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工藝品澆鑄模具用什麼材料

發布時間:2024-03-17 03:23:04

① 石膏工藝品的模具是用什麼做的

石膏像:是將水與石膏按1:1.8左右的比例稀釋後倒在模具中,待石膏完
全乾後脫模所形成的玩具。

下面是石膏像製作的具體步驟:
首先將石膏像模具放入開水中浸泡一分鍾後拿起,晾乾。以防模具在運輸過程中擠壓變型。(切記不能將模具放入開水中煮,否則模具將報廢 )

製作過程中所需工具:碗 夾子 筷子 小盆 小勺及玻璃板或木板
一、將模具對口拼齊後用夾子夾好(注:所使用的夾子必須要有力度),然後檢查對口是否對齊。(如下圖所示)

二、第一層:在碗中加入半碗清水,再加入適量石膏粉(水與石膏粉比例為1:1.8左右),然後攪勻,使之沒有氣泡。如果石膏粉固化比較快,水的比例稍多加一些;如石膏粉固化時間較慢,水的比例少加一些,靈活自定。(註:任何石膏粉固化後必須有強度,無強度的石膏粉不能使用,且在攪拌石膏粉的時間不宜過長,控制在半分種內,否則石膏粉會在短時間內就會干。)

三、將攪拌好的石膏漿倒入模具中,快速轉動模具,使石膏漿均勻的粘滿模具,並將模具放置於平地或如下圖一樣掛起來以防模具變形。(如石膏漿在模具內未凝固是可以轉動模具;如石膏漿在模具內初凝固時,則不能轉動模具,否則倒出來的石膏像會產生裂紋。另外第一次倒入模具中的石膏漿的厚度必須適當,如太厚石膏壓力過大會使模具變形,則倒出來的石膏像就變形;如太薄則容易破裂。)

四、待第一層干後,按照上速方法重復二至三遍,每層進行前必需在上一層石膏干後方可進行下一步操作。

五、封底

先找一塊泡沫墊,在將調好的石膏漿倒入石膏像產品中,然後如圖所示晃動石膏像將泡沫墊蓋在石膏像底部,再將石膏像正立過來,來回晃動石膏像,讓石膏像裡面的石膏漿填滿到石膏像底部的每個位置,最後將石膏像放在平整的地方,將石膏像底部多餘的石膏修除。

六、脫模
待石膏凝固好後,將石膏像放於平地,先將夾子拿掉,然後兩手從底部開始慢慢剝去模具。(脫模時要手朝模具裡面慢慢脫模,如有復雜地方不好脫模,可在模具表面倒適量開水使模具變軟再脫模。在將底部的泡沫板拿掉,在將底部多餘的石膏用小刀修除。

七、修補:做好的石膏產品,如有氣泡洞,可用毛筆沾水加石膏粉修補氣泡處。再用刀子颳去產品邊多餘處石膏。
八、模具保養:每次使用完後,將模具洗干凈,待干後,放置陰涼乾燥處,此模具切忌暴曬。

八、石膏像上彩說明
顏色是:宣傳色、廣告色、水彩色、哪樣都行。
一般有5種就行:紅、白、黑、綠、黃
粉紅=50%紅+50%白 (紅、大紅)
淺黃=50%黃+50%白 (黃、淺黃、檸檬黃)
淺綠=50%綠+50%白 (綠、湖蘭色)
棗紅=80%紅+20%黑
肉皮色=90%白+5%紅+5%黃 眉毛=10%紅+90%黑 灰色=30%黑+70%白
請注意:不論什麼色都應該加白色。像幹了再上色,色幹了再上清漆。金像=金粉+清漆(少加汽油)
上色步驟:1、上肉皮色 2、上口紅 3、上眉毛 4、上頭發 5上服裝(從上向下)
服裝的顏色是百花齊放,上什麼色都行。可以隨心所欲地去描上工藝石膏像。

