⑴ 模具設計常用基本知識
模具設計常用基本知識
1、常用塑膠工程材料及收縮率?
ABS:0.5%(超不碎膠)
pc:0.5%(防彈 玻 璃膠)
PMMa:0.5%：(有機 玻 璃)
pe:2%聚乙 烯
PS:0.5%(聚苯乙稀)
pp:2%(百折軟膠)
PA：2%(尼龍)
PVC：2%(聚氯乙 烯 )
POM:2%(塞鋼)
ABS+PC：0.4%
PC+ABS ：0.5%
工程材料： ABS PC PE POM PMMA PP PPO PS PET
2、模具分為那幾大系統?
澆注→頂出→冷卻→成型→排氣
3、在做模具設計過程中應注意哪些問題?
1、壁厚應盡量均勻一致，脫模斜度要足夠大。
2、過渡部分應逐步，圓滑過渡、防止有尖角。
3、澆口。流道盡可能寬大，粗短，且應根據收縮冷凝過程設置澆口位置，必要時應加冷料井。
4、模具表面應光潔，粗糙度低(最好低0.8)
5、排氣孔，槽必須足夠，以及時排出空氣和熔體中的氣體。
6、除PET外，壁厚不要太薄，一般不得小於1mm.
4、塑膠件常出現的 瘕 疵?
缺膠→披風→氣泡→縮水→熔接痕→黑點→條紋→翹起→分層→脫皮
5、常用的塑膠模具鋼材?
45# S50c 718 738 718H
738H P20 2316 8407 H13
NAK80 NAK55 S136 S136H SKD61
6、高鏡面拋光用哪種綱材?
常用高硬熱處理鋼材，例如：SKD61、8407、S136
7、模架有那些結構?
面板→A板→B板→方鐵→導柱→頂針板→頂針固定板→底板
8、分型面的基本形式有哪些?
平直→傾斜→曲面→垂直→弧面
9、在UG中如何相互隱藏?
ctrL+B或ctrL+shift+B
10、模具加工機械設備有哪些?
電腦鑼→車床→ 銑 床→磨床→鑽床
11、什麼是2D，什麼是3D?
D的英文是：Dimension(線度、維)的字頭，2D是指二維平面，3D是指三維空間，在模具部分，2D通常是指平面圖即CAD圖，3D通常指立體圖。
12、pro/e的默認精度是多少?UG默認精度是多少?
pro/e默認精度為：0.0012MM，UG默認精度為：0.0254MM。
13、全球模架生產四強企業?
德國：HASCO 日本：FUTABA(雙葉)美國：DME 中國：LKM(龍記)
14、CAD的默認字高是多少?
CAD默認字高為是：2.5MM。
15、什麼是碰穿，什麼是插穿?
與PL面平行的公母模貼合面叫碰穿面，與PL面不平行的公母模貼合面叫插面。
16、條和絲的關系
條和絲都是長度單位，條為台灣用語，1條=0.01MM，絲為香港用語，1絲=0.01MM，所以1條=1絲。
17、 枕位是什麼?
外殼類塑件的邊緣常開有缺口，用於安裝各類配件，此處形成的枕壯分型部分稱為枕位。
18、火山口是什麼?
BOOS柱根部減膠部分反映在模具上的類型於火山爆發後的形狀叫做模具火山口。
19、呵指是什麼?
呵指的是模仁，香港習慣用語。
20、什麼是老虎口?
老虎口又稱為：管位，即用來限位的部分。
21、什麼叫排位?
模具上的產品布局稱為排位。
22、什麼叫膠位?
模具上的產品的空穴稱為：膠位。
23、什麼叫骨位?
產品上的筋稱為：骨位
24、什麼叫柱位?
產品上的BOSS的柱稱為：柱位。
25、什麼叫虛位?
模具上的間隙稱為：虛位。
26、什麼叫扣位?
產品上連接用的鉤稱為：扣位。
27、什麼叫火花紋?
