模具多如何利用

Ⅰ 壽司的模具怎麼用

壽司的這個模具是怎麼用啊
你把煮好的米飯放到模具里蓋上蓋子稍微用力打開會出現一個HelloKitty形狀的飯團，這個是飯團的模具，不是壽司的
壽司模具怎麼用?
材料

壽司海苔1張、壽司醋2滴、大米40克、雞蛋1個、肉花腸1小根、黃瓜1根、壽司竹簾1張

做法

1、大米淘好，按快煮，20分鍾之後完成。

2、竹簾鋪平，海苔放上去，滴上幾滴壽司醋。

3、開鍋，熱油。雞蛋打散，倒入鍋中煎炒兩分鍾，用炒菜的鏟子把蛋片切成蛋丁，關火。裝盤備用。

4、黃瓜削皮，切成粗絲。

5、此時，大米煮好了，把大米舀一勺出來平鋪在海苔上。

6、肉花腸切丁。

7、將黃瓜絲築在米飯上，圍好。

8、撒入蛋丁和火腿丁。

9、輕輕地把竹簾捲起。

10、用力地卷。

11、竹簾攤開，將壽司拖到案板上，切成三段即可食用。
壽司模具怎麼用
一、 材料

餡料：胡蘿卜、黃瓜、香菇、蟹足棒、 雞蛋、綠芥末……其實用什麼餡料都是可以根據自己的喜好來決定的。比如還可以用三文魚、蘿卜干、梅子等。而且可以放一種或者多種。創造出不同口味的壽司。

外層材料：米飯、片狀的海苔或者烤紫菜。

調料：白醋、白糖、醬油、綠芥末。

工具：壽司卷簾。

二．材料的處理

1.壽司飯：

把米飯煮熟，比平時在家吃的米飯稍微軟一些，就是煮的時候多放一點點水。煮好的先不要開鍋，讓飯再燜10~15分鍾，使米粒的口感更能發揮出來。趁熱盛出，因為熱的米飯在拌醋的時候才能入味。把米飯盛到一個稍大的容器中，放進適量白醋，之後就用飯勺翻攪、碾壓等，把米飯擠壓成一體，最終達到分不出米飯的顆粒是最好的效果。晾涼後就可以使用了。

2. 雞蛋：

雞蛋打散後放入適量鹽攪拌均勻。用平底鍋煎成雞蛋餅，切成條即可。我曾經試過把蛋清和蛋黃分開，做成白色和黃色兩種餅，這樣做成的壽司顏色會更豐富的。雞蛋餅也可以不切條，用整塊。但是我覺得這樣比較浪費，還是切條比較好，每天吃一個雞蛋就能滿足營養需求，過量反而不好。要是用整塊的雞蛋餅那豈不是一個壽司就得用一個雞蛋，所以肯定會過量了。

3.蟹足棒：

買直接可以生吃的就可以，超市冷凍食品中大扮就有賣的，去掉包裝，也是切成條，備用。

4.香菇：

洗凈去菇柄，切成條，用少量水煮，水沒過香菇就行。放入適量醬油和白糖。煮開後用小火燜煮至收汁即可。

5. 胡蘿卜、黃瓜：

去皮、切成條，待用。生的就可以。

三．壽司卷的做法

1. 展開壽司卷簾

2. 在壽司卷簾上放一片片狀的海苔或者烤紫菜。

3. 在片狀的海苔或者烤紫菜上平鋪一層米飯。米飯經過碾壓後都粘到了一起，所以這個步驟可能會比較麻煩，不過有訣竅的，如果太粘的話就用勺沾點水吧，那樣米飯就會乖乖聽話了。

4. 米飯鋪好後可以在上滾局灶面擠一些綠芥末，如果喜歡吃芥末的話也可以把它當成餡料的一種。然後就可以把之前准備好的餡料放到上面了，集中放在中間，可以占滿整個米飯的寬度，材料一定要放均勻，這樣切壽司的時候才能保證每塊壽司內的材料都一樣。根據自己喜歡的口味，可以有選擇的用餡料，一種到多種的搭配就形成不同的口味。

5. 利用壽司卷簾把這些材料都卷在一起，一個壽司卷就做好了。

四．切壽司

不要小看這一步，這也是有訣竅的。如果直接用刀切，那很有可能切成的壽司不是圓形。因為米飯很粘，會讓刀變鈍。要有耐心，切一塊，然後把刀上的米飯洗干凈，讓刀保持一定的溼度，再切下一塊。這樣，一盤精緻的壽司就做好了。還可以挑選一些具有日式風格的精緻的小盤子臘拆，放上這些壽司，那就再合適不過了。還可以用一個小碟子放上一些醬油和芥末，沾壽司吃。
怎麼用Hellokitty的模具做壽司
先把海苔放進模具，海苔要貼緊模具邊。然後往裡面放米飯，記住是放一半的米飯。把蔬菜，火腿有條件加些肉鬆，擠上沙拉醬和番茄醬。再加米飯，直到鋪平然後用模具蓋子，就是上面的那個圖案，按一下。會有形狀出來，然後要鼻子眼睛什麼的放上芝麻就行了。