② 澆注.鑄造不銹鋼和銅的模具材料用什麼

鑄造材質和模具無關,模具僅與造型方法相關,手工造型木模、塑料模即可,機械造型版需金權屬模。只有造型材料與材質相關,不銹鋼一般可用砂型鑄造,原砂二氧化硅含量大於98%,銅件原砂二氧化硅含量大於85%即可。工藝可選水玻璃砂、樹脂砂,不銹鋼刷鋯英粉塗料,銅鑄件可用普通塗料。

③ 壓鑄模具用什麼材料

問題一:壓鑄模用什麼材料 模芯材料用熱作模具鋼,向SKD61、DAC、DH-31、8407、8418、H13、3Cr2W8V、4Cr5MoSiV、1.2344、W302等等,太多了。
模框多數用鑄鋼、球墨鑄鐵、中碳鋼等。例如QT550、QT600、S50C。

問題二:壓鑄模具一般用什麼材料 型芯一般用3Cr2W8V或H13
模架一般用45號就可以

問題三:鋁壓鑄模具用什麼材料! 型芯H13供常用材料也是應用比較廣泛的。我們這鋁壓模具基本都用8407.當然這並不是絕對的。壓鑄模具壽命的好壞很大程度取決於熱處理工藝。嚴謹和合理的熱處理工藝可極大程度提高模具壽命。在加工條件許可的情況下,通常型芯的加工是:調質-粗加工-淬火處理+2或3次回火-最終成型精電加工-去應力處理和氮化。。。。

問題四:壓鑄模具一般用什麼材料 壓鑄模具分為:模胚和模肉
模胚:一般都是王牌料
模肉:一般好點的用:一勝百的8418或8407,差點會用2344ESR

問題五:目前壓鑄模具模芯用哪些材料? 在國內製作壓鑄模使用的最普遍的、時間最長的材料就是3Cr2W8V。

問題六:一般鋁合金壓鑄模具採用什麼材料 最常用的鋼材是3Cr2W8V。

問題七:壓鑄模具的常見材質 壓鑄件所採用的合金主要是有色合金,至於黑色金屬(鋼、鐵等)由於模具材料等問題,較少使用。而有色合金壓鑄件中又以鋁合金使用較廣泛,鋅合金次之。 下面簡單介紹一下壓鑄有色金屬的情況。(1)、壓鑄有色合金的分類 受阻收縮 混合收縮 自由收縮 鉛合金 -----0.2-0.3% 0.3-0.4% 0.4-0.5% 低熔點合金 錫合金 鋅合金--------0.3-0.4% 0.4-0.6% 0.6-0.8% 鋁硅系--0.3-0.5% 0.5-0.7% 0.7-0.9% 壓鑄有色合金 鋁合金 鋁銅系 鋁鎂系---0.5-0.7% 0.7-0.9% 0.9-1.1% 高熔點合金 鋁鋅系鎂合金----------0.5-0.7% 0.7-0.9% 0.9-1.1% 銅合金(2)、各類壓鑄合金推薦的澆鑄溫度 合金種類 鑄件平均壁厚≤3mm 鑄件平均壁厚>3mm 結構簡單 結構復雜 結構簡單 結構復雜鋁合金 鋁硅系 610-650℃ 640-680℃ 600-620℃ 610-650℃鋁銅系 630-660℃ 660-700℃ 600-640℃ 630-660℃鋁鎂系 640-680℃ 660-700℃ 640-670℃ 650-690℃鋁鋅系 590-620℃ 620-660℃ 580-620℃ 600-650℃鋅合金 420-440℃ 430-450℃ 400-420℃ 420-440℃鎂合金 640-680℃ 660-700℃ 640-670℃ 650-690℃銅合金 普通黃銅 910-930℃ 940-980℃ 900-930℃ 900-950℃硅黃銅 900-920℃ 930-970℃ 910-940℃ 910-940℃* 註:①澆鑄溫度一般以保溫爐的金屬液的溫度來計量。②鋅合金的澆鑄溫度不能超過450℃,以免晶粒粗大。