電火花加工後留下的紋稱為火花紋。
28、什麼PL面?
PL面又稱：分型面、啪拉麵，是指模具在閉合時前模和後模相接觸的部分。
29、電腦鑼是什麼?
數控 銑 床和加工中心
30、銅工是什麼?
電火花通常採用易於加工的銅料做放電電極，稱為銅工，也稱電極，銅工一般分為：粗工、粗幼工、幼工、幼工又稱精工。
31、火花位通常是多少?
放電過程中，銅工和鋼料之間的放電間隙稱為火花位，粗工火花一般在10到50條，幼工火花位一般在5到15條。
32、料位是什麼?
塑膠產品的避厚，也稱肉厚。
33、原身留是什麼?
原身留是相對與割鑲件而言，原身留是指一整塊鋼材為加工胚料，加工的時候一起加工出來。
34、熔接痕是什麼?
兩股塑膠相遇所形成的線稱為熔接痕。
35、噴流是什麼?
塑膠從進膠口進入型腔後形成彎曲折疊似蛇的流痕稱為噴流。
36、LKM指是什麼?
LKM是指龍記模胚，常用的模胚有：LKM、富得巴、明利、環勝、昌輝、德勝。
37、DME是指什麼，HASCO是指什麼?
DME和LKM都是標准件的標准，DME是美製的，HASCO是歐制的。
38、什麼叫倒扣。
產品中前後模無法直接脫模的部分成為倒扣。
39、什麼叫防呆。
防呆是一種習慣用語，就是防止出現一種非常簡單的錯誤，防止發呆!例如：一鑲件在天地側都做有相同大小的掛台，現場裝配的時候很可能會把天地側裝反，但是他在鑲件的一側做掛台，這時，如果天地側反著裝就裝不進去了，想裝錯都不可能，這種防止出現發呆而產生錯誤的動作成為發呆。
40、什麼叫啤機?
啤機是地方習慣用語，也就是我們常說的注塑機，成型機。
41、什麼叫止口?
止口就是夾口美術線，又稱遮醜線。
42、什麼叫飛模?
飛模就是配模或者標模。
43、什麼叫光刀?
CNC精加工的動作稱為光刀，也就是在開粗的基礎上加工到位。
44、什麼叫開框?
在模胚上加工放模仁的位置的動作稱為開框。
45、什麼叫曬字?
曬字就是放在菲林再那去加字體的加工字體。
46、什麼叫反呵?
將正常情況下的前後模料位倒過來開模的方法稱為反呵。
47、什麼叫浮呵?
局部有倒扣的地方採用小鑲件彈出的出模方法稱為浮呵。
48、什麼叫吃前模?
開模時，產品留在前模稱為吃前模。
49、什麼叫頂白?
頂出時所需模力較大，頂針不夠力，使產品局部被頂壞，從產品正面看，有明顯的白色為頂白，又叫頂高水口。
50、什麼叫烘印。
潛水時入水點在制點外觀面上留下的痕跡稱為烘印。
51、什麼叫碼仔?
碼仔屬於裝夾工具，一種三角形斜面開口位槽的墊塊。
52、什麼叫過切?
過切是指過量切削，也就是加工工件時把不需要加工的部分也加工了，過削是不好的。
53、校杯是什麼?
前模彈出開模內行位。
54、牙嗒是什麼?
攻絲.攻螺紋稱為牙嗒。
55、何時需做雙色模具?
當一個產品包含兩種不同的材質或同一材質不同的顏色時，設計雙色模具成型。
56、工廠的模具設計流程是什麼?
客戶提供產品圖→分析產品→確認塑料品種→確認模具材質→轉工程圖→乘縮水作鏡相→完善組立圖→訂模胚→訂模仁料→拔模→3D 分模→確定流道/澆口方式→參照排點陣圖進行結構設計→拆鑲件→更正 3D→工程出圖《包括：模仁/鑲件/模胚/散件》→做 BOM 表→校對審核
57、脫模有幾種方式?
