怎麼把注塑機模具弄壞

❶ 注塑機開不了模被咬死了。請問可以用什麼方法快速打開模具。不用拆機台。

是注塑機不能開模或是模具咬死打不開，是模具的話加大開模一慢壓力，若不能解決，就換到大一點注塑機拉開

❷ 注塑機怎麼把模具取下來

注塑模具一般使用油泵是用來作為抽芯的動力。注塑模具抽芯有幾種方法，其中一種方法就是採用油泵來作為動力，配合油缸來對模具的型芯進行抽芯。抽芯時，要與模具的開合進行聯動，避免動作失誤而對模具造成損壞。

❸ 如何妥善解決注塑模具易損壞的問題

一副好的注塑模具是需要保養和保護的才能增加模具壽命打出更好的產品，特別的日用品模具等這樣量大的產品，我們每次使用完模具裡面還噴防銹劑，防止模面生銹，長時間不用的話頂針、推料板等活動部位建議打點油，模具水路要充分吹乾，不然水路會生銹的，外觀可以刷點油漆防止生銹。

生產過程中的保護：注塑壓力、速度等參數不要打滿，如果滿負荷使用的話壽命是會短很多的，如果出現飛邊或者頂出困難問題要及時拆開檢查，這樣子避免問題擴大話。

我們出口到海外的模具頂針桿、斜頂、滑塊都是要打黃油的，因為長途運輸會導致模具生銹，特別是運到巴西那邊要好幾個月，然後模具外面再用保鮮膜纏繞保護，再套一個免熏蒸木箱。

❹ 在注塑機生產中模具經常容易損壞怎麼辦

出現這種情況一般都是有較深型腔，拋光不良，脫模斜度不夠導致的，可以嘗試將模具問題提高是內部材料軟化後打開，要不就是換一台大型號的機器開模吧。

❺ 模具容易損壞怎麼辦

模具監視器（亦稱模具保護器），是莫士特科技利用最先進的機器視覺技術，開發的注塑機模具保護系統，安裝在注塑機上，在注塑機成型周期過程中對注塑機進行二次拍照檢測，確保動靜模因為產品粘模或頂針滑塊未歸位造成的模具破壞，從而對模具的正常使用起到有效的保護作用
開模一次檢：指的是在模具開模限的時候瞬間拍照檢測，確認有無毛邊、缺陷，同時根據產品的缺陷與否可同時檢測靜模有無粘模，如果任何一種情況出現，便禁止頂針頂出，技術員便可把注塑機切換到手動狀態，把有缺陷的產品取出來或靜模粘模產品取出，繼續工作。
開模二次檢：指的是頂針頂完歸位，如果有使用機械手的話，同時機械手也已脫離監控區域，這時瞬間拍照進行二次檢，確認模具區域有無產品粘模或異物殘留以及頂針滑塊是否正常歸位，如果任何一種情況出現，便禁止和模，技術員檢查異常狀況，繼續工作。
功能介紹：
當有成型品留定模時，會在動模側形成空穴，這空穴會被模具保護器覺察並報警；
用於插件放置檢測：當成型中有插件需要放置時，模具保護器會自動檢測插件數量及位置是否正確；
用於頂針或鑲件斷裂檢測：頂桿或細小的鑲件折斷會對模具造成損傷或造成大的批次不良，模具保護器能洞察這一切，並能立即阻止合模，馬上報警；
用於滑塊在位情況檢測：開模後檢查滑塊是否回位，合模前檢查滑塊有無在位；
用於填充不足的檢測：填充不足現象發生時，會改變產品的形狀或表面光澤；
用於毛邊的檢測：有毛邊出現時，產品的范圍會變大；
用於落下不良檢測：一次或幾次頂出以後，仍有產品未脫落，這時合模是非常危險的，尤其是貴重的模具。模具保護器能在這千鈞一發之際大顯身手、發出禁止合模指示，以防止損壞模具的事故發生；
用於減少不必要的頂出次數：有些注塑機有再次頂出功能，模具保護器能配合注塑機的這一功能，來減少頂出次數。我們可以把頂出次數設定為單次或兩次（本應該設定為更多次）經過頂出以後仍有未脫落的產品時，模具保護器會發出再次頂出指令，直至完全脫落再進行下一動作；
用於生產線或組裝線：可以完成部件的識別、選別或糾錯任務，幫您實現自動化生產；
可自動存儲NG畫面，以利品質追蹤；
用於品質管理：可以把各個產品的標准樣板存檔，保存在控制器里，質檢員可以時時地或者不定期地把現產品與樣板比對，能既准確又及時地發現不良品；
在生產中，利用本產品模具監視系統可以避免壓模，減少頂出次數，避免模具損傷而造成停產，縮短生產周期。當出現短射或廢邊不良品時，還可及時提醒操作者。
QCROBOT可提供此機器視覺模塊及工程解決方案。

❻ 注塑機模具打不開怎麼辦

是什麼問題呢？有了解過嗎，1、注塑機確認是不是沒有問題，也就是說可以完成開模動作的，2、注塑機合模是基角構成嗎，鎖模時間過長，容易造成基角抱死。3、模具內是不是有產品存在，有的話，可能就是產品引起的問題了。要解決問題：設備有的話，先解決設備問題，其次設備是好的話，就加大開模壓力、速度等，再不行的話，加大壓力、速度開模的同時，在有人用大銅棒敲打，方便開模。先試下吧

❼ 注塑機沒有電動機,如何把模具拆下來

可以使用龍門架、手動葫蘆把模具吊下來。