問題八:壓鑄模具常用什麼材質的鋼材 3Cr2W8V是國內使用時間最長,最常用的壓鑄模具用鋼材。

問題九:壓鑄模芯用什麼材料好 你好!
壓鑄模根據工件材料和工件訂單量以及產品要求可以有不同選擇。
比較普通的,也是最常用最便宜的壓鑄模鋼材是國產的H13,國產H13有電爐和電渣之分,國標的就相對好一些,成分基本都能達標,價位也相對的貴一點。
還有一種叫做3Cr2W8V(三鉻二鎢八釩),耐熱性較好,適合做鋁合金壓鑄模,也有的用來做銅壓鑄(做銅壓鑄的效果如何我不得而知)價位比較適中。
好一些的有日本的SKD-61,價位在國標H13的兩倍左右,韌性較好,其他性基本都能好於H13,比較適合大批量的產品生產,而且模具拋光效果優於國產料。
還有8407,瑞典一勝百的,性能也非常優越。做壓鑄模極少出現龜裂,壽命較長。
其他的還有一些並不是經常用到的如奧地利百祿W302,日本FDAC等。
總之,以上的壓鑄模用模具鋼的主要成分相差不是太大,在原材料的純凈度、特殊成分的添加,以及模具材料生產的工藝上有區別。可以根據自己的要求來選擇適合你的模具材料。

問題十:壓鑄模應該用什麼鋼材呢? 壓鑄模的鋼材一般使用模具鋼。 模具鋼 模具鋼
模具鋼大致可分為(冷作模具鋼)、(熱作模具鋼)和(塑料模具鋼)3類,用於鍛造、沖壓、切型、壓鑄等。由於各種模具用途不同,工作條件復雜,因此對模具用鋼,按其所製造模具的工作條件,應具有高的硬度、強度、耐磨性,足夠的韌性,以及高的淬透性、淬硬性和其他工藝性能。由於這類用途不同,工作條件復雜,因此對模具用鋼的性能要求也不同。
冷作模具包括冷沖模、拉絲模、拉延模、壓印模、搓絲模、滾絲板、冷鐓模和冷擠壓模等。冷作模具有鋼,按其所製造具的工作條件,應具有高的硬度、強度、耐磨性、足夠的韌性,以及高的淬透性、淬硬性和其他工藝性能。用於這類用途的合金工具用鋼一般屬於高碳合金鋼,碳質量分數在0.80%以上,鉻是這類鋼的重要合金元素,其質量分數通常不大於5%。但對於一些耐磨性要求很高,淬火後變形很小模具用鋼,最高鉻質量分數可達13%,並且為了形成大量碳化物,鋼中碳質量分數也很高,最高可達2.0%~2.3%。冷作模具鋼的碳含量較高,其組織大部分屬於過共析鋼或萊氏體鋼。常用的鋼類有高碳低合金鋼、高碳高鉻鋼、鉻鉬鋼、中碳鉻鎢釧鋼等。
熱作模具分為錘鍛、模鍛、擠壓和壓鑄幾種主要類型,包括熱鍛模、壓力機鍛模、沖壓模、熱擠壓模和金屬壓鑄模等。熱變形模具在工作中除要承受巨大的機械應力外,還要承受反復受熱和冷卻的做用,而引起很大的熱應力。熱作模具鋼除應具有高的硬度、強度、紅硬性、耐磨性和韌性外,還應具有良好的高溫強度、熱疲勞穩定性、導熱性和耐蝕性,此外還要求具有較高的淬透性,以保證整個截面具有一致的力學性能。對於壓鑄模用鋼,還應具有表面層經反復受熱和冷卻不產生裂紋,以及經受液態金屬流的沖擊和侵蝕的性能。這類鋼一般屬於中碳合金鋼,碳質量分數在0.30%~0.60%,屬於亞共析鋼,也有一部分鋼由於加入較多的合金元素(如鎢、鉬、釩等)而成為共析或過共析鋼。常用的鋼類有鉻錳鋼、鉻鎳鋼、鉻鎢鋼等。
塑料模具包括熱塑性塑料模具和熱固性塑料模具。塑料模具用鋼要求具有一定的強度、硬度、耐磨性、熱穩定性和耐蝕性等性能。此外,還要求具有良好的工藝性,如熱處理變小、加工性能好、耐蝕性好、研磨和拋光性能好、補焊性能好、粗糙度高、導熱性好和工作條件尺寸和形狀穩定等。一般情況下,注射成形或擠壓成形模具可選用熱作模具鋼;熱固性成形和要求高耐磨、高強度的模具可選用冷作模具鋼。 [編輯本段]模具鋼分類2.1冷作模具鋼
2.1.1高碳低合金冷作模具鋼
9SiCr、9CrWMn、CrWMn、Cr2、9Cr2Mo、7CrSiMnMoV、8Cr2MnWMoVS、Cr2Mn2SiWMoV
2.1.2抗磨損冷作模具鋼
6Cr4W3Mo2VNb、6W6Mo5Cr4V、7Cr7Mo3V2Si、Cr4W2MoV、Cr5Mo1V、Cr6WV、Cr12、Cr12MoV、Cr12W、Cr12Mo1V1
2.1.3抗沖擊冷作模具鋼
4CrW2Si、5CrW2Si、6CrW2Si
2.1.4冷作模具碳素工具鋼
T7、T8、T9、T10、T11、T12
2.1.5冷作模具用高速鋼
W6Mo5Cr4V2、W12Mo3Cr4V3N、W18Cr4V、W9Mo3Cr4V
2.1.6無磁模具用鋼
7Mn15Cr2Ae3V2Wmo、1Cr18Ni9Ti
2.2熱作模具鋼
2.2.1低耐熱性熱作模具鋼
5CrMnMo、5CrNiMo、4CrMnSiMoV、5Cr2NiMoVSi
2.2.2中耐熱性熱作模具鋼
4Cr5MoSi......>>