望採納，希望我能幫到你。謝謝
求這個壽司是用什麼模具的？？？（帶圖)
壓模。很少壽司店會用這個。那時大佬去香港定做的。白色塑料，一個中間鏤空的長方形，另有兩片夾板，板一面光滑一面有圖中壽司飯長的空格，把一塊夾板放在長方形模具里，鋪飯，另一塊板壓，出激就那樣了。
怎麼用盒子模型做壽司？
你說的棱壽司磨具吧，吧另外一半磨具取出，先把飯填一半在模具中然後加入少許的菜（加什麼隨自己）然後在吧飯填進去，在用取出的另外一半磨蓋在飯上壓上去壓緊打開磨具取出就OK 了
櫻花壽司用什麼模具
這個是手工的，不需要模具
自己做壽司時用壽司卷簾方便還是用圖中那種壽司模具方便？我沒做過壽司現在打算買工具，求有經驗的人推薦
卷簾 相信我哦 我在壽司店打過工嗒～
壽司模具怎麼用視頻
一、 材料

餡料：胡蘿卜、黃瓜、香菇、蟹足棒、 雞蛋、綠芥末……其實用什麼餡料都是可以根據自己的喜好來決定的。比如還可以用三文魚、蘿卜干、梅子等。而且可以放一種或者多種。創造出不同口味的壽司。

外層材料：米飯、片狀的海苔或者烤紫菜。

調料：白醋、白糖、醬油、綠芥末。

工具：壽司卷簾。

二．材料的處理

1.壽司飯：

把米飯煮熟，比平時在家吃的米飯稍微軟一些，就是煮的時候多放一點點水。煮好的先不要開鍋，讓飯再燜10~15分鍾，使米粒的口感更能發揮出來。趁熱盛出，因為熱的米飯在拌醋的時候才能入味。把米飯盛到一個稍大的容器中，放進適量白醋，之後就用飯勺翻攪、碾壓等，把米飯擠壓成一體，最終達到分不出米飯的顆粒是最好的效果。晾涼後就可以使用了。

2. 雞蛋：

雞蛋打散後放入適量鹽攪拌均勻。用平底鍋煎成雞蛋餅，切成條即可。我曾經試過把蛋清和蛋黃分開，做成白色和黃色兩種餅，這樣做成的壽司顏色會更豐富的。雞蛋餅也可以不切條，用整塊。但是我覺得這樣比較浪費，還是切條比較好，每天吃一個雞蛋就能滿足營養需求，過量反而不好。要是用整塊的雞蛋餅那豈不是一個壽司就得用一個雞蛋，所以肯定會過量了。

3.蟹足棒：

買直接可以生吃的就可以，超市冷凍食品中就有賣的，去掉包裝，也是切成條，備用。

4.香菇：

洗凈去菇柄，切成條，用少量水煮，水沒過香菇就行。放入適量醬油和白糖。煮開後用小火燜煮至收汁即可。

5. 胡蘿卜、黃瓜：

去皮、切成條，待用。生的就可以。

三．壽司卷的做法

1. 展開壽司卷簾

2. 在壽司卷簾上放一片片狀的海苔或者烤紫菜。

3. 在片狀的海苔或者烤紫菜上平鋪一層米飯。米飯經過碾壓後都粘到了一起，所以這個步驟可能會比較麻煩，不過有訣竅的，如果太粘的話就用勺沾點水吧，那樣米飯就會乖乖聽話了。

4. 米飯鋪好後可以在上面擠一些綠芥末，如果喜歡吃芥末的話也可以把它當成餡料的一種。然後就可以把之前准備好的餡料放到上面了，集中放在中間，可以占滿整個米飯的寬度，材料一定要放均勻，這樣切壽司的時候才能保證每塊壽司內的材料都一樣。根據自己喜歡的口味，可以有選擇的用餡料，一種到多種的搭配就形成不同的口味。

5. 利用壽司卷簾把這些材料都卷在一起，一個壽司卷就做好了。

四．切壽司

不要小看這一步，這也是有訣竅的。如果直接用刀切，那很有可能切成的壽司不是圓形。因為米飯很粘，會讓刀變鈍。要有耐心，切一塊，然後把刀上的米飯洗干凈，讓刀保持一定的溼度，再切下一塊。這樣，一盤精緻的壽司就做好了。還可以挑選一些具有日式風格的精緻的小盤子，放上這些壽司，那就再合適不過了。還可以用一個小碟子放上一些醬油和芥末，沾壽司吃。
用模具怎麼製作心形的壽司啊！！！！急～
心心相印－壽司

