硅膠模具產品收縮率是多少

1. 熱壓硅膠墊片模具收縮率多少

熱壓硅膠墊片凱握模具收縮率千分之2。據查詢相關信息顯示，熱壓硅膠墊片模具收縮率好，復模次數多，模具硅膠收縮率在千分之二，拉力、彈力好，抗撕裂度好，耐高溫在150度，零下50度模具硅膠含孫做。硅膠又名硅酸凝膠，是一種粒狀多孔的二談衡氧化硅水合物，屬非晶態物質，外表呈透明或乳白色，由硅酸鈉加酸後洗滌乾燥製得，不溶於水和任何溶劑，無毒無味，化學性質穩定，不可燃燒。

2. 如何才能避免硅膠模具變形

不少客戶在使用液體硅膠製作硅膠模具的時候，都會多多少少碰到硅膠模具變形的狀況，軟硬度的硅膠本身具有比較容易變形的特點，那麼如何能才避免製作出來的硅膠模具變形呢？我們從五個方面分析。
1、模具硅膠沒有充分固化之前投入了使用。雖然澆注模具後一般可以在幾個小時內取出模具，但模具膠充分固化一般至少需要24小時，如果時間許可的話，有經驗的人通常要澆注模具72小時以後才取出模樣開始使用模具。
2、所使用的模具硅膠質量太差，或收縮率太高或填充物太多高檔模具膠的收縮率為0.1%，普通的為3%左右，差的模具膠收縮率更高。
3、模具膠的襯殼做得不夠准確。
4、每次模具使用後沒有即時將軟質硅膠模具放入硬質襯殼中保存。
5、模具在使用的過程中受到長時間的變形壓力。

3. 石膏線模具硅膠做出來的模具有哪些特點

一、石膏線模具硅膠特點:

1、具有不變形、耐高溫、耐酸鹼、不膨脹的特點。

2、收縮率好、復模次數多、模具硅膠收縮率在千分之二。

3、拉力、彈力好、撕裂度好、不僅讓你的產品漂亮，而且能使你做出來的產品不變形，耐高溫在200度都沒有問題，零下-50度模具硅膠仍然不脆，依然很柔軟，模擬效果非常好。

二、石膏線模具硅膠操作：

硅膠模具有三種開模方式：包模（灌注模），涮模（片模）。模具硅膠是流動的白色液體，分兩二組：A組是硅膠，B是固化劑，例如100克硅膠加入2％固化劑攪拌均勻，即可進行如下操作：

開模具方式有包模、刷模（分片模、立體模、平面模）、灌注模、刷模（片模）：一般刷三層式根據模具要求多層，第一層刷在模種上抽真空，刷到位。第二層貼紗布，第三層再塗上硅膠，這樣固化成型。

三、石膏線模具硅膠參數：

四、石膏線模具硅膠用途：

主要用於PU樹脂工藝品，汽車輪胎模具，石膏工藝品，不飽和樹脂工藝品，波麗、水晶、蠟燭工藝品，大型雕塑，文物復制，建築裝飾，浮雕家私，塑膠玩具禮品文具，仿大理石，人體雕像，仿銅工藝，文物製作，模型設施，模擬山水、塑石假山等很多行業的模具製造。

註：很多行業都必不可缺少的快速復制產品之用途。

保質期：

室溫25C下，不打開包裝，12個月

包裝規格：

以鐵桶包裝，規格有25kg和200kg兩種規格。

儲存及運輸：

應儲存在室溫、干澡及密封之容器中，切勿與水接觸以防變質。

4. 硅膠縮水率怎麼計算

1.硅膠密封圈的縮水率是隨著硫化硅膠材料的含膠量的密度增大而變化，通常正常為0.0013
2.硅橡膠密封圈的縮水率也是隨著硅膠原材料的硬度增加而成馬鞍型曲線變化進行收縮
3.硅膠圈的縮水率隨著硅膠加工廠家機台硫化溫度的升高而增大，溫度每升高10度，縮水率增加0.1%—0.2%
4.硅膠產品的縮水率也是隨著生料的注入量的增多而增大，當生料質量>產品質量5%-10%，縮水率較為穩定
5.膠料壓延方向和在模具中固話流動方向的收縮率大於垂直方向的收縮率
6.膠料可塑性越好，縮水率越小；膠料硬度越高，縮水率越小
7.填充劑用量越多，縮水率越小；含膠量越高縮水率越大
8.多孔模腔的模具，中間模腔硫化硅膠製品的收縮率比邊緣模腔硫化製品的收縮率要大
9.注壓法硫化製品的收縮率比模壓法硫化製品的收縮率要稍小
10.薄型製品（斷面厚度小於3mm）的收縮率比厚製品（斷面10mm以上）的收縮率大0.2%---0.6%
11.同規格的圓截面和方截面的收縮率近似
12.夾層織物越多，收縮率越小；qz"p9O（j4a6r+d.m
13.襯有金屬鑲嵌的硅膠O型圈製品收縮率較小，且向金屬鑲嵌物方向收縮
14.發泡硅膠O型圈的膨脹於收縮率波動范圍很大，發泡硅膠圈一般採用一次或者二次硫化，第一次發泡硫化（又成發孔）模具型腔按製品尺寸縮 小60%左右，第二次按製品尺寸放大7%-10%作為定型硫化 膠料收縮率是一個變化多端，極為復雜的問題，也是模具設計者最需要慎重考慮的問題 ，目前，還沒有一個真正的，完善的，具有實用價值的計算公式，還只能以憑借經驗估計或者通過積累實際測量數據作為參考。