④ 金銀鑄造模具製作一般用什麼材料

金銀鑄造模具製作使用的材料有以下幾種:

1、鋼材:以往在砂型鑄造模具上主要用於製作標准件及結構件,較少用於製作鑄造模具本體,因為碳鋼使用壽命並不高於球鐵或低合金灰鑄鐵,而合金鋼又十分昂貴。

2、木材模具:木材模具在我國使用的尚為廣泛,多用於手工造型或單件小批量生產、製作當中。但是,隨著環境保護意識的提高和木材加工性能差的限制,實型鑄造正在逐漸取代木模鑄造。

3、實型鑄造:實型鑄造是以泡沫塑料板材為材料,裁減然後粘貼成需要的模樣,最後後澆注而成鑄件,該方法較之用木模,周期短、費用低。塑料模的應用呈上升趨勢,尤其是可加工塑料的應用日益廣泛。

4、鋁合金模具:鋁合金模具的重量輕,尺寸精度又較高,所以它的應用也較廣泛。但是近來應用有減少趨勢,部分市場已經被塑料模和鑄鐵模所取代。

5、鑄鐵模:鑄鐵模是大批量鑄造生產的首選,它具有強度高、硬度高、加工性好、成本低、使用壽命長等優點,因而受到大量工廠的喜愛。

⑤ 模具一般用什麼材料

模具一般用什麼材料做的
小型磨具,一般用:Cr12、9SiCr、

大型模具一般用:Cr12MoV(冷沖模)、5CrNiMo、5CrMnMo(熱做模具)
一般模具都用什麼材料
冷沖模一般選用Cr12、CrWMn、Cr12MoV等做凸模、凹模,其它的零件選用45#鋼、Q235鋼。注塑模一般選用碳素類模具鋼:主要採用中碳結構鋼,代表鋼號有S45C、S48C、S50C、S55C等。預硬化型模具鋼:主要是採用淬透性較高的中碳合金鋼,代表鋼號俯P20、718、2311、2738、42CrMnMoV、WSM30B,鋼板採用預硬化交貨,無需熱處理可直接使用,適用於批量大、模具尺寸較大形狀復雜、精度要求高的模具。時效硬化模具鋼:在低碳合金中,添加一定的微量元素,硬度較低,便於模具加工,然後通過熱處理,達到高硬度要求,常見鋼號為P80B,用於形狀復雜、拋光性能要求高的模具,耐腐蝕性模具鋼,易切削模具鋼:電渣型模具鋼:可以達到拋光至鏡面的效果,同時具有較強的抗腐蝕性,代表鋼號有20R、718R 。壓鑄模具一般採用3Cr2W8V、H13等材料。

參考資料:網路

做塑料模一般用什麼材料?
由於塑料的品種很多,對矗料製品的要求差別也很大,對製造塑料模具的材料也提出了各種不同的性 能要求。所以,不少工業發達的國家已經形成了范圍很廣的塑料模具用鋼系列。包括碳素結構鋼、滲碳型 塑料模具鋼、預硬型塑料模具鋼、時效硬化型塑料模具鋼、耐蝕塑料模具鋼、易切塑料模具鋼、整體淬硬型塑料模具鋼、馬氏體時效鋼以及鏡面拋光用塑料模具鋼等。
模治具加工一般選用哪些材質? 5分
答:sdk11還有:機械刀片、分切機械刀片、皮革機械刀片、紙箱機械刀片、虛線刀片、食品切割刀片、冶金機械刀片、橡膠機械刀片、切管機械刀片、食品包裝刀片、縱剪機刀、條形異性刀、生活用用紙業刀。刀具材料分為:鋒鋼、鎢鋼、碳鋼、工具鋼、合金鋼、不銹鋼、軸承鋼、鑲鋒鋼、鑲合金、硬質合金、進口材料、LD、SKD11、W18Cr4V2、Cr12MoV、T10、9CrSi、65Mn、SK4、M2、D2、SKH、H13、6CrW2Si。
汽車模具一般是用什麼材料
如鑄件為:

HT300, 大概在7500元每噸

CH-1這個要1萬3左右每噸

MoCr鑄鐵這個再 9500元每噸等

鋼件為:45#, 8/KG

Cr12MoV, 21/KG

SKD11, 45/KG

7CrSiMnMoV 18/KG

價格盡供參考,浮動較大, 還要看 毛料 還是光料。
壓鑄模具一般用什麼材料
型芯一般用3Cr2W8V或H13

模架一般用45號就可以
一般模具都是用什麼材料製作的?
(二)、模具製作方可提前做設計准備,防止匆忙中考慮不周,影響工期。 總之,製作高質量模具,只有供需雙方緊密配合,才能最終降低成本,縮短周期。 二、不要只看價格,要從質量、周期、服務全方位考慮 模具種類很多,大致可分為十大類。根據零件材料、物理化學性能、機械強度、尺寸精度、表面光潔度、使用壽命、經濟性等不同要求,選擇不同類型的模具成形。 精度要求高的模具需要使用高精度的數控機床加工,而且模具材質、成形工藝都有嚴格要求,還需使CAD/CAE/CAM模具技術去設計、分析。有些零件由於成型時有特殊要求,模具還需使用熱流道 ,氣輔成型。製造廠家應具備數控、電火花、線切割機床及數控仿型銑設備,高精度磨床,高精度三座標測量儀,計算機設計及相關軟體等。一般大型沖壓模具(如汽車覆蓋件模具)要考慮機床是否有壓邊機構,甚至邊潤滑劑、多功能位級進等。除沖壓噸位還要考慮沖次、送料裝置、機床及模具保護裝置。 上述模具的製造手段及工藝不是每個企業都具備和掌握的。在選擇協作廠家時一定要了解它的加工能力,不但看硬體設備,還要結合管理水平、加工經驗以及技術力量。對同一套模具,不同廠家報價有時有很大差距。你不該付出高於模具價值費用的同時,也不應該少於模具的成本。 模具廠家象你一樣,要在業務中取得合理的利潤。訂制一套報價低得多的模具會是麻煩的開始。用戶須從自身要求出發,全面衡量。低得多的模具會是麻煩的開始。用戶須從自身要求出發,全面衡量。 三、避免多頭協作,盡量模具製作和製品加工一條龍。 有了合格的模具(試件合格),不一定能生產出批量的合格產品。這主要與零件的加工機床選型、成形工藝(成形溫度、成形時間等)及操作者的技術素質有關系。有了好的模具,還要有好的成形加工,最好是一條龍協作,盡量避免多頭協作。
鑄造模具都用什麼材料製作
鑄造模具常見的材料有:1、木材 2、塑料 3、金屬(鋁合金及鋼材居多)。

這幾種材料都可以在數控機床加工比較復雜的形狀。
塑料模具的材料選擇
1、塑料模的工作條件由於塑料及塑料成型工業的發展,對塑料的模具的質量要求也越來越高,因而塑料模具的失效問題及其影響因素已成為重要的研究課題。塑料模的主要工作零件是成型零件,如凸模、凹模等,它們構成塑料模的型腔,以成型塑料製件的各種表面並直接與塑料接觸,經受壓力、溫度、摩擦和腐蝕等作用。2 、塑料模材料失效原因分析一般模具製造中包括模具設計、選用材料、熱處理、機械加工、調試與安裝等過程。根據調查表明:模具失效的因素中,模具所使用的材料與熱處理是影響使用壽命的主要因素。