耐磨性；高溫抗氧化性能好，淬火和拋光後抗銹蝕能力好，熱處理變形小。宜製造各種高精度、長壽命的冷作模具、刃具和量具，例如:形狀復雜的沖孔凹模、冷擠壓模、滾絲輪、搓絲輪、冷剪切刀和精密量具等.

   Cr12MoV鋼的淬透性、淬火回火的硬度、耐磨性、強度均比Cr12高。形狀復雜、工作條件繁重下的各種冷沖模具和工具，如沖孔凹模、切邊模、滾邊模、鋼板 深拉伸模、圓鋸、標准工具和量規、螺紋滾模等。
   

3. 熱處理工藝不同：
   

   

B. 沖床沖銅模具用什麼材料好

使用一般國內常用的Cr12、 Cr12MoV、 CrWMn就可以。

C. 有哪些銅合金可以製造壓鑄模，與熱作模具鋼相比有哪些優點

採用鈹銅來做重力鑄造金屬模具就聽過並見過。但採用銅合金來做壓鑄模具還真沒聽過，是我孤陋寡聞了？但對於低熔點合金的話理論上是可以的。還有，因為銅的導熱性比鋼好，對於產品容易形成熱節產生疏鬆縮孔的地方可以採用鑲嵌鈹銅鑲件來增加導熱，達到減少縮孔的目的，還有，激冷排氣塊也有採用鈹銅來製作的，目的一樣，增加快速散熱，達到封料的目的。至於採用鈹銅，是因為經過熱處理後具有較高的硬度。其他的銅合金有否大量用在壓鑄模具上，我沒有了解太多。

D. 紅沖銅件和紅沖鐵件用的模具鋼一樣嗎

紅沖銅件和紅沖鐵件用8566模具鋼.請看紅沖銅螺帽和紅沖不銹鋼的應用案例。

紅沖銅螺帽8566模具鋼可以紅沖20多萬個產品，

紅沖銅螺帽的蘇先生回復，8566模具鋼的耐磨性比HD翻一倍。

蘇州萬先生是紅沖銅螺帽的。就是把銅棒用高頻機，加熱到1000多度，熱沖紅銅。以前用H13，HD，熱處理硬度做到HRC52-55，模具沖壓一下就塌陷了。用鎢鋼做模具，又容易崩裂。想找一款，耐熱，耐磨又有硬度的模具鋼材。

經過和萬先生電話溝通後，我建議萬先生用8566模具鋼。因為8566的耐高溫性能好，高溫紅硬性和高速鋼SKH-9一樣。在高溫環境工作，可以長時間保持高硬度。韌性是SKH-9的4倍，D2的2倍，可以保證沖頭料不會崩裂。8566使用硬度HRC58-60，耐磨性足夠，可以滿足沖頭料長期使用。
前段時間，萬先生說：現在剛剛用上8566模具鋼，使用效果還不錯。如果能打幾十萬就開心啦！

今天再次回訪，萬先生說：模具已經打了二十多萬，模具還在繼續使用。我感覺，8566的耐磨性，比HD是好多了。同樣硬度是HRC58-60，8566是壽命比HD翻一倍還要多。使用效果超乎我想像，我准備批量導入。

8566模具鋼紅沖銅螺帽

嘉興做熱鍛模具的曾先生，今天再次采購8566模具鋼。我借機追問曾先生，上次采購的8566模具鋼，熱鍛S45C材料，模具壽命怎麼樣？

曾先生說：上次采購的8566模具鋼，由於我的S45C材料訂單完成，也沒有試出，8566熱鍛S45C材料的模具壽命長度。後來我用8566做了一套，熱鍛304不銹鋼的模具，已經打了幾天。我看過模具，模具的顏色很漂亮，和我之前的模具，完全不一樣。

雖然沒有試出，具體的模具壽命數量。我乾熱鍛十幾年，從模具顏色，我能判斷出，這8566適合乾熱鍛，而且效果還不錯。我現在又來了幾套新模具，決定還是用8566模具鋼。你放心下吧，這材料肯定沒問題的。

模具鋼用於熱鍛，是個沒辦法「說謊」的工作場合。模具質量好不好，幾千個數量，就能立竿見影的區分出來。

E. 鋁和銅做出來的模具有什麼不一樣

用銅和鋁做模具？？？第一次聽說。
你想做什麼模具？冷沖模、塑料模、壓鑄模、還是發泡聚乙烯模具？各種模具所使用的材料是不一樣的。冷沖模一般國產的常用材料有Cr12、CrWMn、T8、T10、45#、Q235等，塑料模一般用T8、T10、45#、Q235等，壓鑄模一般用3Cr2W8V、45#等，發泡模一般用鋁板。