原料：壽司飯300克，黑芝麻適量，橙子1個，奇異果1個，山楂糕150克，薄荷葉少許，酸奶適量。

做法：

1、將適量黑芝麻放入壽司飯內拌勻。

2、取心形模具放上保鮮膜，將拌好的壽司飯填入模具內壓出飯團備用。

3、將橙子洗凈切片，奇異果去皮切丁，山楂糕切薄片，然後和薄荷葉一起放在飯團上，裝盤後在一邊淋上酸奶即可。

Ⅱ 模具是什麼模具設計與應用謝謝了，大神幫忙啊

模具 mújù （mold; mould; die; tooling；matrix; pattern） 工業生產上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓、拉伸等方法得到所需產品的各種模子和工具。 簡介 簡而言之，模具是用來成型物品的工具，這種工具有各種零件構成，不同的模具由不同的零件構成。它主要通過所成型材料物理狀態的改變來實現物品外形的加工。中國餘姚模具產業群有1300餘家模具企業 [編輯本段]簡單分類 按所成型的材料的不同，模具可分為金屬模具和非金屬模具。金屬模具又分為：鑄造模具（有色金屬壓鑄，鋼鐵鑄造）、和鍛造模具等；非金屬模具也分為：塑料模具和無機非金屬模具。而按照模具本身材料的不同，模具可分為：砂型模具，金屬模具，真空模具，石蠟模具等等。其中，隨著高分子塑料的快速發展，塑料模具與人們的生活密切相關。塑料模具一般可分為：注射成型模具，擠塑成型模具，氣輔成型模具等等。 大規模生產的非鈑金鋼件——冷鐓、模鍛、金屬模等 鈑金出料——熱軋、冷軋、熱卷、冷卷 鈑金加工——拉深、漲型、折彎，沖孔，落料 有色金屬——壓鑄，粉末冶金 塑料件——注塑、吹塑（塑料瓶），擠塑（管件） 模具其他分類： 合金模具 鈑金模具 塑料模具 沖壓模具 鑄造模具 擠出模具 壓鑄模具 汽車模具 滾絲模具 其他模具 模具材料 模具材料最重要的因素是熱強度和熱穩定性，常用模具材料：工作溫度 成形材料 模具材料＜30℃ 鋅合金 Cr12、Cr12MoV、GCr15、T8、T10 300～500℃ 鋁合金、銅合金 5CrMnMo、3Cr2W8、9CrSi、W18Cr4V、5CrNiMo、W6Mo5Cr4V2、M2 500～800℃ 鋁合金、銅合金、鋼鈦 GH130、GH33、GH37 800～1000℃ 鈦合金、鋼、不銹鋼、鎳合金 K3、K5、K17、K19、GH99、IN100、ЖC-6NX88、MAR-M200、TRW-NASA、WA ＞1000℃ 鎳合金 銅基合金模具 [編輯本段]模具生產的流程 模具就是一個模型,按照這個模型做出產品來,但是模具是怎樣生產出來的呢,可能除了模具專業人士大多數回答不出來.模具已經在我們生活當中起了不可替代的作用,我們的生活用品大部分離不開模具,如,電腦,電話機,傳真機,鍵盤,杯子等等這些塑膠製品就不用說了,另外像汽車和摩托發動機的外罩也是用模具做出來的,光一個汽車各種各樣的模具就要用到2萬多個.所以說現代生活模具的作用不可替代.只要批量生產就離不開模具，至少在最近50年內離不開。 那麼模具是怎樣做成的呢? 下面對現代模具生產流程做一個簡單的介紹。 1）ESI（Earlier Supplier Evolvement 供應商早期參與）：此階段主要是客戶與供應商之間進行的關於產品設計和模具開發等方面的技術探討，主要的目的是為了讓供應商清楚地領會到產品設計者的設計意圖及精度要求，同時也讓產品設計者更好地明白模具生產的能力，產品的工藝性能，從而做出更合理的設計。 2）報價（Quotation）：包括模具的價格、模具的壽命、模具的交貨期。 3）訂單（Purchase Order）：客戶訂單、訂金的發出以及供應商訂單的接受。 4）模具生產計劃及排工安排（Proction Planning and Schele Arrangement）：此階段需要針對模具的交貨的具體日期向客戶作出回復。 5）模具設計（Design）：可能使用的設計軟體有Pro/Engineer、UG、Solidworks、AutoCAD、CATIA等 6）采購材料 7）模具加工（Machining）：所涉及的工序大致有車、鑼（銑）、熱處理、磨、電腦鑼（CNC）、電火花（EDM）、線切割（WEDM）、座標磨（JIG GRINGING）、激光刻字、拋光等。 8）模具裝配（Assembly） 9）模具試模（Trial Run) 10）樣板評估報告（SER） 11）樣板評估報告批核（SER Approval） [編輯本段]模具的基本設計原理 因為不同的成型模具已應用很多領域，加之專業模具的製造技術在這些年也有了一定的變化發展，因此在這部分，總結了真空吸塑成型模具的一般設計規則。 真空吸塑成型模具的設計包括了批量大小、成型設備、精度條件、幾何形狀設計、尺寸穩定性及表面質量等內容。 1、 批量的大小實驗用，模具產量小時，可採用木材或樹脂進行製造。但是，如果實驗用模具是為了獲得製品有關收縮、尺寸穩定性及循環時間等的數據時，應該使用單型腔模具來實驗，且能保證其能在生產條件下運用。 模具一般用石膏、銅、鋁或鋁-鋼合金製造，很少用到鋁-樹脂。 2、 幾何形狀設計，設計時，經常要綜合考慮尺寸穩定性及表面質量。例如，製品設計和尺寸穩定性要求採用陰模，但是表面要求光澤度較高的製品卻要求使用陽模，這樣一來，塑件訂購方會綜合考慮到這兩點，以使製品能在最佳條件下進行生產。經驗證明，不符合實際加工條件的設計往往是失敗的。 3 、 尺寸穩定，在成型過程中，塑件與模具接觸的面要比離開模具部分的尺寸穩定性更好。