從全面質量管理的角度出發,不能把影響模具使用壽命的諸因素作為多項式之和來衡量,而應該是多因素的乘積,這樣,模具材料與熱處理的優劣在整個模具製造過程中就顯得特別重要。從模具失效的普遍現象分析,塑料模具在服役過程中,可產生磨損失效、局部性變形失效和斷裂失效。塑料模具的重要失效形式可分為磨損失效、局部塑性變形失效和斷裂失效。3、 塑料模具鋼性能要求 隨著製造業快速發展,塑料模具是塑料成型加工中不可缺少的工具,在總的模具產量中所佔的比例逐年增加,隨著高性能塑料的發展和不斷生產,塑料製品的種類日益增多,用途不斷擴大,製品向精密化、大型化、復雜化發展。成型生產向高速化發展,模具的工作條件也越趨復雜。1)型腔表面的磨損和腐蝕塑料熔體以一定的壓力在模腔內流動,凝固的塑件從模具中脫出,都對模具成型表面造成摩擦,引起磨損。造成塑料模具磨損失效的根本原因就是模具與物料間的摩擦。但磨損的具體形式和磨損過程則與許多因素有關,如模具在工作過程中的壓力、溫度、物料變形速度和潤滑狀況等。當塑料模具使用的材料與熱處理不合理時,塑料模具的型腔表面硬度低,耐磨性差,其表現為:型腔面因磨損及變形引起的尺寸超差;粗糙度值因拉毛而變高,表面質量惡化。尤其是當使用固態物料進入塑模型腔時,它會加劇型腔面的磨損。加之塑料加工時含有氯、氟等成分受熱分解出腐蝕性氣體HC1、HF,使塑料模具型腔面產生腐蝕磨損,導致失效。如果在磨損的同時又有磨損損傷,使型腔表面的鍍層或其他防護層遭到破壞,則將促進腐蝕過程。兩種損傷交叉作用,加速了腐蝕一磨損失效。2)塑性變形失效塑料模型腔表面受壓、受熱可引起塑性變形失效,尤其是當小模具在大噸位設備上工作時,更容易產生超負荷塑性變形。塑料模具所採用的材料強度與韌性不足,變形抗力低;塑性變形失效另一原因,主要是模具型腔表面的硬化層過薄,變形抗力不足或工作溫度高於回火溫度而發生相變軟化,而使模具早期失效。3)斷裂斷裂的主要原因是由於結構、溫差而產生的結構應力、熱應力或因回火不足,在使用溫度下,使殘余奧氏體轉變成馬氏體,引起局部體積膨脹,在模具內部產生的組織應力所致。塑料模具的工作條件與冷沖模不同, 一般須在150℃-200℃下進行工作,除了受到一定壓力作用外,還要承受溫度影響。同一種模具會有多種失效形式,即使在同一個模具上也可能出現多種損傷。從塑料模的失效形式可知,合理的選用塑料模具材料和熱處理是十分重要的,因為它們直接關繫到模具的使用壽命。所以,塑料模具用鋼應滿足以下要求:1)耐熱性能隨著高速成型機械的出現,塑料製品運行速度加快。由於成型溫度在200--350℃之間,如果塑料流動性不好,成形速度又快,會使模具部分成型表面溫度在極短時間內超過400℃。為保證模具在使用時的精度及變形微小,模具鋼應有較高的耐熱性能。2) 足夠耐磨性隨著塑料製品用途的擴大,在塑料中往往需添加玻璃纖維之類的無機材料以增強塑性,由於添加物的加入,使塑料的流動性大大降低,導致模只的磨損,故要求棋具有良好的耐磨性。3) 優良......>>
五金沖壓模具用的是什麼材料?
肯定是鋼了!SKD11相當於國產的CR12MOV