F. cr12mov是什麼材質 cr12mov的材質介紹

1、cr12mov是碳鉬萊體鋼。

2、此種鋼材由於加入了適量的鉻，鉬，釩等合金元素，改善了鋼材的淬硬性和淬透性，使得淬火後材料的綜合力學性能遠高於其他種類的鋼材，廣泛用於模具的製造。

3、Cr12MoV鋼材經深冷處理，深冷處理可使淬火馬氏體析出高度彌散的超微細碳化物，隨後進行200℃低溫回火後，這些超微細碳化物可轉變為碳化物。未經深冷處理的馬氏體，在低溫周火後，僅在某些局部區域析出有少量的碳化物。

G. 金屬元素對模具鋼的影響有哪些

模具鋼是由各種化學成分組成的，鐵(Fe)是基本元素，其次是碳(C)和其他元素，各種化學元素對鋼材的性能有不同的影響。
①碳(C) 碳是僅次於鐵的主要元素，它直接影響鋼材的強度、塑性、韌性和焊接性能等。當鋼中含碳量在0.8%以下時，隨著含碳量的增加，鋼材的強度和硬度提高，而塑性和韌性降低；但當含碳量在1.0%以上時，隨著含碳量的增加，鋼材的強度反而下降。 隨著含碳量的增加，鋼材的焊接性能變差（含碳量大於0.3%的鋼材，可焊性顯著下降），冷脆性和時效敏感性增大，耐大氣銹蝕性下降。
②硅(Si) 硅是一種脫氧劑，其脫氧作用比錳強，是鋼中的有益元素。硅含量較低時，能提高鋼材的強度，而對塑性和韌性無明顯影響，但是當硅含量超過0.8%~1.0%時，則塑性下降，特別是沖擊韌性顯著降低。 含硅量在1%~4%的低碳鋼，具有極高的導磁性能，常用於電器工業和矽鋼片。但隨著硅含量的增加，會降低鋼的焊接性能。
③錳(Mn) 錳是作為脫氧除硫的元素加入鋼中的，是鋼中的有益元素。 錳具有很強的脫氧去硫能力，它可以和硫結合形成MnS，從而在相當大程度上消除硫的有害影響，顯著改善鋼材的熱加工性能。 同時，錳對碳素鋼的力學性能有良好影響，它能提高鋼材的硬度、強度和耐磨性。錳含量小於0.8%，能在保持（或只略降）原有的塑性及沖擊韌性的條件下，大幅度提高碳素鋼的屈服極限及強度極限。 錳對鋼的焊接性能也有影響。在含錳量很低時，錳主要起消除熱脆性的作用，此時錳對焊接性能的影響，特別是在硫含量略高時，是有益的；但在含錳量遠遠超過消除熱脆性所必需的含量時，多餘的錳會顯著增加奧氏體的過冷能力，這時錳主要起增加冷裂紋形成的作用，會使得鋼的焊接性能變差。
④磷(P) 磷是鋼中難去除的有害雜質，會引起鋼的冷脆性增加並損壞鋼的焊接性能。造成「冷脆」的原因是磷會形成硬脆化合物Fe2P。 另外磷能提高切削性能和抗蝕性，故在易切削或耐候鋼中可適當增加磷含量。
⑤硫(S) 硫主要來自煉鋼原料，煉鋼時難以除盡。硫在鋼中是以硫化物夾雜形式存在，對鋼的塑性、韌性、焊接性能、厚度方向性能、疲勞性能和耐腐蝕性都有不利影響。 其中危害最大是與鐵生成FeS，並形成Fe-FeS二元低熔點共晶體，造成鋼在800~1200℃時變脆而易於開裂，即產生"熱脆性"。
⑥氧(O) 氧是有害雜質元素，在鋼中氧幾乎全部以氧化物的形式存在，鋼中各種氧化物的總量隨著含氧量增加而增加，這些氧化物雜質對鋼材力學性能等各方面均有不利影響。 隨著鋼中含氧量增加，鋼的塑性、沖擊韌性降低，氧化物夾雜使鋼的耐腐蝕性、耐磨性降低，使冷沖壓性、鍛造加工性及切削加工性變差。