順脫和強脫
58、進膠方式有哪些?
直接進膠→搭接進膠→側膠→環行進膠→薄片進膠→潛伏式→點進膠→牛角式進膠→扇形進膠。
59、流道有那些形式?
有圓形流道→半圓形流道→T形流道→正六角形流道。
60、模具設計人員的常備手冊與書籍?
鋼材書籍、塑料書籍、模具標准件書籍。
61、彈簧的作用是什麼?
外用出現時產生反彈力
62、模具為什麼要拔模?
防止產品脫模時被拉傷。
63、螺絲的作用及配合長度的確定?
主要起緊固定作用，配合長度一般取螺絲直徑的1.5到2倍。
64、滑塊的斜度一般取多大，斜導柱的斜度一般取多大?
滑塊的斜度一般取：20度，斜導柱的斜度一般取18度。
65、冷料井的作用?
冷料井的作用是：儲存先進入模具的那一小部分溫度比較低的塑膠料。
66、定位環的作用?
定位環的作用是：保證模具和注射機之間保持正確的相對位置。
67、配合的相對位置?
配合主要分為三類：間隙配合、過渡配合、過盈配合。
68、鑲件的作用是什麼?
方便加工、防止積碳、利於拋光、節省材料、幫助排氣、便於更換、縮小加工機台。
69、硬度的指標有那幾種?
硬度表示材料抵抗硬物體壓入其表面的能力，常用的硬度指標有布氏硬度，洛氏硬度和維氏硬度。
70、曲面能否拔模?組能否拔模?面組能否替換?
曲面不可以拔模，組面可以拔模，面組可以替換。
71、第一角法與第三角法的區別?
①、凡將物體置放第一象限內，以{視點}(觀察者)→(物體)→(投影面)關系而投影視圖的畫法，即稱為第一角法，亦稱第一象限法。
②、凡將物體置放第三象限內，以{視點}(觀察者)→(投影面)→(物體)關系而投影視圖的畫法，即稱為第三角法，亦稱第三象限法。
註：第一角畫法和第三角畫法的區別是視圖放置的文章。
第一角畫法：左視圖放右邊，右視圖放左邊，上視圖放下面，依此類推…
第三角畫法：左視圖放左邊，右視圖放右邊，上視圖放上面，依此類推…
72、運水有那幾種方式?
運水常用的有：直通式、環繞式、水塔式、螺旋式。
73、三視圖的基本原則是什麼?
三視圖的基本原則是：長對正、高平齊、寬相等。
74、注射機分為那幾類?
按外形分有;立式的、卧式的、《這兩種最常用的》按注塑量分為：超小型注塑機、小型注塑機、中型注塑機、大型注塑機、超大型注塑機。也就是注射量從幾毫克到幾十千克不等，按合模力分為：幾噸到幾千噸不等。
75、鎖模力和撐模力之間有何關系?
注塑機的鎖模力要大於撐模力，否則模具會模內壓力撐開。
76、公母模的定位方式有哪些?
前後模的定位方式有兩類：一是：模板定位，二是：模仁定位。
77、常用塑膠的合適壁厚是多少?
ABS的合適壁厚為：1.8—3mm,PC的合適壁厚為：2—3.5mm,POM的合適壁厚為：1.5—2.5mm，NoryL合適的壁厚為：2—3.5mm
78、什麼叫溢邊值?
溢邊值是指塑膠產品是在多大的間隙下會溢出來，(也就是跑毛邊)的一個數值，ABS的溢邊值為：0.04mm,pc的溢邊值為：0.06mm,pA的溢邊值為：0.015mm，POM的合適壁厚為：0.04mm,PBT+15%GR的溢邊值為：0.03mm,PBT+30%的溢邊值為：002mm,PMMA的溢邊值為:0.065mm,PVC的溢邊值為：0.07mm,AS的溢邊值為：0.05mm,ps的溢邊值為:0.05mm,pp的溢邊值為:0.03mm,PE的溢邊值為:0.02mm.