如果日後由於材料剛度的需要要求改變材料厚度，可能導致要將陽模轉換為陰模。塑件的尺寸公差不能低於收縮率的10％。 4 、 塑件表面 ，就成型材料能夠包住的范圍而言，塑件可見面的表面結構應在與模具接觸處成型。如果可能的話，塑件的光潔面不要與模具表面接觸。就像採用陰模製造浴盆和洗衣盆的情況。 5、 修飾， 如果使用機械式水平鋸鋸掉塑件的夾持邊，在高度方向上，至少要有6～8mm的餘量。其他的修整工作，如磨削、激光切削或射流，也必須留有餘量。刀口模切割線間的間隙最小，沖孔模修整時的分布寬度也很小，這些都是要注意的。 6 、 收縮和變形 ，塑料易收縮（如PE) ，有些塑件易變形，無論如何預防，塑件在冷卻階段都會發生變形。在這種條件下，就要改變成型模具的外形來適應塑件的幾何偏差。例如：盡管塑件壁保持平直，但其基準中心已偏離10mm ；可以抬高模具底座，以調整這種變形的收縮量。 7、 收縮量， 在製造吸塑成型模具時一定要考慮到下列的收縮因素。 ① 成型製品收縮。如果不能清楚地知道塑料的收縮率，則必須取樣或用相似形狀的模具通過試驗來得到。注意：通過這種方法只能得到收縮率，不能得到變形尺寸。 ② 中間介質的不利影響造成的收縮，如陶瓷、硅橡膠等。 ③ 模具所用材料的收縮，如鑄造鋁時的收縮。 [編輯本段]模具如何修補 據不完全統計，機械加工行業中每年模具的消耗量價值是各種機床總價值的五倍，可顯而知，機械、冶金、輕工、電子等行業中模具市場是如此的巨大。又如：在冶金行業，每年僅熱軋軋輥消耗量就在三十萬噸以上，熱軋輥價值占鋼材生產成本的5%以上。模具的大量消耗，不僅直接增加生產成本，而且因頻繁更換工模具而造成大量生產線頻繁停產越成更大的經濟損失。 模具的失效事實上均因其表層局部材料磨損等原因而報廢，而且模具的加工周期很長、加工費用極高（尤其是精密復雜模具或大型模具製造加工費高達數十萬元乃至數百萬元）。因此，對模具真正承受磨損作用的特定部位進行表面強化，以大幅度延長、提高工模具的使用壽命，無疑是一種具有重要經濟意義的方法。另外，大多數模具只因表面很薄一層材料被磨損後即失效報廢，因此，只須對模具及關鍵金屬零部件表面磨損局部區域進行修復，並在修復過程中把模具表面真正實際承受磨損的表面塗上一層高硬度高耐磨金屬層，就可「變廢為寶」，不僅使模具得到修復，修復後的模具的使用壽命還將較原模具大幅度提高，經濟效益巨大（例如：修復一根電廠電機大型軸包括各種准備時間在內用微束冷焊機也僅需數天時間，但可創造上百萬元的經濟效益）。 模具修補機是修復模具表面磨損、加工缺陷的高新設備。模具修補機的原理是利用高頻電火花放電原理，對工件進行無熱堆焊，來修補金屬模具的表面缺陷與磨損，主要特點是熱影響區域小，模具修復後不會變形、不退火、無應力集中、不出現裂紋，保證了模具的完好性；也可以利用它的強化功能對模具工件進行表面強化處理，實現模具的耐磨性、耐熱性、耐蝕性等。 模具修補機強化模具壽命長，經濟效益好。可以應用各種鐵基合金（碳鋼、合金鋼、鑄鐵）等、鎳基合金等各種金屬材料模具及工件的表面強化及修復並大幅提高使用壽命。 應用范圍：機械、汽車、輕工、家電、石油、化工、電力等工業裝備製造部門及使用部門，航空發動機關鍵耐磨件、熱擠壓模具、溫擠壓膜具、熱鍛摸、軋鋼滾動導衛、軋輥、汽車發動機凸輪軸等零件及模具 模具-機械製造 模具設計製作的要求是：尺寸精確、表面光潔；結構合理、生產效率高、易於自動化；製造容易、壽命高、成本低；設計符合工藝需要，經濟合理。 模具結構設計和參數選擇須考慮剛性、導向性、卸料機構、定位方法、間隙大小等因素。模具上的易損件應容易更換。對於塑料模和壓鑄模，還需要考慮合理的澆注系統、熔融塑料或金屬流動狀態、進入型腔的位置與方向。為了提高生產率、減少流道澆注損失，可採用多型腔模具，在一模具內能同時完成多個相同或不同的製品。在大批量生產中應採用高效率、高精度、高壽命的模具。 沖壓模應採用多工位級進模，可採用硬質合金鑲塊級進模，以提高壽命。在小批量生產和新產品試制中，應採用結構簡單、製造快、成本低的簡易模具，如組合沖模、薄板沖模、聚氨酯橡膠模、低熔點合金模、鋅合金模、超塑性合金模等。模具已開始採用計算機輔助設計(CAD)，即通過以計算機為中心的一整套系統對模具進行最優化設計。這是模具設計的發展方向。 模具製造按結構特點，分為平面的沖裁模和具有空間的型腔模。沖裁模利用凸模與凹模的尺寸精確配合，有的甚至是無間隙配合。其他鍛模如冷擠壓模、壓鑄模、粉末冶金模、塑料模、橡膠模等都屬於型腔模，用於成形立體形狀的工件。型腔模在長、寬、高 3個方向都有尺寸要求，形狀復雜，製造困難。模具生產一般為單件、小批生產，製造要求嚴格、精確，多採用精密的加工設備和測量裝置。 平面沖裁模可用線切割加工初成形，再用成形磨削，坐標磨削等方法進一步提高精度。成形磨削可用光學投影曲線磨床，或帶有縮仿、修打砂輪機構的平面磨床，也可在精密平面磨床上採用專用成形磨削工具磨削。坐標磨床可用於模具的精密定位，以保證精密孔徑和孔距。也可用計算機數控 (CNC)連續軌跡坐標磨床磨削任何曲線形狀的凸模和凹模。 型腔模多用數控加工中心、電火花加工和電解加工。電火花加工中增加三向平動頭裝置，可提高型腔的加工質量。電解加工中增加充氣電解可提高生產效率。 計算機數控多軸銑床加工、坐標磨削和加工中心機床，是型腔模加工的重要設備。型腔的表面研磨和拋光一般採用電動或風動工具，配以各種研磨、拋光輪和研磨膏粉，也可採用超聲波研磨、擠壓珩磨、化學拋光等方法。三坐標測量機和光學投影比較儀是模具製造中常用的精密測量設備。

