刻沖壓模具凸字體角度是多少度

① 如何解決五金沖壓模彎曲反彈 要求90°，R為6。加工出來時實際92°，該如何改進模具，有幾種方法。

不知道你的件要求的高不高？
要是冷板的話你把凸模縮小2-3度，不銹鋼的還要大。
你的是連續模，最好能把凹模中間擴一下，外圍要求R6，實際的R就是5.5。

② 設計沖壓模具時，如何確定尺寸公差和形位公差，給推薦一下這方面的參考書，凸凹模公差尺寸都好說，書上有

沖壓模具的公差要看產品的，給你的零件的圖紙中會專門有重要部分的公差，孔大小的，平面度等等。比如8的孔是+0.02到+0.1，那你就只能在這8.02到8.1之間，書上是不會規定孔的是多少，具體的零件是不同的，一般汽車沖壓模具沒有特殊規定 圓孔都是在直徑的基礎上加0.1 ，有規定的，例如基準孔之類的必須在規定的公差范圍之內

③ 斜頂的角度一般為多少度

角度以不超過10°為原則。另需考慮斜梢開模後退行程中可能會帶動成品偏移，所以L應取成品的4/5H，部份模具4/5A，A°可能會超過10°以上，則取10°再將頂針凸出公模面0.5-1mm，作為定位作用。斜梢上若有凸起(靠破洞)時應增加脫模角，角度以3°以上為佳，最多可作至6°。

模具斜頂，模具設計中用來成形產品內部倒鉤的機構，適用於比較簡單的倒鉤情況。

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模具分類方法很多，過去常使用的有：

按模具結構形式分類，如單工序模，復式沖模等；按使用對象分類，如汽車覆蓋件模具、電機模具等；按加工材料性質分類，如金屬製品用模具，非金屬制用模具等；按模具製造材料分類，如硬質合金模具等；按工藝性質分類，如拉深模、粉末冶金模、鍛模等。

這些分類方法中，有些不能全面地反映各種模具的結構和成形加工工藝的特點，以及它們的使用功能。為此，採用以使用模具進行成形加工的工藝性質和使用對象為主的綜合分類方法，將模具分為十大類，又可根據模具結構、材料、使用功能以及制模方法等分為若干小類或品種。

④ 沖壓Z形彎曲模的凸凹模圓角怎麼計算如圖所示

彎曲模工作部分尺寸的設計主要是確定：凸、凹模工作部分的圓角半徑，凹模深度，凸、凹模間隙，橫向尺寸及公差等。凸、凹模安裝部分的結構設計與沖裁凸、凹模基本相同。彎曲凸、凹模工作部分的結構及尺寸如圖3.7.18所示。

1．凸模圓角半徑rp
當彎曲件的相對彎曲半徑r/t＜5~8、且不小於rmin/t（表3-3）時，凸模的圓角半徑取彎曲件的圓角半徑，即rp=r。若r/t＜rmin/t，則應取rp≥rmin，將彎曲件先彎成較大的圓角半徑，然後採用整形工序進行整形，使其滿足彎曲件圓角半徑的要求。
當彎曲件的相對彎曲半徑r/t≥10時，且精度要求較高時，要考慮圓角半徑的回彈，rp按公式3-計算，試模後根據回彈值作相應的修正。
2．凹模圓角半徑rd
凹模兩邊的圓角半徑應一致，否則在彎曲時坯料會發生偏移。rd不能過小，否則，會使彎矩的彎曲力臂減小，坯料拉入凹模時的滑動阻力增大，易使彎曲件表面擦傷或出現壓痕；但rd過大時，又會影響坯料定位的准確性。生產中，凹模圓角半徑rd通常根據材料厚度選取：
t
≤2mm時，
rd
=（3~6）t
t
=2~4mm時，rd
=（2~3）t
t
＞4mm時，
rd
=2t
對於V形彎曲凹模，其底部可依據彎曲變形區變薄的特點開設退刀槽或取圓角半徑rd′
=（0.6~0.8）（
rp+t）。

⑤ 沖壓模具凹凸字模怎麼放間隙

0.8mm銅凹凸模間隙

⑥ 沖壓模具下模座的漏料孔尺寸重要嗎單邊最大能放大多少mm 請高手指點，謝謝！

下模座的漏料孔，單邊只要比凹模的下邊的孔尺寸大上1mm就可以了。

⑦ 這是我要沖壓的的零件圖，請問凸凹模的刃口尺寸怎麼計算我只會計算沖孔的，這個不知道怎麼計算。

刃口尺寸設計原則：

原則1：落料以凹模為基準，先設計凹模尺寸，凹模刃口的名義尺寸取接近或等於落料件的最小極限尺寸，凸模的名義尺寸以凹模尺寸減去最小合理間隙Zmin獲得。

原則2：沖孔以凸模為基準，先設計凸模尺寸，凸模刃口的名義尺寸取接近或等於孔的最大極限尺寸，凹模的名義尺寸以凸模尺寸加上最小合理間隙Zmin獲得。

原則3：凸凹模刃口尺寸公差

凸模刃口的製造公差的下偏差按IT6級，凹模刃口的製造公差的上偏差按IT7級，凸模製造精度比凹模製造精度高一級。

σp—凸模下偏差，σd—凹模上偏差

lσdl+lσpl<=Zmax-Zmin

當不滿足上述條件，則採用分割法調整。

σp=0.4*(Zmax-Zmin)

σd=0.6*(Zmax-Zmin)

當工件精度等級為IT10級以上時，取x=1

當工件精度等級為IT11-13級時，取x=0.75

當工件精度等級為IT14級以下時，取x=0.5

當沖裁（產品圖上）未給定公差時，都按照一般自由公差IT14級，孔按H14，軸按h14，長按J14

例：

如圖零件，已知材料18F，t=1mm試計算各刃口尺寸。

分析：尺寸￠36由落料得，尺寸2-￠6由沖孔得

查表，Zmax=0.070,Zmin=0.050Zmax-Zmin=0.020

1,落料以凹模為基準，

Dd=(Dmax-X△).....................................................................

間隙：

沖裁模沖裁間隙：指凹模與凸模的間橫向尺寸差值，用Z表示：

Z=D-d

普通沖裁模採用的間隙都是正間隙。

精密沖裁及光潔沖裁有可能採用負間隙。

當採用負間隙沖裁必須設置限量裝置。

由於磨損，請以在設計和製造模具時應採用最小合理間隙。

間隙值的選用原則：

1：零件質量要求較高的應選用較小間隙

2：零件質量要求一般自由公差，應選用較大間隙

3：零件精度低於一般自由公差的取大間隙

4：非金屬零件的間隙值按08F材料同等厚度間隙的25%