79、標準的圖框是多大?
常用的圖框有：A0、A1、A2、A3、A4，A0的圖框的尺寸為：1189mx841m,A1的'圖框的尺寸為：841mx594mm,A2的圖框的尺寸為：594mmx420mm,A3的圖框的尺寸為：420mmx297mm,A4的圖框的尺寸為：297mmx210mm
80、模具大小的規劃?
每個公司的規劃模具大小的標准都不一樣，但是常見的標准劃分如下：15—30系類模胚的模具列為小模，30—50系類模胚的模具列為中模，50以上模胚的模具列為大模。
81、什麼叫彈性變形?什麼叫塑性變形?
物體在外力的作用下發生變形，當外力消失後，物體可以恢復到變形前的變形稱為彈性變形，當外力消失後，物體無法恢復到變形前的變形稱為塑性變形。
82、模胚常用什麼材質?
模胚常用王牌鋼(香港叫法)，王牌也就是中炭鋼、45鋼。
83、CAD繪圖工作模型空間和布局空間中有何區別?
模型空間是針對圖形實體的空間，布局空間是針對圖紙布局的空間。
84、運水的作用是什麼?
運水的作用就是：控制模仁的溫度。
85、模具是什麼?
在工業生產中，用各種壓力機和裝在壓力機上的專用工具，通過壓力把金屬或非金屬材料制出所需形狀的零件或製品，這種專用工具統稱為模具。
86、模具的分類?
模具一般可分為塑膠模具及非塑膠模具，非塑膠模具有：鑄造模、鍛造模、沖壓模、壓鑄模、塑膠模具根據生產工藝和生產產品的不同又分為：注射成型模、吹氣模、壓縮成型模、轉移成型模、擠壓成型模、熱成型模、旋轉成型模，根據澆注系統型制的不同可將模具分為三類：大水口模具、細水口模具、熱流道模具。
87、什麼叫澆注系統?
從注射機嘴到型腔為止的塑膠流動通道稱為澆注系統，澆注系統包括：主流道、分流道、澆口和冷料井。
88、什麼叫逆向工程?
逆向工程是由高速三維激光掃描機對已有的樣品或模型進行准確、高速的掃描，得到其三維輪廓數據、配合反求軟體進行曲向重構、並對重構的曲面進行在線精度分析、評價構造效果、最終生成IGES或STL數據,據次就能進行快速成型或CNC數控加工。
;⑵ 注塑機 什麼料用多少溫度 能不能幫我把用的每個料的溫度給我說說
你用的太籠統了，只能給出幾款通用塑料常用注射參數了
PS
1、 浸水24小時後只吸水0.04%。
2、 易碎、易燃、易老化，長期暴露在陽光下易變黃、退色。
3、 PS會沉於水，用火加熱後會軟化燃燒，發出烏黑的黃色火焰及氣味，火熄後氣味尤其顯蓍，不需要用其它料進行清理。
4、 收縮性0.4%，加玻纖25%GF後為0.2%。
5、 烘乾70℃（2-3H）。用原料啤塑烘乾2小時，當加入水口料或天氣潮濕（2月份~5月份）3小時。
6、 啤金屬鑲件：金屬預熱80℃~120℃，去油，外層有凹槽。
7、 適用通用螺絲：L：D=18：
8、 熔膠溫度：200℃~250℃a、 高溫會降低品質定向性，因而加強其抗折斷（如頂出時）及抗熱形能力。b、 若250℃時，料停留時間不能超過5分鍾，若275℃時，不能超過1~2分鍾。
9、 注意油壓液溫度、料溫度、塑料溫度、模溫的控制。