⑥ 模具一般用什麼材料做的

有五抄金和塑膠。

五金襲模具分為:包括沖壓模 ( 如沖裁模具、彎曲模具、拉深模具、翻孔模具、縮孔模具、起伏模具、脹形模具、整形模具等)、鍛模(如模鍛模、鐓鍛模等)、擠壓模具、擠出模具、壓鑄模具、鍛造模具等;

非金屬模具分為:塑料模具、無機非金屬模具、砂型模具、真空模具和石蠟模具等。

(6)工藝品澆鑄模具用什麼材料擴展閱讀

模具基本特點:

(1) 加工精度要求高

一副模具一般是由凹模、凸模和模架組成,有些還可能是多件拼合模塊。於是上、下模的組合,鑲塊與型腔的組合,模塊之間的拼合均要求有很高的加工精度。精密模具的尺寸精度往往達μm級。

(2) 形面復雜

有些產品如汽車覆蓋件、飛機零件、玩具、家用電器,其形狀的表面是由多種曲面組合而成,因此,模具型腔面就很復雜。有些曲面必須用數學計算方法進行處理。

(3) 批量小

模具的生產不是大批量成批生產,在很多情況下往往只生產一付。

(4) 工序多

模具加工中總要用到銑、鏜、鑽、鉸和攻螺紋等多種工序。

(5) 重復性投產

模具的使用是有壽命的。當一付模具的使用超過其壽命時,就要更換新的模具,所以模具的生產往往有重復性。

⑦ 金銀澆鑄模形用什麼材料做的

金銀首飾鑄造工藝

第1步:概念與設計
——
設計師將自己的構思手繪出草圖,然後使用制圖軟體將草圖以精確的尺寸進行電腦繪制,完成最初的設計圖紙。
第2步:工匠雕刻蠟
——
首飾工匠參照設計圖紙手工雕刻出蠟版,再利用失蠟澆鑄的方法倒出銀版,而蠟版的批量製作則需用銀版壓制橡膠模。這是首飾**中要求最高的工序,所制銀版必須光潔無痕,各部分結構合理,鑲嵌寶石的位置尺寸准確無誤
第3步:膠模注蠟
——
橡膠模開好後進行注蠟操作。注蠟機中的蠟應保持在70-75度之間,將蠟液注入膠膜,冷卻後取出蠟模,依次重復,得到多件蠟模。
第4步:挑選配石
——
根據銀版及蠟模,挑選大小、形狀及顏色合適的配石。
第5步:完成蠟型
——
准備好此次批量製作時所需的所有蠟版。