⑦氮(N) 氮對鋼材性能的影響與碳、磷相似，隨著氮含量的增加，可使鋼材的強度顯著提高，塑性特別是韌性也顯著降低，可焊性變差，冷脆性加劇；同時增加時效傾向及冷脆性和熱脆性，損壞鋼的焊接性能及冷彎性能。因此，應該盡量減小和限制鋼中的含氮量。一般規定氮含量應不高於0.018%。 氮在鋁、鈮、釩等元素的配合下可以減少其不利影響，改善鋼材性能，可作為低合金鋼的合金元素使用。
⑧氫(H) 氫也是鋼中的有害元素。 與氧、氮一樣，氣體元素在固態鋼中溶解度極小，它們在高溫時溶入鋼液，冷卻時來不及逸出而積聚在組織中形成高壓細微氣孔，使鋼的塑性、韌度和疲勞強度急劇降低，嚴重時會造成裂紋、脆斷，是必須嚴格控制的有害元素。
⑨鉻(Cr) 鉻能顯著提高鋼材強度、硬度和耐磨性，但同時降低塑性和韌性。鉻還能提高鋼材的抗氧化性和耐腐蝕性，因而是不銹鋼和耐熱鋼的重要合金元素。
⑩鎳(Ni) 鎳能提高鋼的強度，而又保持良好的塑性和韌性。鎳對酸鹼有較高的耐腐蝕能力，在高溫下有防銹和耐熱能力。
⑪鉬(Mo) 鋁能使鋼的晶粒細化，提高淬透性和熱強性能，在高溫時保持足夠的強度和抗蠕變能力（長期在高溫下受到應力而發生變形叫做蠕變）。結構鋼中加入鉬，能提高機械性能，還可以抑制合金鋼因火而引起的脆性。
⑫鈦(Ti) 鈦是強脫氧劑，它能使鋼的內部組織緻密，細化晶粒；降低時效敏感性和冷脆性，改善焊接能。在一些奧氏體不銹鋼中加入適量的鈦，可避免晶間腐蝕。
⑬釩(V) 釩是鋼的優良脫氧劑。鋼中加0.5%的釩可細化組織晶粒，提高強度和韌性。釩與碳形成的碳化物，在高溫高壓下可提高抗氫腐蝕能力。
⑭鈮(Nb) 鈮能細化晶粒和降低鋼的過熱敏感性，提高強度，但塑性和韌性有所下降。在普通低合金鋼中加鈮，可提高抗大氣腐蝕及高溫下抗氫、氮、氨腐蝕的能力。鈮還可改善焊接性能。在奧氏體不銹鋼中加鈮，可防止晶問腐蝕現象。
⑮銅(Cu) 銅能提高強度和韌性，並具有良好的抗大氣腐蝕性能。缺點是在熱加工時容易產生熱脆，銅含量超過0.5%時塑性顯著降低。當銅含量小於0.5%時對焊接性能無影響。
⑯硼(B) 鋼中加入微量的硼就可改善鋼的緻密性和熱軋性能，提高強度。
⑰鋁(Al) 鋁是鋼中常用的脫氧劑。鋼中加入少量的鋁，可細化晶粒，提高沖擊韌性。鋁還具有抗氧化性和抗腐蝕性能，鋁和鉻、硅合用，可顯著提高鋼的高溫不起皮性能和耐高溫腐蝕的能力。鋁的缺點是影響鋼的熱加工性能、焊接性能和切削加工性能。
⑱鎢(W) 鎢有二次硬化作用，使鋼具有紅硬性，提高耐磨性，對鋼的淬透性、回火穩定性、力學性能及熱強性的影響均與鉬相似，稍微降低鋼的抗氧化性。
⑲鉛(Pb) 鉛可以改善切削加工性。鉛系易切削鋼有良好的力學性能和熱處理性。由於污染環境以及在廢鋼回收熔煉過程中的有害作用，鉛有被逐漸替代的趨勢。

H. 壓鑄模具，壓鑄材料為銅，請問模具材料選什麼好需要什麼樣的熱處理，硬度要達到多少

銅壓鑄比較麻煩！第一壽命可能比較短，第二銅的溫度高將近600度，建議你用瑞典的8407-2M那個比國產的H13跟日本的SKD61更耐熱！你有需要我這邊也有賣的！提供技術支持