10、 溫度設定值：後：150~180℃、中間：180~230℃、中：210~250℃、前：210℃~280℃、咀：210~280℃、模：10~80℃
11、 射速：高速（無須高壓）
12、 轉速：可以很高（最好配合周期）
13、 背壓：平時用低背壓（啤有色可以配合）
聚丙烯（POLY PRO PYLENE）：常稱百折膠，縮寫：PP、PPR、PPN、PP-N、 PP-K、PP-C、PP-HO、PP-CO。
1、 熱變形溫度為100℃，抵受沸水、蒸汽、消毒。
2、 以火焰加熱後約170℃熔化，火焰微弱發光，藍中帶黃，離火後仍然燃燒，氣味如蠟燭，停機不需要用其它料進行清理。
3、 收縮性：PP是半晶體熱性料，收縮率1.8%~2.5%, 24小時收縮8.5%, 首星期98%，放入沸水1小時完成。 註：收縮時間過長表示注塑過程出錯（如模溫高、膠溫太低、壓力太高），如放入沸水15分鍾無過分變形表示注塑過程無問題。
4、 加入30%玻纖（名為PPGF30）可將收縮性減到0.7%。
5、 不能戶外爆光，在85℃高溫下會被芳族或氯化碳溶解；在高溫下與含有銅的摻混塑料接觸會導致分解。
6、 PP是半晶體熱性料，模溫為50℃，可使用通用螺絲（L：D=20：1）。
7、 膠溫：220~275℃，切勿超過275℃，否則黏度會劇變並出現氧化現象。
8、 機筒料停留：260℃時間不能超過5~6分鍾，270℃時間不能超過2~3分鍾。
9、 溫度設度值：後：190~230℃、中間：200~240℃、中：210~260℃、前：220℃~270℃、咀：220~270℃、模：30~80℃
10、 射速：高速（可減少內部應力與變形），模表面出現紋，出現表面問題可用低速高模溫，可用高壓力。
11、 螺絲轉速：配合周期，背壓越低越好。
高密度聚乙烯（HIGH DESITY POLYETHGLENE）縮寫HDPE，常稱硬性軟膠。
1、 HDPE是半晶體熱性塑料，收縮率為2.0%~5.0%不等，甚至5%，模溫對收縮程度 有很大影響，模溫必須穩定。
2、 模溫應為20℃，在此溫下24小時內，製品吸水為0.01%，必要時焗65℃/3小時。用原料啤塑烘乾2小時，當加入水口料或天氣潮濕2月~5月份時焗3小時。
3、 可使用通用螺絲（L：D=20：1）。
4、 用長時間保持壓力可確保產品的穩定性。
5、 加熱時易燃燒，火焰藍中帶黃，只有少許煙霧，有燒著的膠滴滴下，熄後發出蠟味。
6、 適用溫度：220~260℃，若溫度為270℃時，停機筒不能超過5~6分鍾，若280℃時不能超過2~3分鍾。
7、 溫度設定：後：160~200℃、中間：170~230℃、中：200~260℃、前：220~280℃、咀：210~270℃、模：10~60℃。
8、 射速：可用高速射膠或多級注塑射膠。
9、 螺絲轉速配合周期：背壓越低越好。
低密度聚乙烯（LOW DENSITY POLYETHGLENE）縮寫LDPE，常稱軟膠花料。
1、 收縮性大：1.5%~5.0%.