Ⅲ 模具的用途有哪些

這個如果你真沒見過，一兩句話說不清楚的，上面的哥們已經給出標准答案了。
如果你還是不理解的話，你就這樣想，比如鞋子這東西，如果要鞋面定型，裡面要有個楦頭反鞋面撐起來，那麼這個楦頭就是模具。比如做建房用的磚頭，都用一個四方的框來做，這個四方框也是模具。包括新石器時代原始人所使用的陶罐也是要用模具做出來的。
再比如說水桶、飯盒、水杯、家用電器、汽車等等所有你所見到的、所使用的都是用模具做出來的。
可以這樣說，如果沒有模具，人類就不可能有文明！近代西方人將模具的起源規納為是德國人（古代原德國皇帝所統治的瑞典地區）的鞋匠所發明，這其實是在為了證明西方人比東方人聰明而已。
古代中國早就出現了模具，可以看到的實物就是「鼎」，用模具澆鑄，使用的是脫臘法，至今現代中國人和現代西方仍然無法超越商代中國人的工藝。
這是我們文化的驕傲。
對於現代國家來說，一個國家的模具工業越發達、模具水平越高，會全面提升整個社會的方方面面，那麼這個國家就越強大。現在我們國家發展越來越快，各項尖端科技不斷成功和突破，與我國這20年來的模具工業技術越來越強有不可忽視的關系。
舉個例子來講，現在全世界有70%的壓鑄零件和壓鑄模具在中國生產，你想想這對中國的各行各業的促進有多大。去年美國人不是在鬧要將某汽車企業撤回美國嘛，這裡面除了美國失業因素以外，還有一點就是汽車行業需要的壓鑄模具、壓鑄生產、塑膠模具、塑膠生產的技術領先性越來越集中於中國，這點我和不少美國的工程師打過不少交道，感覺上他們國家的模具水平正在不斷下降，甚至有的和我作工程溝通的工程師，對模具的理解還比不上我們國家從培訓學校里結業的模具工程師。
這么說你有點明白了沒。