第6步:種蠟樹
——
將每個蠟環單獨手工焊接到一根蠟棒上,最終得到一棵形狀酷似大樹的蠟樹,准備進行澆鑄。
第7步:稱蠟樹
——
種蠟樹前先對橡膠底盤進行稱重,種完蠟樹再一次稱重,兩次稱重的結果相減可以得出蠟樹的重量,將蠟樹的重量根據金或銀的密度比例進行換算,得出進行澆鑄的金屬量。

第8步:灌石膏
——
將種好的蠟樹連底盤一起套上不銹鋼筒,並將相應重量的石膏漿沿鋼筒內壁緩緩注入,沒過蠟樹,抽真空後自然防止6-12小時,使石膏凝固。
第9步:烘焙石膏
——
將石膏模進行烘焙,作用是脫蠟,乾燥和澆鑄保溫。
第10步:取出石膏模——取出烘焙好的石膏模,並同時准備好需要澆鑄的金屬溶液
第11步:澆注液體黃金
——
將已經熔化配好的金水,從水口注入。
第12步:離心工藝澆鑄——使用真空感應離心澆鑄機澆鑄
第13步:石膏模炸洗及清洗——鑄造後的石膏模處於高溫狀態,從澆鑄機取出後自然放置10-30分鍾,再放入冷水中進行炸洗。石膏由於收縮作用炸裂後,取出金樹,用鋼刷刷去大塊的石膏,放入30%的氫氟酸中浸泡10分鍾,夾出後沖洗,除去剩餘石膏,直到金樹表面干凈。
第14步:剪切鑄件——將金樹上的首飾沿水口底部剪下晾乾。
第15步:滾筒拋光工藝——用不銹鋼磨料和活性有機合成溶液放入滾筒,隨旋轉摩擦使表面平整光亮。
第16步:砑光工藝——砑光全部以手工進行,用特製砑刀在首飾表面來回推動,這項工藝需要一定的技術和手法。
第17步:拋光工藝
——
使用拋光機對首飾進行打磨拋光,直至表面平整光滑和明亮。
第18步:挑選鑽石——將鑽石手工分揀,揀出適合的顏色、切割、大小匹配的,准備進行鑲嵌。
第19步:鑲嵌鑽石——手工鑲嵌每一粒鑽石。
第20步:質量控制——將製作好的首飾,逐個進行精細檢驗,以確保質量的合格。

來自:不銹鋼精密鑄造網

⑧ 樹脂模具原材料有哪些

樹脂模具一般的原材料是:樹脂、石粉、色膏、中空可以填充樹脂廢料,
樹脂工藝品是以樹脂為主要原料,通過模具澆注成型,製成各種造型美觀形象逼真的人物、動物、昆鳥、山水等,並可製成各種模擬效果。仿金、銀、玉、翡翠、瑪瑙、琉璃、仿水晶。仿銅、仿古。仿文物。盆景。假山。動漫遊戲人物。兒童玩具。傢具。佛教用品。建築設施等都可以用樹脂很容易的做出來。

⑨ 小時候常玩的那種,用錫還是什麼金屬澆鑄出工藝品的,那種模具哪裡可以買到

現代工藝主要是鋼模、鋁模、硅膠模了。簡單的模具可以自己製作:市場上有售高溫硅膠,錫的熔點231度。完全夠用了

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