2、 加熱時易燃燒，火焰藍中帶黃，只有少許煙霧，有燒著的膠滴滴下，熄後發出蠟味。
3、 模溫最好30℃，室溫24小時後，吸水0.02%，如有必要可焗65℃/3小時，膠溫介於180~280℃之間。用原料啤塑烘乾2小時,當加入水口料或天氣潮濕2~5月份焗3H。
4、 、可使用通用螺絲（L：D=20：1）。
5、 料停機筒時間：270℃時，料停留時間不能超過5-6分鍾，若285℃時，不能超過2-3分鍾。
6、 溫度設定：後：120~200℃、中間：160~230℃、中：180~260℃、 前：200~280℃、咀：210~270℃、模：10~60℃。
7、 可用高速射膠或多級射速射膠。8、螺絲轉速配合周期：背壓越低越好。
ABS
1、收縮率0.4%~0.8%，加20%GF玻纖，後為0.2%~0.4%。
2、底色為象牙色或白色，熱熔黏度隨溫度上升而穩步下降，熔點為175℃。
3、燃燒時會產生黃色帶黑煙的火焰，發出類似橡膠的濃烈鹼味，一般級別易燃，不能自動熄滅。
4、室溫24小時內吸水0.2~0.35%，如有必要可焗80℃/2~4小時。用原料啤塑烘乾2小時，當加入水口料或天氣潮濕2~5月份焗4小時。（註：須嚴格遵守貨物先進先出的管理制度。）5、模溫最好60℃，熱流道模具不適用於防火級ABS。
6、盡可能使用慢速回膠，低溫機筒為低背壓。
7、抗沖擊級：需要220~260℃，以250℃為佳。 電鍍級：需要250~275℃，以275℃為佳。
抗熱級：需要240~280℃，以265~270℃為佳。
防火級：需要200~240℃，以220~225℃為佳。
透明級：需要230~260℃，以245℃為佳。
含玻纖級：需要230~270℃，模溫則60~95℃。
8、在265℃下，機筒停留不能超過5~6分鍾，280℃時不能超過2~3分鍾。
9、ABS料在機筒停留時間過長，炮筒過熱會使ABS製品頂出時無問題，但可能會在保存期內產生褐色或茶公條紋，停留時間差異或周期不定會造成製品在貯存期內發生變色。
10、射速：防火級用慢速（免分解），抗熱級用快速（降低內應力），要生產出最佳產品，即有高度光澤，要採用高速多級的注塑速度，料要乾爽，熔膠及模具溫度要高。
11、螺絲轉速：最好慢速（配合周期）低背壓。
12、ABS料在40~100℃下性質仍可保持不變，熱變溫度100℃。
POM：
1、物料性質：即使在50℃下，其抗沖擊力仍保持良好，POM-H有最大沖縮強度，翹曲強度，抗疲勞及堅硬度，POM-K有較佳的遇熱穩定性，抗鹼、抗熱水性，以上兩者屬晶體，吸水率低。收縮率為2
2、POM為高度晶體（約80℃）的物料，收縮程度頗高，48小時內會出現塑後收縮0.1%高模溫會增加實際的縮件收縮，但會減少塑後收縮（精密製品要用高模溫才可生產出穩定的產品）。
3、POM燃燒呈淡藍色，滴下膠液，殘余物料和煙霧不多，熄火後發出強烈的甲醛氣味，POM-H的熔點為175℃，POM-K為164℃。
4、POM焗料85℃/2~3小時。POM-H/POM-K可用215℃（190~230℃），決不能超過240℃。用原料啤塑烘乾2小時，當加入水口料或天氣潮濕2~5月份時焗料3小時。
5、如設備優良（沒有熔膠阻塞點），POM-H可在215℃下停留35分鍾，POM-K可在205℃下停留20分鍾，不會出現分解。要小心清理，把廢料投入冷水中，在模塑溫度下，熔膠不能在機筒內停留超過20分鍾，POM-K可在240℃下停留7分鍾或210℃下停留20分鍾。
6、溫度設定：後：165~210℃、中間：162~200℃、中：170~210℃、 前：180~215燃燒、咀： 170~215℃、模：40~120℃。
7、螺絲轉速配合周期：背壓越低越好，洗機最好用聚烯烴（POLYDEFIN）清理，不能與PVC或防火級共用機筒，就算用也必須徹底清洗干凈，否則會發生爆炸。