Ⅳ 塑料模具可以循環利用嗎

產品合格的情況下是可以使用的。
模具是一種生產塑料製品的工具。它由幾組零件部分構成，這個組合內有成型模腔。注塑時，模具裝夾在注塑機上，熔融塑料被注入成型模腔內，並在腔內冷卻定型，然後上下模分開，經由頂出系統將製品從模腔頂出離開模具，最後模具再閉合進行下一次注塑，整個注塑過程是循環進行的。

Ⅳ 模具的作用是什麼

模具是在沖裁、成形沖壓、模鍛、冷鐓、擠壓、粉末冶金件壓制、壓力鑄造，以及工程塑料、橡膠、陶瓷等製品的壓塑或注塑的成形加工中，用以在外力作用下使坯料成為有特定形狀和尺寸的製件的工具。

模具具有特定的輪廓或內腔形狀，具有刃口的輪廓形狀可以使坯料按輪廓線形狀發生分離，即進行沖裁；內腔形狀可以使坯料獲得相應的立體形狀。（補充一句，國外把模具分兩類：MOLD和DIE。MOLD意思是「模子，模腔」，指塑模、鑄造模一類的；DIE意思是「金屬模子,印模」，指沖模、鍛模一類的。分別很簡單：一種是把材料加熱熔融後灌入模腔，一種是用外力把材料壓成所需的形狀。）

模具一般分為兩個部分：動模和定模，或凸模和凹模，它們可分可合。分開時裝入坯料或取出製件，合攏時使製件與坯料分離或成形。在沖裁、成形沖壓、模鍛、冷鐓、壓制和壓塑過程中，分離或成形所需的外力通過模具施加在坯料上；在擠壓、壓鑄和注塑過程中，外力則由氣壓、柱塞、沖頭等施加在坯料上，模具承受的是坯料的脹力。

模具除其本身外，還需要模座、模架、導向裝置和製件項出裝置等，這些部件一般都是製成通用型，以適用於一定范圍的不同模具。

模具的應用極為廣泛，大量生產的機電產品，如汽車、自行車、縫紉機、照相機、電機、電器、儀表等，以及日用器具的製造都應用大量模具。

模具基本上是單件生產的，其形狀復雜，對結構強度、剛度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有很高的要求，所以模具生產需要有很高的技術水平。模具的及時供應及其質量，直接影響產品的質量、成本和新產品研製。因此，模具生產的水平是機械製造水平的重要標志之一。

加工金屬的模具按所採用的加工工藝分類，常用的有：沖壓模，包括沖裁模、彎曲模、拉深模、翻孔模、縮孔模、起伏模、脹形模、整形模等；鍛模，包括模鍛用鍛模、鐓鍛模等；以及擠壓模和壓鑄模。用於加工非金屬和粉末冶金的模具，則按加工對象命名和分類，有塑料模、橡膠模和粉末冶金模等。

沖壓模是用於板料沖壓成形和分離的模具。成形用的模具有型腔，分離用的模具有刃口。最常用的沖壓模只有一個工位，完成一道生產工序。這種模具應用普遍，結構簡單，製造容易，但生產效率低。為提高生產率，可將多道沖壓工序，如落料、拉深、沖孔、切邊等安排在一個模具上，使坯料在一個工位上完成多道沖壓工序，這種模具稱為復合模。

另有將落料、彎曲、拉深、沖孔和切邊等多工序安排在一個模具的不同工位上，在沖壓過程中坯料依次通過多工位被連續沖壓成形，至最後工位成為製件，這種模具稱為級進模，又稱連續模。

沖壓模的特點是：精度高，尺寸准確，有些沖裁模的凸模與凹模的間隙近於0；沖壓速度快，每分鍾可沖壓數十次至上千次；模具壽命長，有些硅鋼片沖裁模壽命在幾百萬次以上。

煅模是用於熱態金屬模鍛成形的模具。模鍛時，坯料往往經過多次變形才能製成鍛件，這就需要在一個模塊上刻有幾個型腔。金屬依次送至各個型腔，並在型腔內塑性流動，最後充滿型腔，製成鍛件。在模鍛成形中，坯料很難與終鍛時的型腔體積相等，為了避免廢品，常選用稍大一些的坯料。為此，在終鍛模的上、下模分界面的型腔四周設有飛邊槽，以存貯多餘的金屬，成形後將飛邊切去。