8、 射速：（填模速度）中及快，太慢會導致剝落，太快又會損壞澆口。
尼龍6（NYLON6、PA66）：縮寫PA6
1、燃燒時火焰呈藍色，邊緣帶黃色，冒白煙，易撲滅，有燒頭發或牛角味。
2、PA6熔點為220℃，PA66為265℃，焗80℃/2~4小時，同環境下PA6比PA66吸收更多水份，分別為2.5%及1.5%。用原料啤塑烘乾2小時，如加入水口料或天氣潮濕2~5月份焗料3小時。
3、模溫為40~80℃，膠溫為250℃，增強級需要270~280℃。
4、溫度設定（未增強級）：後：220~240℃、中、230~250℃、中：230~260℃、 前：230~270℃、咀：220~260℃、模：60~90℃。
5、料在機筒停留時間：300℃時不能超過20分鍾，必要時可將溫度降到200℃。
6、射膠速度越快越好（填模速度），若要使增強級的表面平滑但無光澤，便須慢速射料，高速射膠可使表面光滑但會有氣泡。
7、螺絲轉速：可配合周期，防火級最好不要太快，背壓越低越好，洗機可用HDPE或PP清理。
PBT
1、是半結晶體塑料，注塑周期可迅速完成（模具允許），難清理機筒及螺桿。
2、熔膠點225℃（PET為260℃），燃燒時火焰呈白色，發出黑煙，離火源自動熄滅，形成光滑表面，留下碳漬。
3、焗料：120℃/3~5小時。用原料啤塑烘乾2小時，當加入水口料或天氣潮濕2~5月份時焗料5小時。
4、高模溫可減少塑後收縮，要避免機筒停留時間過長，熔膠溫度230~260℃不
等，以240~245℃為佳。
5、270℃以上的溫度會導致塑料迅速降質，290℃停留小於2分鍾，220℃約12分鍾，PBT耐熱性較差，含玻纖增強的比未增強的物料須較高溫度（約10℃）。
6、應該用高速 射膠（特別是GF級）。
7、回膠速度越低越好，背壓7BAR。
8、因過熱降質，須刮除螺桿和炮筒的殘余物，清除凝固的熔膠，用HDPE或PP洗機。
PC
1、PC屬於聚酯類，碳酸酪組合是由芳香族組合連結而成，燃燒較慢（防火級為V1，甚至是V0）。
2、收縮性：有0.006~0.008in(0.6%~0.8%), 含30%玻纖PC有0.003~0.005in, PC/PBT調配物有0.008~0.01in。
3、不能長期接觸60℃以上的熱水，PC燃燒時會發出熱解氣體，塑料燒焦起泡，但不著火，離火源即熄滅，發出稀有薄的苯酚氣味，火焰呈黃色，發光淡烏黑色，溫度達140℃開始軟化，220℃熔解，可吸紅外線光譜。
4、焗料：120℃/2~4小時，PC/PBT調配物烘110℃，PC/ABS調配物焗110℃/1小時，模溫為40~90℃，熔膠溫度為250℃。用原料啤塑烘乾2小時，當加入水口料或天氣潮濕2~5月份時焗料4小時。
5、應定期拆開射膠機檢查其熔膠情況，因為氣泡末邊會顯示在製品表面，可能生產出低質產品（外觀仍然很美）。PC/ABS調配物熔膠溫度不能超過280℃，PC/PBT也一樣，GFPC則介於305~330℃之間。
6、溫度設定：
未增強級：
後：275~300℃、
中：280~310℃、
中：285~325℃、
前：285~315℃、
咀：280~310℃、
模：80~120℃。
增強級：
後：300~315℃、
中：305~320℃、
中：310~345℃、
前：315~330℃、
咀：320~330℃、
模：70~130℃。
7、機筒停留時間：320℃時會降質，發出二氧化碳，變黃色，機械性質減低，加工溫度范圍應避免過長，停留時間PC/PBT應少於7分鍾。
8、射膠速度越快越好，回膠速度要慢，低背壓（10BAR）有助於防止氣化導致降質。
9、停機時不能用LDPE、POM、ABS、PA洗機，這些料會污染PC，使其降質，應用HDPE、PS、PMMA清理。
10、勿用火炬清理注塑機金屬件，可用400℃烘熱，再用鋼絲具清理。