鍛模的技術特點是：有多個形式復雜的型腔；工作條件惡劣，1000℃以上熾紅的鋼在模具型腔內變形和流動沖刷；模具要承受鍛錘的高速沖擊或重負載的壓下；在使用過程中常處於急冷、急熱和冷熱交變狀態。因此，模具材料應具有很高的強度、韌性和耐磨性。熱鍛時還須有較高的溫度強度和硬度，並經過強韌化熱處理。

擠壓模是用於將金屬擠壓成形的模具。正擠壓模有一個靜止的凹模和放置坯料的擠壓筒，以及對坯料施加壓力的沖頭。反擠壓模的擠壓筒為凹模，沖頭為凸模。由於金屬需要在很大的壓強下才能從凹模擠出成形，因此，擠壓筒和反擠壓的凹模需要有很高的強度，故常採用多層預應力組合結構。沖頭和凸模的工作長度宜短，避免在高的壓應力下發生不穩和彎曲。

壓鑄模是安裝在壓鑄機上的，能夠將液態金屬在高壓下注入型腔，並保壓至金屬凝固、成形的模具。它主要用於鋁、鋅、銅件，也可用於鋼件。壓鑄模的結構與塑料注射模類似，它由動模與定模構成型腔，用型芯做鑄件的孔腔。金屬在型腔內冷卻、凝固後抽出型芯，分開模具。

壓鑄件一般壁薄中空，有眾多台、筋，形狀結構復雜，尺寸要求較精確，表面較光潔。由於金屬在熔融的高溫下成形，因此壓鑄模需要採用耐高溫的材料製造。

塑料模是用於塑料成形的模具。隨著塑料工業的發展，塑料模需求量日益增多，其產量已佔各類模具產量的首位。常用的塑料模有注射模、壓塑模和擠塑模等。

塑料模工作時，所承受的壓力、溫度都不高，但製件數量很大，表面要求特別光潔。為此，模具材料可選用預淬硬鋼，即先對模具進行熱處理，達到一定硬度後再進行切削加工，以防止熱處理後變形，最後再進行拋磨加工，以提高表面質量。

橡膠模是主要用於輪胎、汽車蓄電池殼、鞋底等橡膠產品成形的模具。一般是將橡膠材料夾入模具內，經蒸汽加熱成形，也有與塑料注射模相似的橡膠注射模。

粉末冶金模是將固體金屬粉末壓製成形的模具。工作時，將金屬粉末定量地倒入下模，然後上模壓下、閉合、成形，再用頂料裝置頂出預制坯，並送入燒結爐內燒結，遂製成粉末冶金零件。

一般粉末冶金件的空隙很大，占總體積的15％左右，成形壓力不大，模具結構較簡單，精度、表面粗糙度要求一般，所以對模具無特殊要求。為了減少空隙、提高密度和強度，對燒結後的坯件，再進行一次熱鍛，通稱粉末鍛造，所用的模具與模鍛模相似。

由於模具是進行成型加工的工具，所以要求尺寸精確、表面光潔、結構合理、生產效率高、易於自動化；並且還要製造容易、壽命高、成本低；另外還要考慮到設計符合工藝需要，經濟合理等。

模具結構設計和參數選擇須考慮剛性、導向性、卸料機構、定位方法、間隙大小等因素，模具上的易損件應容易更換。對於塑料模和壓鑄模，還要考慮合理的澆注系統、熔融塑料或金屬流動狀態，以及進入型腔的位置與方向。為了提高生產率、減少流道澆注損失，可採用多型腔模具，即在一模具內能同時完成多個相同或不同的製品。

模具的生產一般為單件、小批生產，在製造要求嚴格、精確。因此多採用精密的加工設備和測量裝置。按結構特點，模具一般分為平面的沖裁模和具有空間的型腔模。

平面沖裁模可用電火花加工初成形，再用成形磨削、坐標磨削等方法進一步提高精度。坐標磨床一般用於模具的精密定位，以保證精密孔徑和孔距。也可用計算機數控連續軌跡坐標磨床，磨削任何曲線形狀的凸模和凹模。

型腔模主要用於立體形狀工件的成形，因此在長、寬、高三個方向都有尺寸要求，形狀復雜，製造難度較大。象冷擠壓模、壓鑄模、粉末冶金模、塑料模、橡膠模等都屬於型腔模，型腔模多用仿形銑床加工、電火花加工和電解加工。將仿形銑加工與數控聯合應用，和在電火花加工中增加三向平動頭裝置，都可提高型腔的加工質量。

計算機數控多軸銑床、坐標磨削和加工中心機床，是型腔模加工的重要設備。型腔的表面研磨和拋光一般採用電動或風動工具，配以各種研磨、拋光輪和研磨膏粉，或採用超聲波研磨、擠壓珩磨、化學拋光等方法。三坐標測量機和光學投影比較儀是模具製造中常用的精密測量設備。

模具是精密工具，價格昂貴，必須盡量提高使用壽命。模具的正常失效形式主要有磨損、塌陷斷裂、粘合等，不同用途的模具失效形式也各不相同。提高模具壽命的途徑主要是根據應用條件，合理選用模具鋼和確定熱處理規范。

選用在使用溫度下強度高的材料可防止塌陷；提高模具硬度可以減少磨損率；較高的韌性和抗疲勞性能，以及消除電加工的硬化層及加工殘余應力，可以阻礙裂紋的產生和發展，防止裂斷。

表面處理、潤滑和選用抗粘合性能好的模具材料，是延長模具壽命的重要措施。模具工作表面和基體的要求差異很大，很難用一種材料完全合理地滿足，但可以在工作部位用鑲塊、堆焊、噴鍍和局部強化的辦法提高其綜合性能。此外，合理的操作使用，是消除非正常失效、減緩正常失效的另一途徑。

Ⅵ 泡沫如何利用模具發泡成型

(1)蒸箱發泡
對於生產小型、薄壁和復雜的塑件，大多採用蒸箱發泡成型。將填滿可發性聚苯乙烯原料的模具合模後放進蒸箱通人蒸汽加熱，蒸汽壓力和加熱時間視塑件大小和厚度而定。一般蒸汽壓力控制在0.05~0.25
MPa，加熱時間為2~3
min，根據需要也可長達10min以上。模內的預發泡顆粒受熱軟化和膨脹就互相熔結在一起，從蒸箱內取出模具，冷卻脫模後即可得到泡沫塑料製件。
(2)泡沫塑料成型機發泡
泡沫塑料成型機是國內普遍使用的聚苯乙烯泡沫塑料成型設備，該設備可分為包裝成型機和板材成型機兩種。厚度較大的泡沫塑料製件或大中型的泡沫塑料製件常採用泡沫塑料成型機直接發泡成型。在模具上開有供通氣用的0.1~0.
4mm直徑的通氣孔，在成型前先通入0.1~0.2MPa的加熱蒸汽，將模具預熱0.5
min後，打開出氣口，用氣送法將預發泡顆粒注入模具型腔中，閉合出氣口，在蒸汽室中通入0.1~0.2
MPa的蒸汽，使溫度升至1100C左右，型腔內的預發泡顆粒就膨脹粘接為一體，關閉蒸汽閥門並保持1~2min，然後通冷卻水，最後脫模。
聚苯乙烯泡沫塑料成型模具
泡沫塑料成型模具的結構比較簡單。對於小型、薄壁和復雜的泡沫塑料製件或者小批量生產的泡沫塑料製件，常採用蒸箱發泡的手工操作模具；對於大型厚壁或者大批量生產的泡沫塑料製件，常採用帶有蒸汽室的泡沫塑料成型機直接通蒸汽發泡模具。
手工操作模具
手工操作模具本身沒有蒸汽室，而是將整個模具放在蒸箱中通蒸汽加熱，成型後移出箱外冷卻。包裝蓋手動蒸箱發泡模，一次成型一件。合模時，模套1和下模板3以圓周定位。為了開模方便，在模具的四周設有撬口8。上模板2、下模板3和模套1上均設有直徑為1~1.8mm的通氣小孔，孔距為15-20mm。整副模具靠鉸鏈螺栓6和蝶形螺母5鎖緊，鉸鏈螺栓擺動要靈活，並要有足夠的強度。

Ⅶ 護坡模具應用在哪些領域

主要用於生產高鐵護坡磚和高鐵護坡磚，堤壩護坡磚的工具，塑料護坡模具一般採用工程聚丙塑料經注塑機注塑成型，常見的為矩形護坡，六角型護坡，八字型護坡，人字型護坡拱形護坡等各種花型樣式，護坡磚應用與堤壩主要用於防止水土流失作用，將混凝土置於護坡磚模具內，經震動台上震動成型後，水泥凝固後即做成了一塊水泥護坡。護坡磚注塑模具主要應用於生產高速護坡磚，堤壩水泥護坡磚使用，在模具盒內裝入混凝土震動成型，

凝固乾燥後脫模具就可以使用了。研究方向護坡模具也成了模具業是高新技術產業的一個組成部分.對於促進現代製造業,作為製造業的基礎模具有非常重要的作用，護坡模具未來的研究方向是怎樣的呢?下面,我廠與您一起探討。國產護坡模具還存在一些缺陷,國產護坡磚模具設備在機床行業市場中的佔有率很低,即使是在目前任務飽滿的情況下,也應從長遠發展出發,從戰略高度去認識,並對這一市場進行充分研究與正確定位.特別是在中低檔數控設備方面,國內企業也一樣是大有可為的。